一种具有床身升降功能的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有床身升降功能的数控铣床，包括铣床柜体、铣床主体，所述铣床柜体内部中端设有双轴电机，所述支撑轴座的顶端设有伸缩支撑机构，所述铣床柜体内部两侧通过轴承座设有升降机构，所述铣床加工台的底部设有工业吸尘器，本实用新型专利技术通过启动工业吸尘器工作，使产生的粉尘通过设置的吸尘罩被吸附，且使粉尘通过吸尘管件被输送至工业吸尘器中，从而解决了现有的数控铣床中没有设置除尘构件，容易使产生的粉尘飞溅及弥漫在周围环境中，会对操作人员的身心健康造成一定的影响的问题，能够根据不同的生产规格以及不同高度的生产中心线来进行及时高度调整，避免更换生产线后无法继续使用之前的数控铣床，提高了整机的通用性。的通用性。的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有床身升降功能的数控铣床


[0001]本技术属于数控铣床
，具体涉及一种具有床身升降功能的数控铣床。

技术介绍

[0002]科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求，而且在数控机床的使用较为的广泛，目前在现有技术中数控铣床中存在的缺点有两方面；一方面使数控铣床的机身高度都是固定的，不同身高的操作人员操作时就需要弯腰或者垫高，造成操作不便，长时间使用就会导致操作人员腰部受损，且保持弯腰等姿势进行操作，不能确保加工时的准确性；另一方面在现有的数控铣床中没有设置除尘构件，容易使产生的粉尘飞溅及弥漫在周围环境中，会对操作人员的身心健康造成一定的影响，为此，我们提出了一种具有床身升降功以及除尘功能的数控铣床，用于解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有床身升降功能的数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有床身升降功能的数控铣床，包括铣床柜体、铣床主体，所述铣床柜体内部中端设有双轴电机，所述双轴电机的两端传动连接有转轴杆，所述转轴杆的一端安装有第一锥形齿轮，且转轴杆上套接有支撑轴座，所述支撑轴座的顶端设有伸缩支撑机构，所述铣床柜体内部两侧通过轴承座设有升降机构，所述铣床柜体内部顶端对称设有安装板，所述安装板上贯穿固定有气缸，所述气缸的活塞杆一端固定有限位卡块，所述铣床柜体顶端分别对称设有第一通孔，与第二通孔，所述铣床主体的顶端中部贯穿安装有铣头组件，所述铣床主体内部底端设有铣床加工台，所述铣床加工台的底部设有工业吸尘器。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩支撑机构包括支撑顶杆，所述支撑顶杆的外部表面均匀设有限位圆块，所述支撑顶杆的内部设有活动腔，所述活动腔内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至支撑顶杆的底侧外部并且套接有支撑弹簧件，所述伸缩杆底端与支撑轴座的顶端固定连接，所述支撑顶杆的顶部通过第二通孔与铣床主体的底部固定连接，能够在铣床升降调节过程中通过限位圆环与限位卡块对其的升降位置进行限位固定的效果，提高其调节升降后的稳定性。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述升降机构包括升降套杆，所述升降套杆内部设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹设有螺纹驱动块，所述螺纹驱动块的底侧设有驱动转杆，所述驱动转杆的一端表面安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合驱动连接，实现铣床主体的高度可升降功能。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述工业吸尘器上连接有吸尘管件，所述吸尘管
件的一端延伸至铣床加工台的一侧上端并且安装有吸尘罩，实现对产生的粉尘进行吸附的作用，避免对周围环境造成影响。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述升降机构的一端通过第一通孔延伸至铣床柜体的上端并且与铣床主体的底部两侧固定连接，提高铣床高度升降的稳定性。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述铣床柜体的底侧对称设有稳定支撑块，且稳定支撑块的底端设有垫块，能够使铣床始终保持在水平稳定的状态，提高铣床的加工效率。
