本发明专利技术涉及柔版上胶技术领域，尤其是一种四辊柔版上胶装置，包括主机架、驱动电机和电加热管，主机架下表面固定装配有用于存储胶液的底部储液箱。本发明专利技术的一种四辊柔版上胶装置采用间隔布局的上置辊体和下置辊体设计，可以对柔版不同表面进行挤压抹胶，大大提升上胶面积；通过固定在底部储液箱上的纵置装配框不仅可以对上置辊体和下置辊体进行装配，同时可以将底部储液箱内的胶液快速稳定的向上传输，提升上胶效率；利用固定在底置安装座上的电加热管可以对纵置装配框内部的内置式螺旋导料支架进行加热，可以同步提升上胶和储胶设备内部的温度，保持胶液的活性，降低后期维护难度。降低后期维护难度。降低后期维护难度。
【技术实现步骤摘要】
一种四辊柔版上胶装置
[0001]本专利技术涉及柔版上胶
，尤其是一种四辊柔版上胶装置。
技术介绍
[0002]柔版机是一种通过流动性较强的流体胶液利用胶辊和网纹传辊传到印版的加工设备，通过由压辊施以涂抹压力，将粘合剂转移到承接物上，最后经干燥面完成加工过程。
[0003]目前的压辊需要在底部的导胶辊来传递胶液，传递方式导致其只能采用下位导胶，上胶面单一，同时导胶设备只能采用裸露式结构，导致胶液很容易降低活性，严重影响上胶效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的四辊柔版上胶装置，解决目前的导胶辊只能采用下位导胶，上胶面单一，同时导胶设备只能采用裸露式结构，导致胶液很容易降低活性，严重影响上胶效果的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种四辊柔版上胶装置，包括主机架、驱动电机和电加热管，所述的主机架下表面固定装配有用于存储胶液的底部储液箱，所述底部储液箱上固定装配有四个n字型结构纵置装配框，所述电加热管安装在纵置装配框内部，所述纵置装配框上通过侧向一体结构安装框活动连接有上置辊体和下置辊体，所述纵置装配框两侧活动装配有电控式翻转调节罩板，所述纵置装配框内部活动装配有内置式螺旋导料支架，所述纵置装配框上端两侧固定装配有由驱动电机控制的横置联动控制单元。
[0006]所述的纵置装配框通过外侧固定支架与底部储液箱内侧面固定装配。
[0007]所述底部储液箱内底面位于纵置装配框下端开口位置固定装配有用于安装电加热管的底置安装座。
[0008]所述上置辊体和下置辊体间隔设置。
[0009]所述纵置装配框两侧开设有弧形装配凹槽，所述电控式翻转调节罩板包括插接在弧形装配凹槽内的侧向连接筒、固定在侧向连接筒外侧面上的弧形拨片、固定在纵置装配框下表面的底部支架和活动安装在底部支架外侧的电控撑杆。
[0010]所述内置式螺旋导料支架包括活动插接在纵置装配框内顶面上的纵置传动管、固定在纵置传动管外侧弧形面上的螺旋导料叶片和轴向固定在纵置传动管顶端的顶置传动齿轮。
[0011]所述横置联动控制单元包括固定在纵置装配框两侧的侧向传动管、活动插接在侧向传动管内部的侧向传动轴、轴向套接在侧向传动轴外侧的横置传动齿轮和固定在侧向传动管一侧顶端的顶置弯折管，所述驱动电机两端的驱动轴通过插入顶置弯折管内部与侧向传动轴一端传动连接。
[0012]所述底部储液箱内底面为从中部往两侧逐渐降低。
[0013]所述纵置装配框上位于上置辊体下端和下置辊体上端均开设有横置出料口，所述纵置装配框内部活动安装有内置式导料辊。
[0014]所述纵置装配框外侧面下端开设有侧向导料口。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术的一种四辊柔版上胶装置采用间隔布局的上置辊体和下置辊体设计，可以对柔版不同表面进行挤压抹胶，大大提升上胶面积；
[0017](2)通过固定在底部储液箱上的纵置装配框不仅可以对上置辊体和下置辊体进行装配，同时可以将底部储液箱内的胶液快速稳定的向上传输，提升上胶效率；
[0018](3)利用固定在底置安装座上的电加热管可以对纵置装配框内部的内置式螺旋导料支架进行加热，可以同步提升上胶和储胶设备内部的温度，保持胶液的活性，降低后期维护难度；
[0019](4)通过在纵置装配框两侧活动装配电控式翻转调节罩板，通过角度调节来改变电控式翻转调节罩板与上置辊体和下置辊体之间的间距，提升上胶方式和效果。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术中纵置装配框装配状态下的结构示意图。
