高精度紧固件切边组合模具制造技术

技术编号:31356135 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-13 09:11
本实用新型专利技术涉及高精度紧固件切边组合模具,包括安装基架和压紧机构,所述安装基架内腔的顶壁固定安装有液压推杆,所述液压推杆的底端固定安装有连接架。该高精度紧固件切边组合模具,通过设置压紧机构,当使用者在使用时,使用者可以调节液压推杆伸长进行切边处理,当压紧柱压在紧固件的顶部时,压缩弹簧持续对压紧柱施加向底部的压力,当切边模具本体移动至紧固件顶部时,固定安装在切边模具本体底部的切边刀可完成对紧固件的切边处理,此时压缩弹簧对压紧柱施加的压力恢复,此设置可有效防止压缩弹簧对压紧柱施加的压力过大而损坏压紧件,从而使该装置具备方便在切边前压紧紧固件的优点,方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
高精度紧固件切边组合模具


[0001]本技术涉及紧固件加工
,具体为高精度紧固件切边组合模具。

技术介绍

[0002]紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,紧固件使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具和液压等等行业。
[0003]紧固件的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化和通用化的程度也极高,因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件,但目前现有的高精度紧固件切边模具不方便在切边前压紧紧固件。
[0004]造成了使用在进行紧固件切边时,紧固件可能受力偏移而导致切边效果不好的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了高精度紧固件切边组合模具,具备方便在切边前压紧紧固件等优点,解决了目前现有的高精度紧固件切边模具不方便在切边前压紧紧固件,造成了使用在进行紧固件切边时,紧固件可能受力偏移而导致切边效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高精度紧固件切边组合模具,包括安装基架和压紧机构,所述安装基架内腔的顶壁固定安装有液压推杆,所述液压推杆的底端固定安装有连接架,所述连接架的内侧固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的外端固定安装有第一连接块。
[0007]所述压紧机构包括连杆,所述连杆的外侧固定安装有固定外圈,所述连杆的外侧滑动连接有压紧柱,所述压紧柱与固定外圈之间固定连接有压紧弹簧,所述连杆的顶端固定安装有挡块,所述挡块的顶部固定安装有第二连接块。
[0008]进一步,所述连接架的底部固定安装有连接滑杆,所述连接滑杆的外侧滑动连接有连接滑管,所述连接滑管的底端固定安装有切边模具本体,所述切边模具本体的底部固定安装有切边刀,所述切边模具本体的底部开设有成型槽。
[0009]进一步,所述第一连接块远离弹性伸缩杆的一侧为斜面,且连接滑管与滑杆竖向滑动连接。
[0010]进一步,所述切边模具本体的顶部开设有连接通孔,且连杆位于连接通孔的内侧并与连接通孔紧密连接。
[0011]进一步,所述连杆位于切边模具本体的中点处。
[0012]进一步,所述压紧柱的顶部开设有圆形槽,且连杆位于圆形槽的内侧并与圆形槽紧密连接。
[0013]进一步,所述压紧柱固定安装有橡胶防护垫,且第二连接块的侧边为斜面。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该高精度紧固件切边组合模具,通过设置压紧机构,当使用者在使用时,使用者可以调节液压推杆伸长进行切边处理,当压紧柱压在紧固件的顶部时,压缩弹簧持续对压紧柱施加向底部的压力,当切边模具本体移动至紧固件顶部时,固定安装在切边模具本体底部的切边刀可完成对紧固件的切边处理,此时压缩弹簧对压紧柱施加的压力恢复,此设置可有效防止压缩弹簧对压紧柱施加的压力过大而损坏压紧件,从而使该装置具备方便在切边前压紧紧固件的优点,方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术正视示意图。
