一种穿料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿料机构，包括穿料组件、穿料驱动轴、传动组件和驱动装置，所述驱动装置适于通过传动组件带动穿料驱动轴转动，所述穿料驱动轴的两侧沿卷材的穿料路径依次对称设有多个惰轮组件，所述穿料驱动轴的两端对称固定安装有主动链轮，所述主动链轮与同侧的惰轮组件之间设有一根穿料链条，所述穿料组件的两端分别固定安装在两侧的所述穿料链条上。本实用新型专利技术能够安装到包装印刷机械、复合机、涂布机等不同卷材加工机械上，实现卷材在狭窄缝隙及较高工位的自动穿料，成本低且使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种穿料机构


[0001]本技术涉及卷材加工机械
，尤其涉及一种穿料机构。

技术介绍

[0002]目前，对于卷材加工行业，如包装印刷机械、复合机、涂布机等，仍然采用人工进行卷材的穿料，然后投入到生产中。这些卷材从投料处到最终加工需要穿过多个加工工位，然而，一般的卷材加工机械是一种大型而复杂的设备，对于一些缝隙较小的空间或者一些位置较高的区域，采用人工方穿料显得尤为困难。虽然市场上也有一下自动穿料设备，但是由于体积较大而不适用于空间狭窄的穿料区域。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种穿料机构，能够安装到印刷机械、复合机、涂布机等不同卷材加工机械上，实现卷材在狭窄缝隙及较高工位的自动穿料，成本低且使用方便。
[0004]实现本技术目的技术方案是：
[0005]一种穿料机构，包括穿料组件、穿料驱动轴、传动组件和驱动装置，所述驱动装置适于通过传动组件带动穿料驱动轴转动，所述穿料驱动轴的两侧沿卷材的穿料路径依次对称设有多个惰轮组件，所述穿料驱动轴的两端对称固定安装有主动链轮，所述主动链轮与同侧的惰轮组件之间设有一根穿料链条，所述穿料组件的两端分别固定安装在两侧的穿料链条上。
[0006]进一步地，所述穿料组件包括穿料板，所述穿料板的两端固定安装有连接板，所述穿料板通过连接板与所述穿料链条固定相连。
[0007]进一步地，所述驱动装置包括电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机的输出轴与传动组件固定相连。
[0008]进一步地，所述传动组件包括电机链轮、驱动链轮和套设在电机链轮和驱动链轮之间的传动链条，所述电机链轮固定安装在电机的输出轴上，所述驱动链轮与穿料驱动轴同轴固定连接。
[0009]进一步地，所述电机座的上方固定安装有调节座，所述调节座的下端与电机座的上端通过螺纹可调节连接，所述电机座的两侧设有腰型孔。
[0010]进一步地，所述惰轮组件包括固定轴以及转动安装在固定轴端部的惰轮。
[0011]进一步地，所述穿料驱动轴的端部固定安装有连接轴，所述连接轴的另一端固定安装有手摇翻转臂。
[0012]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：
[0013](1)本技术通过驱动装置带动传动组件动作，进而带动穿料驱动轴转动，从而实现穿料驱动轴通过主动链轮和惰轮组件带动穿料链条动作，与此同时，穿料组件跟随穿料链条移动而移动，从而实现卷材的自动穿料功能。本技术结构简洁，可以根据不同包
装机械的卷材穿料路径合理设计惰轮组件的数量和位置，从而实现狭窄缝隙、较高工位以及超长行程的的自动穿料，成本低，使用方便。
[0014](2)本技术出料组件包括穿料板和连接板，通过穿料板实现与卷材相连，通过连接板将穿料板安装在穿料链条上，从而实现卷材的自动穿料。
[0015](3)本技术的驱动装置采用电机来驱动传动组件动作，速度更加稳定，噪音小且成本低。
[0016](4)本技术传动组件采用链轮和链条的传动模式，传动更加平稳且成本低。
[0017](5)本技术电机座的上方设有调节座，电机座上设有腰型孔，从而实现调节座带动电机座微调，改变电机链轮和驱动链轮之间的间距，最终实现张紧传动链条的作用，避免长期使用导致传动链条松弛而影响传递效率甚至脱落。
[0018](6)本技术惰轮组件包括惰轮和固定轴，通过固定轴将惰轮安装到包装机械的特定位置，安装方便。
