一种山楂去核机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种山楂去核机，包括箱体，箱体底部设有移动装置，箱体内设有驱动装置，箱体上设有去核装置，驱动装置与去核装置相连接、设置在箱体外侧表面的控制面板；去核装置，其包括设置在箱体上的一组支撑杆、设置在支撑杆顶部的支撑板、设置在支撑板上的一号通孔、设置在支撑板上且伸缩端与一号通孔相对应的去核气缸、设置在支撑板上且位于一号通孔一侧的二号通孔、设置在支撑板上且伸缩端与二号通孔相对应的推果气缸、设置在箱体上且边沿处位于支撑板下方的转盘、等角度分布在转盘上的多个储料槽、分别设置在储料槽内的硅胶圈。本实用新型专利技术通过气泵与转盘配合去核，实现自动去核，提高工作效率,降低劳动强度和成本。提高工作效率,降低劳动强度和成本。提高工作效率,降低劳动强度和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种山楂去核机


[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其是一种山楂去核机。

技术介绍

[0002]山楂，又名山里红，果实球形，可制作山楂饮料、山楂雪糕、山楂月饼、山楂干、山楂糕、山楂茶、糖葫芦等，去核山楂是山楂深加工的主要原料来源；目前，国内对山楂的果核去除工具及技术大多仍然是停留在+手工去核或者简陋的工具去核的层次。
[0003]但是这种依赖手工去核或者简陋的工具去核存在效率极其低下，工人师傅的劳动强度大，企业如果想要在一定的时间内完成大量山楂的去核作业就不得不雇佣大量的人工，这无疑大大增加了生产成本，降低了企业的竞争力，更严重的是工人在去核的过程中极易受伤，而且随着社会的不断进步与发展，人们生活水平不断提高，人们对食品安全卫生的要求也越来越高，因此人工去除山楂果核的方法已经不适应与工业的发展要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少部分地克服现有技术的缺陷，提供一种山楂去核机。
[0005]本技术的目的还在于提供一种山楂去核机，降低劳动强度。
[0006]本技术的目的还在于提供一种山楂去核机，提高了工作效率。
[0007]本技术的目的还在于提供一种山楂去核机，实现自动供气。
[0008]本技术的目的还在于提供一种山楂去核机，方便对箱体内设备进行检修。
[0009]为达到上述目的或目的之一，本技术的技术解决方案如下：
[0010]一种山楂去核机，包括箱体，所述箱体底部设有移动装置，所述箱体内设有驱动装置，所述箱体上设有去核装置，所述驱动装置与去核装置相连接、设置在箱体外侧表面的控制面板；
[0011]所述去核装置，其包括设置在箱体上的一组支撑杆、设置在支撑杆顶部的支撑板、设置在支撑板上的一号通孔、设置在支撑板上且伸缩端与一号通孔相对应的去核气缸、设置在支撑板上且位于一号通孔一侧的二号通孔、设置在支撑板上且伸缩端与二号通孔相对应的推果气缸、设置在箱体上且边沿处位于支撑板下方的转盘、等角度分布在转盘上的多个储料槽、分别设置在储料槽内的硅胶圈；
[0012]所述驱动装置，其包括设置在箱体上表面且与一号通孔相对应的排核孔、顶部与排核孔相连接且垂直贯穿箱体的排核管、设置在箱体上表面且与二号通孔相对应的出果孔、一端与出果孔相连接且另一端贯穿箱体的出果管、设置在箱体内且旋转端向上的电机、底部与电机旋转端相连接且顶部贯穿箱体顶部的旋转杆、所述旋转杆顶部贯穿转盘中心处，设置在箱体内且位于支撑杆对应位置下方的分配盒、一端与分配盒输出端相连接且另一端与去核气缸相连接的去核输气管、一端与分配盒另一输出端相连接且另一端与推果气缸相连接的推果输气管、设置在移动装置上的储气罐、一端与储气罐相连接且另一端贯穿箱体与分配盒进气口相连接的主管。
[0013]根据本技术的一个优选实施例，所述移动装置，其包括设置在箱体底部四角处的支腿、设置在支腿底部的万向轮。
[0014]根据本技术的一个优选实施例，所述储气罐上设有气压监测器。
[0015]根据本技术的一个优选实施例，所述箱体一侧设有柜门。
[0016]根据本技术的一个优选实施例，所述储料槽与一号通孔和二号通孔位置相对应。
[0017]根据本技术的一个优选实施例，所述储气罐设置在其中一条支腿的内侧。
[0018]根据本技术的一个优选实施例，所述一号通孔直径小于二号通孔。
[0019]根据本技术的一个优选实施例，所述推果气缸伸缩端直径大于去核气缸伸缩端直径。
[0020]根据本技术的一个优选实施例，所述硅胶圈底部呈锥形，所述硅胶圈底部设有开口。