[0018]图中:1安装基架、2液压推杆、3连接架、4弹性伸缩杆、5第一连接块、6连接滑杆、7连接滑管、8切边模具本体、9切边刀、10成型槽、11压紧机构、111连杆、112固定外圈、113压紧弹簧、114压紧柱、115挡块、116第二连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,高精度紧固件切边组合模具,包括安装基架1和压紧机构11,安装基架1内腔的顶壁固定安装有液压推杆2,液压推杆2的底端固定安装有连接架3,连接架3的内侧固定连接有弹性伸缩杆4,弹性伸缩杆4的外端固定安装有第一连接块5,连接架3的底部固定安装有连接滑杆6,连接滑杆6的外侧滑动连接有连接滑管7,第一连接块5远离弹性伸缩杆4的一侧为斜面,且连接滑管7与滑杆6竖向滑动连接,连接滑管7的底端固定安装有切边模具本体8,切边模具本体8的底部固定安装有切边刀9,切边模具本体8的底部开设有成型槽10。
[0021]本实施例中的,液压推杆2用于推动切边模具本体8和压紧柱114向底部移动,弹性伸缩杆4用于在第一连接块5横向移动时对第一连接块5施加弹力,切边刀9用于紧固件的切边处理。
[0022]为了方便在切边前压紧紧固件,本实施例中的压紧机构11包括连杆111,切边模具本体8的顶部开设有连接通孔,且连杆111位于连接通孔的内侧并与连接通孔紧密连接,连杆111位于切边模具本体8的中点处,连杆111的外侧固定安装有固定外圈112,连杆111的外侧滑动连接有压紧柱114,压紧柱114的顶部开设有圆形槽,且连杆111位于圆形槽的内侧并与圆形槽紧密连接,压紧柱114与固定外圈112之间固定连接有压紧弹簧113,连杆111的顶端固定安装有挡块115,挡块115的顶部固定安装有第二连接块116,压紧柱114固定安装有橡胶防护垫,且第二连接块116的侧边为斜面。
[0023]本实施例中的,压紧弹簧113用于对压紧柱114施加向底部的压力,压紧柱114用于压紧紧固件,第二连接块116用于配合第一连接块5使压紧弹簧113被压缩。
[0024]上述实施例的工作原理为:
[0025]通过设置压紧机构11,当使用者在使用时,使用者可以调节液压推杆2伸长进行切边处理,当压紧柱114压在紧固件的顶部时,连杆111开始相对于切边模具本体8向顶部移动并开设压缩弹簧113,此时压缩弹簧113持续对压紧柱114施加向底部的压力,第一连接块5在第二连接块116的作用下向外侧移动并压缩弹性伸缩杆4,当切边模具本体8移动至紧固件顶部时,固定安装在切边模具本体8底部的切边刀9可完成对紧固件的切边处理,此时第一连接块5脱离第二连接块116并移动至挡块115处,此时由于第二连接块116脱离第一连接块5,所以第二连接块116在压紧弹簧113的作用下向顶部移动,压缩弹簧113对压紧柱114施加的压力恢复,此设置可有效防止压缩弹簧113对压紧柱114施加的压力过大而损坏压紧件,从而使该装置具备方便在切边前压紧紧固件的优点,方便了使用者使用。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度紧固件切边组合模具,包括安装基架(1)和压紧机构(11),其特征在于:所述安装基架(1)内腔的顶壁固定安装有液压推杆(2),所述液压推杆(2)的底端固定安装有连接架(3),所述连接架(3)的内侧固定连接有弹性伸缩杆(4),所述弹性伸缩杆(4)的外端固定安装有第一连接块(5);所述压紧机构(11)包括连杆(111),所述连杆(111)的外侧固定安装有固定外圈(112),所述连杆(111)的外侧滑动连接有压紧柱(114),所述压紧柱(114)与固定外圈(112)之间固定连接有压紧弹簧(113),所述连杆(111)的顶端固定安装有挡块(115),所述挡块(115)的顶部固定安装有第二连接块(116)。2.根据权利要求1所述的高精度紧固件切边组合模具,其特征在于:所述连接架(3)的底部固定安装有连接滑杆(6),所述连接滑杆(6)的外侧滑动连接有连接滑管(7),所述连接滑管(7)的底端固定安装有切边模具本体(8),所述切边...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯盼
申请(专利权)人:江苏环迪五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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