[0019](7)本技术还设有与穿料驱动轴固定连接的手摇翻转臂，可手动控制穿料组件的移动，方便微距离调节，同时，当设备断电或电机出现故障时，仍可以实现卷材的穿料，满足不同场景下的使用需求。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0021]图1为本技术的结构简图；
[0022]图2为图1的A
‑
A剖视图(图中惰轮组件未示出)。
[0023]附图中的标号为：
[0024]穿料组件1、穿料板1
‑
1、连接板1
‑
2、穿料驱动轴2、动链轮2
‑
1、连接轴2
‑
2、传动组件3电机链轮3
‑
1、驱动链轮3
‑
2、传动链条3
‑
3、驱动装置4、电机4
‑
1、腰型孔4
‑1‑
1、电机4
‑
2、惰轮组件5、固定轴5
‑
1、惰轮5
‑
2、穿料链条6、手摇翻转臂7、调节座8。
具体实施方式
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026](实施例1)
[0027]如图1至图2所示的穿料机构，包括穿料组件1、穿料驱动轴2、传动组件3和驱动装置4，驱动装置4固定安装在包装印刷机械的外壁上，穿料驱动轴2转动安装在卷材加工机械的内壁并且穿料驱动轴2的两侧沿卷材的穿料路径依次对称设有多个固定安装在卷材加工机械的内壁上的惰轮组件5，穿料驱动轴2的两端对称固定安装有主动链轮2
‑
1，每一侧的主动链轮2
‑
1与同侧的惰轮组件5之间均设有一根穿料链条6，穿料组件1的两端分别固定安装在两侧的穿料链条6上。通过驱动装置4带动传动组件3动作，进而带动穿料驱动轴2转动，从而实现穿料驱动轴2通过主动链轮2
‑
1和惰轮组件5带动穿料链条6动作，与此同时，穿料组件1跟随穿料链条6移动而移动，从而实现卷材的自动穿料功能。
[0028]具体地，穿料组件1包括穿料板1
‑
1，穿料板1
‑
1的两端固定安装有连接板1
‑
2，穿料
板1
‑
1通过连接板1
‑
2与穿料链条6固定相连。惰轮组件5包括固定轴5
‑
1以及转动安装在固定轴5
‑
1端部的惰轮5
‑
2，通过固定轴5
‑
1将惰轮5
‑
2安装到包装机械的内壁特定位置，安装方便。
[0029]驱动装置4包括电机座4
‑
1以及固定安装在电机座4
‑
1右侧的电机4
‑
2，采用电机4
‑
1速度更加稳定，噪音小且成本低。传动组件3包括电机链轮3
‑
1、驱动链轮3
‑
2和传动链条3
‑
3，传动链轮3
‑
3套设在电机链轮3
‑
1和驱动链轮3
‑
2之间，电机链轮3
‑
1固定安装在电机4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿料机构，其特征在于：包括穿料组件(1)、穿料驱动轴(2)、传动组件(3)和驱动装置(4)，所述驱动装置(4)适于通过传动组件(3)带动穿料驱动轴(2)转动，所述穿料驱动轴(2)的两侧沿卷材的穿料路径依次对称设有多个惰轮组件(5)，所述穿料驱动轴(2)的两端对称固定安装有主动链轮(2
‑
1)，所述主动链轮(2
‑
1)与同侧的惰轮组件(5)之间设有一根穿料链条(6)，所述穿料组件(1)的两端分别固定安装在两侧的所述穿料链条(6)上。2.根据权利要求1所述的一种穿料机构，其特征在于：所述穿料组件(1)包括穿料板(1
‑
1)，所述穿料板(1
‑
1)的两端固定安装有连接板(1
‑
2)，所述穿料板(1
‑
1)通过连接板(1
‑
2)与所述穿料链条(6)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种穿料机构，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电机座(4
‑
1)，所述电机座(4
‑
1)上固定安装有电机(4
‑
2)，所述电机(4
‑
2)的输出轴与传动组件(3)固定相连。4.根据权利要求3所述的一种穿料机构，其特征在于：所述传动组件(3)包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锋，
申请(专利权)人：江阴市力达印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：