一种水气分离的单缸内推式夹表器制造技术

本实用新型专利技术涉及夹表器相关技术领域，特别地，一种水气分离的单缸内推式夹表器，所述运行腔内滑动设有伸出所述气缸外的内推通管，所述气缸的一端上固设有进水管，所述进水管套接在所述内推通管的外周上，所述进水管与所述气缸之间设有密封机构，所述内推通管位于所述运行腔的一段外周上固设有活塞，所述活塞滑动连接在所述运行腔内。本实用新型专利技术通过了气缸的运行保证了夹表器内的内推通管能够有效的伸缩，达到了对水表的夹持和接通，同时通过了密封机构能够保证运行腔内与外界之间隔绝，进而达到了水气分离的目的，由于单气缸运行，进而达到了使夹表器运行时对密封组件造成的偏移情况降低到最小，进而能够有效的防止运行腔漏气和进水的问题。进水的问题。进水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水气分离的单缸内推式夹表器


[0001]本技术涉及夹表器相关
，特别地，涉及一种水气分离的单缸内推式夹表器。

技术介绍

[0002]夹表器是用于流量标准装置中的一种设备，流量标准装置主要是用于流量表的检定工作，由于流量表的规格不一，进而需要调节不同的夹紧位置，同时需要保证检定时，如果流量表内出现空气会导致影响最后的检定结果，进而需要保证检定的过程中进行水气分离。
[0003]现有技术中，大多数夹表器无法很好的解决水气分离的问题，同时在伸缩的同时，由于不同运行进程的气缸会对进水管处的密封垫圈造成不同程度的挤压，由于挤压的位置、情况不同，进而会使密封垫圈出现漏气漏水的情况，进而无法有效的达到进行水气分离的目的，进而会使流量表的检定结果出现误差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是解决夹表器在运行过程中，会导致气缸内部水气分离不足，且容易使密封垫圈出现损坏的情况。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种水气分离的单缸内推式夹表器，所述运行腔内滑动设有伸出所述气缸外的内推通管，所述气缸的一端上固设有进水管，所述进水管套接在所述内推通管的外周上，所述进水管与所述气缸之间设有密封机构，所述内推通管位于所述运行腔的一段外周上固设有活塞，所述活塞滑动连接在所述运行腔内。
[0007]较之现有技术，本技术的优点在于：通过了气缸的运行保证了夹表器内的内推通管能够有效的伸缩，达到了对水表的夹持和接通，同时通过了密封机构能够保证运行腔内与外界之间隔绝，进而达到了水气分离的目的，由于单气缸运行，进而达到了使夹表器运行时对密封组件造成的偏移情况降低到最小，进而能够有效的防止运行腔漏气和进水的问题。
[0008]优选的，所述密封机构包括固定板和开设在所述固定板一端面上的密封槽以及抵接在所述密封槽内的密封环，所述内推通管滑动连接在所述密封环的内侧端面。
[0009]较之现有技术，本技术的优点在于：通过了密封环的设置，能够达到内推通管在伸缩时，将进水管内的水完全隔绝，进而不会进入到运行腔和外界。
[0010]优选的，所述密封环远离所述进水管的一侧内开设有止气槽，所述止气槽内固设有用于防止运行腔与外界连通的止气垫圈。
[0011]优选的，所述密封环靠近所述进水管一侧面内开设有止水槽，所述止水槽内固设有用于防止所述内推通管漏水的止水垫圈。
[0012]优选的，所述固定板内设有用于固定的螺栓，所述螺栓的另一端螺纹连接在所述
气缸的一端内。
[0013]优选的，所述内推通管远离所述进水管的一端外周上滑动连接设有防漏垫圈，所述防漏垫圈的一端固设在所述气缸远离所述进水管的一端面。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A
‑
A的结构示意图。
[0016]图3为图1中B
‑
B的结构示意图。
[0017]图4为本技术的外观图。
[0018]图5为图1的俯视图。
[0019]图6为图2中的C的放大示意图。
[0020]附图标记：1、气缸；11、运行腔；
[0021]2、固定板；
[0022]3、进水管；
[0023]4、内推通管；42、活塞；43、防漏垫圈；
[0024]5、密封环；51、止水垫圈；52、止气垫圈。
具体实施方式
[0025]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0026]实施例：