[0010]本技术的技术效果和优点：该具有床身升降功能的数控铣床，当需要对铣床主体进行调节高度时，通过启动双轴电机驱使转轴杆在支撑轴座上转动，且支撑轴座的设置，能够保证转轴杆在转动过程中保持稳定性，避免使第一锥形齿轮脱离第二锥形齿轮影响升降功能，通过转轴杆的转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮的转动带动第二锥形齿轮转动，且第二锥形齿轮的转动带动驱动转杆转动，驱动转杆的转动带动螺纹驱动块在螺纹腔内转动，从而使升降套杆推动铣床主体进行升降上移动作，进而对铣床主体的高度进行升降调节，且铣床主体的调节上移带动伸缩支撑机构上移，同时位置调节后通过气缸推动限位卡块对支撑顶杆进行卡接，且通过伸缩支撑机构上设置的限位圆块对其进行限位，从而实现对伸缩支撑机构的限位固定的作用，进而提高铣床主体升降调剂后的稳定牢固性。
[0011]当对工件加工过程中产生的粉尘，通过启动工业吸尘器工作，使产生的粉尘通过设置的吸尘罩被吸附，且使粉尘通过吸尘管件被输送至工业吸尘器的内部，从而解决了现有的数控铣床中没有设置除尘构件，容易使产生的粉尘飞溅及弥漫在周围环境中，会对操作人员的身心健康造成一定的影响的问题，且该装置调节方式通过采用自动化进行调节，简单方便，能够根据不同的生产规格以及不同高度的生产中心线来进行及时高度调整，避免更换生产线后无法继续使用之前的数控铣床，提高了整机的通用性，增加了工厂的生产效益，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术伸缩支撑机构主视内部图；
[0014]图3为本技术升降机构主视内部图；
[0015]图4为本技术气缸俯视图。
[0016]图中：1、铣床柜体；2、铣床主体；3、稳定支撑块；4、双轴电机；5、转轴杆；6、支撑轴座；7、第一锥形齿轮；8、伸缩支撑机构；9、升降机构；10、第一通孔；11、第二通孔；12、安装板；13、气缸；14、限位卡块；15、限位圆块；16、活动腔；17、伸缩杆；18、支撑弹簧件；19、螺纹腔；20、螺纹驱动块；21、驱动转杆；22、铣床加工台；23、工业吸尘器；24、吸尘管件；25、吸尘罩；26、铣头组件；27、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有床身升降功能的数控铣床，包括铣床柜体1、铣床主体2，通过铣床柜体1的底侧对称设有稳定支撑块3，且稳定支撑块3的底端设有垫块，能够保证该数控铣床工作过程中的稳定性，通过铣床柜体1内部中端设有双轴电机4，且双轴电机4的两端传动连接有转轴杆5，能够驱使第一锥形齿轮7转动，提高其转动时的稳定性，通过转轴杆5的一端安装有第一锥形齿轮7，且转轴杆5上套接有支撑轴座6，能够保证转轴杆5转动过程中的稳定及效率，通过支撑轴座6的顶端设有伸缩支撑机构8，且伸缩支撑机构8包括支撑顶杆，实现对铣床主体2的升降调节后的支撑作用，并且提高升降调节后的稳定性，支撑顶杆的外部表面均匀设有限位圆块15，通过限位圆块15的设置，实现伸缩支撑机构8的限位调节限位功能。
[0019]通过支撑顶杆的内部设有活动腔16，且活动腔16内部设有伸缩杆17，能够使支撑顶杆在上下伸缩的过程中保持垂直稳定的作用，通过伸缩杆17的一端延伸至支撑顶杆的底侧外部并且套接有支撑弹簧件18，能够使伸缩支撑机构8能够进行弹性伸缩支撑的作用，并且起到对支撑顶杆的弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有床身升降功能的数控铣床，包括铣床柜体(1)、铣床主体(2)，其特征在于：所述铣床柜体(1)内部中端设有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的两端传动连接有转轴杆(5)，所述转轴杆(5)的一端安装有第一锥形齿轮(7)，且转轴杆(5)上套接有支撑轴座(6)，所述支撑轴座(6)的顶端设有伸缩支撑机构(8)，所述铣床柜体(1)内部两侧通过轴承座设有升降机构(9)，所述铣床柜体(1)内部顶端对称设有安装板(12)，所述安装板(12)上贯穿固定有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆一端固定有限位卡块(14)，所述铣床柜体(1)顶端分别对称设有第一通孔(10)与第二通孔(11)，所述铣床主体(2)的顶端中部贯穿安装有铣头组件(26)，所述铣床主体(2)内部底端设有铣床加工台(22)，所述铣床加工台(22)的底部设有工业吸尘器(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有床身升降功能的数控铣床，其特征在于：所述伸缩支撑机构(8)包括支撑顶杆，所述支撑顶杆的外部表面均匀设有限位圆块(15)，所述支撑顶杆的内部设有活动腔(16)，所述活动腔(16)内部设有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端延伸至支撑顶杆的底侧外部并且套接有支撑弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梅，吴志和，孙德元，
申请(专利权)人：南通炜星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：