[0023]图3是本专利技术中纵置装配框内部的结构示意图。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]图1、图2和图3所示的一种四辊柔版上胶装置，包括主机架1、驱动电机2和电加热管3，驱动电机2和电加热管3为现有技术，主机架1下表面固定装配有用于存储胶液的底部储液箱4，底部储液箱4上固定装配有四个n字型结构纵置装配框5，电加热管3安装在纵置装配框5内部，纵置装配框5上通过侧向一体结构安装框活动连接有上置辊体6和下置辊体7，纵置装配框5两侧活动装配有电控式翻转调节罩板，纵置装配框5内部活动装配有内置式螺旋导料支架，纵置装配框5上端两侧固定装配有由驱动电机2控制的横置联动控制单元。
[0027]横置联动控制单元固定在底部储液箱4上端。
[0028]驱动电机2带动横置联动控制单元运行，从而带动内置式螺旋导料支架转动，电加热管3则是对底部储液箱4内部的进行加热
[0029]为了提升结构牢固度与稳定性，纵置装配框5通过外侧固定支架与底部储液箱4内侧面固定装配。
[0030]为了配合对电加热管3进行安装固定，底部储液箱4内底面位于纵置装配框5下端
开口位置固定装配有用于安装电加热管3的底置安装座8。
[0031]底置安装座8固定在底部储液箱4的底部壳体内部，采用内嵌式布局设计。
[0032]利用电加热管3可以对内置式螺旋导料支架进行底部导向。
[0033]为了配合间隔涂抹，上置辊体6和下置辊体7间隔设置。
[0034]为了配合角度调节，纵置装配框5两侧开设有弧形装配凹槽，电控式翻转调节罩板包括插接在弧形装配凹槽内的侧向连接筒9、固定在侧向连接筒9外侧面上的弧形拨片10、固定在纵置装配框5下表面的底部支架11和活动安装在底部支架11外侧的电控撑杆12。
[0035]电控撑杆12为现有技术，通过伸展控制弧形拨片10翻转，进而改变弧形拨片10与上置辊体6和下置辊体7的间隙，从而改变上胶的厚度。
[0036]为了配合纵向导料，内置式螺旋导料支架包括活动插接在纵置装配框5内顶面上的纵置传动管13、固定在纵置传动管13外侧弧形面上的螺旋导料叶片14和轴向固定在纵置传动管13顶端的顶置传动齿轮15。
[0037]为了外部同步传动，横置联动控制单元包括固定在纵置装配框5两侧的侧向传动管16、活动插接在侧向传动管16内部的侧向传动轴17、轴向套接在侧向传动轴17外侧的横置传动齿轮18和固定在侧向传动管16一侧顶端的顶置弯折管19，驱动电机2两端的驱动轴通过插入顶置弯折管19内部与侧向传动轴17一端传动连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四辊柔版上胶装置，包括主机架(1)、驱动电机(2)和电加热管(3)，其特征是：所述的主机架(1)下表面固定装配有用于存储胶液的底部储液箱(4)，所述底部储液箱(4)上固定装配有四个n字型结构纵置装配框(5)，所述电加热管(3)安装在纵置装配框(5)内部，所述纵置装配框(5)上通过侧向一体结构安装框活动连接有上置辊体(6)和下置辊体(7)，所述纵置装配框(5)两侧活动装配有电控式翻转调节罩板，所述纵置装配框(5)内部活动装配有内置式螺旋导料支架，所述纵置装配框(5)上端两侧固定装配有由驱动电机(2)控制的横置联动控制单元。2.根据权利要求1所述的一种四辊柔版上胶装置，其特征是：所述的纵置装配框(5)通过外侧固定支架与底部储液箱(4)内侧面固定装配。3.根据权利要求1所述的一种四辊柔版上胶装置，其特征是：所述底部储液箱(4)内底面位于纵置装配框(5)下端开口位置固定装配有用于安装电加热管(3)的底置安装座(8)。4.根据权利要求1所述的一种四辊柔版上胶装置，其特征是：所述上置辊体(6)和下置辊体(7)间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种四辊柔版上胶装置，其特征是：所述纵置装配框(5)两侧开设有弧形装配凹槽，所述电控式翻转调节罩板包括插接在弧形装配凹槽内的侧向连接筒(9)、固定在侧向连接筒(9)外侧面上的弧形拨片(10)、固定在纵置装配框...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立，刘敏毅，
申请(专利权)人：江阴市力达印刷包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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