一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置制造方法及图纸

技术编号:31356281 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 09:11
本实用新型专利技术涉及矿石冶金技术领域,且公开了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的一端活动连接有外壳,所述底板的顶部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端固定安装有滑轮,所述外壳的外壁固定安装有限位架,所述外壳的内壁固定安装有加热金属,所述外壳的内壁固定安装有第一限位环。该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌,从而提升了装置的干燥效果,使得内部的温度均匀,从而提升了产品的质量,提升了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置


[0001]本技术涉及矿石冶金
,具体为一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史,冶金的技术主要包括火法冶金与湿法冶金以及电冶金,随着物理化学在冶金中成功应用,冶金从工艺走向科学,于是有了大学里的冶金工程专业。
[0003]目前市面上所使用的应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置干燥效果较差,从而使得冶金的粉末材料在干燥时需要耗费的时间较长,不便于使用者使用,从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,具备干燥效果较好等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述干燥效果较好的目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的一端活动连接有外壳,所述底板的顶部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端固定安装有滑轮,所述外壳的外壁固定安装有限位架,所述外壳的内壁固定安装有加热金属;/>[0008]所述外壳的内壁固定安装有第一限位环,所述第一限位环的外壁活动连接有承重球,所述外壳的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴,所述外壳的内部固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴通过联轴器固定安装有齿轮,所述齿轮的外壁啮合连接有齿环,所述齿环的一端固定安装有内桶,所述内桶的外壁固定安装有第二限位环,所述转轴的外壁固定安装有搅拌叶,所述内桶的一端固定安装有进料口,可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌,从而提升了装置的干燥效果,使得内部的温度均匀,从而提升了产品的质量,提升了装置的实用性。
[0009]优选的,所述限位架的内壁与滑轮的外壁滑动连接,所述承重球的外壁与第二限位环的外壁活动连接,使得内桶可以在外壳内部转动,提供了支撑力。
[0010]优选的,所述内桶的内壁固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶以转轴的垂直中线为对称轴对称设置,提升了装置的搅拌效果。
[0011]优选的,所述第一限位环与外壳为垂直分布,所述第二限位环与内桶为垂直分布,提升了结构之间的稳定性。
[0012]优选的,所述转轴的外壁固定安装有轴承,所述轴承的外壁与内桶的内壁固定连接,便于转轴的转动,降低了摩擦力。
[0013]优选的,所述进料口的内表面直径小于内桶的外表面直径,所述进料口的中轴线与内桶的中轴线之间相重合,使得物料便于加入内桶内部。
[0014]优选的,所述第一限位环与第二限位环的外壁均开设有卡槽,且卡槽与承重球的外壁相契合,提升了结构之间的强度。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,通过设置的加热金属、第一限位环、承重球、第二限位环、内桶、第一电机、第二电机、齿轮、齿环、转轴、搅拌叶与进料口,可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌,从而提升了装置的干燥效果,使得内部的温度均匀,从而提升了产品的质量,提升了装置的实用性。
[0018]2、该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,通过设置的底板、第一液压缸、第一液压杆、外壳、第二液压缸、第二液压杆、滑轮与限位架,可以使得该装置便于对进料口的高度和装置的角度进行调整,从而可以使得该装置便于对内部的粉末材料取出与放置,方便装置的运转,并且便于使用者对其操作,从而提升了装置的适用性。
[0019]3、该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,通过设置的加热金属、第一限位环、承重球、第二限位环、内桶、第一电机与第二电机,可以使得该装置的工作效率得到了提升,从而降低了工作人员的劳动力,提升了生产力,从而给使用者带来了便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术正视图;
[0022]图3为本技术图1中A处放大图;
[0023]图4为本技术齿轮与齿环连接结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、第一液压缸;3、第一液压杆;4、外壳;5、第二液压缸;6、第二液压杆;7、滑轮;8、限位架;9、加热金属;10、第一限位环;11、承重球;12、第二限位环;13、内桶;14、第一电机;15、第二电机;16、齿轮;17、齿环;18、转轴;19、搅拌叶;20、进料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一液压缸2,第一液压缸2的输出端活动连接有第一液压杆3,第一液压杆3
的一端活动连接有外壳4,底板1的顶部固定安装有第二液压缸5,第二液压缸5的输出端活动连接有第二液压杆6,第二液压杆6的一端固定安装有滑轮7,外壳4的外壁固定安装有限位架8,外壳4的内壁固定安装有加热金属9;
[0027]外壳4的内壁固定安装有第一限位环10,第一限位环10的外壁活动连接有承重球11,外壳4的内部固定安装有第一电机14,第一电机14的输出轴通过联轴器固定安装有转轴18,外壳4的内部固定安装有第二电机15,第二电机15输出轴通过联轴器固定安装有齿轮16,齿轮16的外壁啮合连接有齿环17,齿环17的一端固定安装有内桶13,内桶13的外壁固定安装有第二限位环12,第一限位环10与外壳4为垂直分布,第二限位环12与内桶13为垂直分布,限位架8的内壁与滑轮7的外壁滑动连接,承重球11的外壁与第二限位环12的外壁活动连接,第一限位环10与第二限位环12的外壁均开设有卡槽,且卡槽与承重球11的外壁相契合,通过设置的加热金属9、第一限位环10、承重球11、第二限位环12、内桶13、第一电机14与第二电机15,可以使得该装置的工作效率得到了提升,从而降低了工作人员的劳动力,提升了生产力,从而给使用者带来了便捷,转轴18的外壁固定安装有搅拌叶19,转轴18的外壁固定安装有轴承,轴承的外壁与内桶13的内壁固定连接,内桶13的内壁固定安装有搅拌叶19,搅拌叶19以转轴18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第一液压缸(2),所述第一液压缸(2)的输出端活动连接有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的一端活动连接有外壳(4),所述底板(1)的顶部固定安装有第二液压缸(5),所述第二液压缸(5)的输出端活动连接有第二液压杆(6),所述第二液压杆(6)的一端固定安装有滑轮(7),所述外壳(4)的外壁固定安装有限位架(8),所述外壳(4)的内壁固定安装有加热金属(9);所述外壳(4)的内壁固定安装有第一限位环(10),所述第一限位环(10)的外壁活动连接有承重球(11),所述外壳(4)的内部固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(18),所述外壳(4)的内部固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)输出轴通过联轴器固定安装有齿轮(16),所述齿轮(16)的外壁啮合连接有齿环(17),所述齿环(17)的一端固定安装有内桶(13),所述内桶(13)的外壁固定安装有第二限位环(12),所述转轴(18)的外壁固定安装有搅拌叶(19),所述内桶(13)的一端固定安装有进料口(20)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金红
申请(专利权)人:新沂市万和矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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