[0027]参照图1至图5所示，本实施例提供一种水气分离的单缸内推式夹表器，主要用于解决夹表器在运行过程中，会导致气缸内部水气分离不足，且容易使密封垫圈出现损坏的情况。
[0028]具体的，由于夹表器是对水表进行夹持，并且在夹持之后通水，进而对水表进行检定，当水气分离不足，进而会导致水管内的空气会对水表产生读数误差，进而会影响到检测结果，同时双缸夹表器由于气缸在运行中无法保证两个气缸完全的等同的伸缩，进而会对密封垫圈造成不同程度的损伤，进而会导致密封垫圈的寿命降低，同时会影响密封垫圈的性能，进而会影响水气分离的效果，进而会对后续水表检定产生影响，为了解决这类问题，本实施例中；一种水气分离的单缸内推式夹表器，所述运行腔11内滑动设有伸出所述气缸1外的内推通管4，所述气缸1的一端上固设有进水管3，所述进水管3套接在所述内推通管4的外周上，所述进水管3与所述气缸1之间设有密封机构，所述内推通管4位于所述运行腔11的一段外周上固设有活塞42，所述活塞42滑动连接在所述运行腔11内；
[0029]通过了气缸1的运行保证了夹表器内的内推通管4能够有效的伸缩，进而达到了对水表的夹持和接通，进而为后续水表的检定做准备，同时通过了密封机构能够保证运行腔11内与外界之间完全隔绝，进而达到了水气分离的目的，由于单气缸1运行，进而达到了使夹表器运行时对密封组件造成的偏移情况降低到最小，进而能够有效的防止运行腔11漏气和进水的问题。
[0030]需要说明的是，为了防止进水管的水外漏，同时避免外漏的水进入到运行腔内，为
了解决这类问题，所述密封机构包括固定板2和开设在所述固定板2一端面上的密封槽以及抵接在所述密封槽内的密封环5，所述内推通管4滑动连接在所述密封环5的内侧端面；当内推通管4在进水管3内滑动时，会使水不断流动，进而会随着内推通管4在端壁上流动，当水通过连接间隙向外流动时，会受到密封环5的影响，进而保证了进水管3内的水无法流出外界的目的，同时也使水无法随着内推通管4流入到运行腔11内，进而达到了水分离的目的。
[0031]另外，所述密封环5靠近所述进水管3一侧面内开设有止水槽，所述止水槽内固设有用于防止所述内推通管4漏水的止水垫圈511，所述止水垫圈能够保证进水管内的水向外侧流出，进而保证了水气分离的目的。
[0032]同时，当需要驱动内推通管4伸张移动时，此时气缸1开始运行，运行腔11内开始通气，活塞42的一侧开始进气，进而带动活塞42在运行腔11内滑动，进而达到了带动内推通管4移动的目的，同时能够保证运行腔11与外界水气分离的目的。
[0033]参照图2和图3所示，由于内推通管在运行腔内滑动，同时内推通管与外界相连通，为了防止运行腔内进水或者与外界空气相连，进而会使夹表器的运行受到影响，为了解决这类问题，所述密封环5远离所述进水管3的一侧内开设有止气槽，所述止气槽内固设有用于防止运行腔11与外界连通的止气垫圈52；由于密封环5的一端抵接在气缸1一端上，进而保证运行腔11内的空气需要与外界连通时，会被密封环5内的止气垫圈52所阻挡，进而达到了防止运行腔11进气或者漏气的问题。
[0034]需要进一步说明的是，运行腔11另一侧与外界相连通的位置，为了防止这一问题产生，所述内推通管4远离所述进水管3的一端外周上滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水气分离的单缸内推式夹表器，包括气缸(1)和开设在所述气缸(1)内的运行腔(11)，其特征在于,所述运行腔(11)内滑动设有伸出所述气缸(1)外的内推通管(4)，所述气缸(1)的一端上固设有进水管(3)，所述进水管(3)套接在所述内推通管(4)的外周上，所述进水管(3)与所述气缸(1)之间设有密封机构，所述内推通管(4)位于所述运行腔(11)的一段外周上固设有活塞(42)，所述活塞(42)滑动连接在所述运行腔(11)内。2.根据权利要求1所述的一种水气分离的单缸内推式夹表器，其特征在于，所述密封机构包括固定板(2)和开设在所述固定板(2)一端面上的密封槽以及抵接在所述密封槽内的密封环(5)，所述内推通管(4)滑动连接在所述密封环(5)的内侧端面。3.根据权利要求2所述的一种水气分离的单缸内推式夹表器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟鹏，胡涤新，张文勇，
申请(专利权)人：杭州丹纳计量科技有限公司，
类型：新型
国别省市：