[0021]根据本技术的一个优选实施例，所述硅胶圈底部且位于开口上方侧表面设有豁口。
[0022]根据本技术的一个优选实施例，所述储料槽顶部与一号通孔相对应且底部与排核孔位置相对应。
[0023]根据本技术的一个优选实施例，所述旋转杆顶部且位于转盘中心处上方安装有挡帽。
[0024]本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过去核气缸将处于硅胶圈内的山楂去核，并通过推果气缸将去核后的山楂推出硅胶圈，降低劳动强度；通过气泵与转盘配合去核，实现了自动去核，提高了工作效率；通过气压检测器监测储气罐内压力，实现自动供气，通过万向轮可以轻松移动装置整体，通过柜门可以方便对箱体内设备进行检修。
附图说明
[0025]为了易于理解本技术的技术方案，本技术参照下述的具体实施例及附图进行详细描述。
[0026]图1为本技术的侧视图剖面示意图；
[0027]图2为本技术的主视图剖面示意图；
[0028]图3为本技术的主视图；
[0029]图4为本技术的转盘俯视示意图。
[0030]1‑
箱体；2
‑
支撑杆；3
‑
支撑板；4
‑
一号通孔；5
‑
核气缸；6
‑
二号通孔；7
‑
推果气缸；8
‑
转盘；9
‑
储料槽；10
‑
硅胶圈；11
‑
排核孔；12
‑
排核管；13
‑
出果孔；14
‑
出果管；15
‑
电机；16
‑
旋转杆；17
‑
挡帽；18
‑
去核输气管；19
‑
推果输气管；20
‑
储气罐；21
‑
主管；22
‑
支腿；23
‑
万向轮；24
‑
气压监测器；25
‑
柜门；26
‑
开口；27
‑
豁口。
具体实施方式
[0031]下面结合附图详细描述本技术的示例性的实施例，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以
提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0032]如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种山楂去核机，包括箱体1，所述箱体1底部设有移动装置，所述箱体1内设有驱动装置，所述箱体1上设有去核装置，所述驱动装置与去核装置相连接、设置在箱体1外侧表面的控制面板；所述去核装置，其包括设置在箱体1上的一组支撑杆2、设置在支撑杆2顶部的支撑板3、设置在支撑板3上的一号通孔4、设置在支撑板3上且伸缩端与一号通孔4相对应的去核气缸5、设置在支撑板3上且位于一号通孔4一侧的二号通孔6、设置在支撑板3上且伸缩端与二号通孔6相对应的推果气缸7、设置在箱体1上且边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山楂去核机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部设有移动装置，所述箱体(1)内设有驱动装置，所述箱体(1)上设有去核装置，所述驱动装置与去核装置相连接、设置在箱体(1)外侧表面的控制面板；所述去核装置，其包括设置在箱体(1)上的一组支撑杆(2)、设置在支撑杆(2)顶部的支撑板(3)、设置在支撑板(3)上的一号通孔(4)、设置在支撑板(3)上且伸缩端与一号通孔(4)相对应的去核气缸(5)、设置在支撑板(3)上且位于一号通孔(4)一侧的二号通孔(6)、设置在支撑板(3)上且伸缩端与二号通孔(6)相对应的推果气缸(7)、设置在箱体(1)上且边沿处位于支撑板(3)下方的转盘(8)、等角度分布在转盘(8)上的多个储料槽(9)、分别设置在储料槽(9)内的硅胶圈(10)；所述驱动装置，其包括设置在箱体(1)上表面且与一号通孔(4)相对应的排核孔(11)、顶部与排核孔(11)相连接且垂直贯穿箱体(1)的排核管(12)、设置在箱体(1)上表面且与二号通孔(6)相对应的出果孔(13)、一端与出果孔(13)相连接且另一端贯穿箱体(1)的出果管(14)、设置在箱体(1)内且旋转端向上的电机(15)、底部与电机(15)旋转端相连接且顶部贯穿箱体(1)顶部的旋转杆(16)、所述旋转杆(16)顶部贯穿转盘(8)中心处，设置在箱体(1)内且位于支撑杆(2)对应位置下方的分配盒(17)、一端与分配盒(17)输出端相连接且另一端与去核气缸(5)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林曙晓，
申请(专利权)人：林曙晓，
类型：新型
国别省市：