一种高层钢结构加工用钢材固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高层钢结构加工用钢材固定结构，包括底座，底座的内部开设有空腔，底座上位于空腔内通过轴承设置有螺杆，空腔内设置有隔板，螺杆的一端贯穿隔板设置有驱动组件，螺杆上套接有移动座，空腔的顶部开设有通槽，移动座的顶部贯穿通槽设置有第一固定板，底座上设置有第二固定板，移动座的顶部开设有容纳槽，容纳槽内设置有冷却组件；有益效果：本实用新型专利技术通过驱动组件的启动，使得第一固定板和第二固定板的夹持固定，可以保证钢材水平固定，在对钢材加工切割时防止切割缝发生偏移，从而保证钢材加工的质量，同时加设有阻尼垫片，防止固定后钢材的表面出现磨损和变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种高层钢结构加工用钢材固定结构


[0001]本技术涉及钢结构加工的
，具体为一种高层钢结构加工用钢材固定结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，一般来说加工钢结构时，会使用到钢材固定结构。
[0003]现有的钢材固定结构一般通过液压缸挤压固定，容易导致钢材的表面出现磨损和变形，同时不能够保证钢材水平固定，在对钢材加工切割时，容易导致切割缝发生偏移，从而影响钢材加工的质量，为此本技术提出一种高层钢结构加工用钢材固定结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高层钢结构加工用钢材固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高层钢结构加工用钢材固定结构，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座上位于空腔内通过轴承设置有螺杆，所述空腔内设置有隔板，所述螺杆的一端贯穿隔板设置有驱动组件，所述螺杆上套接有移动座，所述空腔的顶部开设有通槽，所述移动座的顶部贯穿通槽设置有第一固定板，所述底座上设置有第二固定板，所述移动座的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有冷却组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括蜗杆，所述底座的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴上设置有蜗轮。
[0007]优选的，所述蜗杆的一端焊接在螺杆上，且另一端通过轴承转动连接在底座上，所述蜗轮设置有多个，多个蜗轮沿着传动轴排列分布，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接且一一对应。
[0008]优选的，所述移动座与螺杆之间螺纹连接，所述通槽设置有多个，多个通槽沿着底座的纵向排列分布，所述通槽的侧面与隔板的侧面平齐。
[0009]优选的，所述移动座的宽度大于第一固定板的宽度，且顶端与底座的顶端平齐，所述第一固定板和第二固定板的侧面均设置有阻尼垫片，所述阻尼垫片的表面呈锯齿形结构，且为橡胶层结构。
[0010]优选的，所述冷却组件包括冷凝器，所述容纳槽的开口处设置有安装块，所述安装块上开设有通气孔。
[0011]优选的，所述安装块呈“T”型结构，所述通气孔设置有多个，均呈倾斜设置，所述安装块通过螺钉固定在移动座上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过驱动组件的启动，使得第一固定板和第二固定板的夹持固定，可以保证钢材水平固定，在对钢材加工切割时防止切割缝发生偏移，从而保证钢材加工的质量，同时加设有阻尼垫片，防止固定后钢材的表面出现磨损和变形；
[0014]2.本技术通过移动座上加设有冷却组件，冷凝器通电后冷气经通气孔传导至钢板上，有利于钢材切割的加工散热，防止在钢材加工出现变形，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术冷却组件的爆炸图。
[0018]图中：底座1；空腔2；通槽21；螺杆3；隔板4；驱动组件5；蜗杆51；驱动电机52；传动轴53；蜗轮54；移动座6；第一固定板7；第二固定板8；阻尼垫片81；容纳槽9；冷却组件91；冷凝器92；安装块93；通气孔94。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高层钢结构加工用钢材固定结构，包括底座1，底座1的内部开设有空腔2，底座1上位于空腔2内通过轴承转动连接有螺杆3，空腔2内固定安装有隔板4，螺杆3的一端贯穿隔板4安装有驱动组件5，驱动组件5包括蜗杆51，蜗杆51的一端焊接在螺杆3上，且另一端通过轴承转动连接在底座1上，底座1的外侧固定安装有驱动电机52，驱动电机52的输出端固定有传动轴53，传动轴53上固定套接有蜗轮54，蜗轮54设置有多个，多个蜗轮54沿着传动轴53排列分布，蜗轮54与蜗杆51之间啮合连接且一一对应，螺杆3上套接有移动座6，移动座6与螺杆3之间螺纹连接，隔板4的设置将螺杆3与驱动组件5隔开，有利于保护驱动组件5，通过驱动电机52的输出端转动，带动蜗轮54的转动，蜗杆54也随之转动，进而带动螺杆3的转动，使得移动座6向靠近隔板4方向移动，多个蜗轮54的设置，增加装置的稳定性。
[0021]空腔2的顶部开设有通槽21，通槽21设置有多个，多个通槽21沿着底座1的纵向排列分布，通槽21的侧面与隔板4的侧面平齐，移动座6的顶部贯穿通槽21焊接有第一固定板7，移动座6的宽度大于第一固定板7的宽度，且顶端与底座1的顶端平齐，防止钢材放置在底座1上不平的情况，有利于钢材固定的稳定性，空腔2的底部开设有落料口，防止钢材在切割时产生的废屑经通槽21对螺杆3的影响，底座1上焊接有第二固定板8，第一固定板7和第二固定板8的侧面均粘接有阻尼垫片81，阻尼垫片81的表面呈锯齿形结构，且为橡胶层结构，阻尼垫片81的锯齿形结构增加与钢材的摩擦力，有利于保证钢材固定的稳定性，阻尼垫片
81的橡胶层结构同时保护钢材不受磨损，移动座6的顶部开设有容纳槽9，容纳槽9内安装有冷却组件91，冷却组件91包括冷凝器92，容纳槽9的开口处安装有安装块93，安装块93呈“T”型结构，安装块上开设有通气孔94，通气孔94设置有多个，均呈倾斜设置，安装块93通过螺钉固定在移动座6上，便于拆装有利于冷凝器92安装在容纳槽9内，容纳槽9内可以设置蓄电池进行通电，冷凝器92通电后冷气经通气孔94传导至钢板上。
[0022]工作原理：实际使用时，本技术通过驱动电机52的输出端转动，带动蜗轮54的转动，蜗杆54也随之转动，进而带动螺杆3的转动，使得移动座6向靠近隔板4方向移动，使得第一固定板7向第二固定板8靠近对钢材进行夹持固定，可以保证钢材水平固定，在对钢材加工切割时防止切割缝发生偏移，从而保证钢材加工的质量，同时阻尼垫片81的锯齿形结构增加与钢材的摩擦力，有利于保证钢材固定的稳定性，阻尼垫片81的橡胶层结构同时保护钢材不受磨损，防止固定后钢材的表面出现磨损和变形；当钢材夹持固定后，冷凝器92通电后冷气经通气孔94传导至钢板上，有利于钢材切割的加工散热，防止在钢材加工出现变形，增加装置的实用性。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高层钢结构加工用钢材固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(2)，所述底座(1)上位于空腔(2)内通过轴承设置有螺杆(3)，所述空腔(2)内设置有隔板(4)，所述螺杆(3)的一端贯穿隔板(4)设置有驱动组件(5)，所述螺杆(3)上套接有移动座(6)，所述空腔(2)的顶部开设有通槽(21)，所述移动座(6)的顶部贯穿通槽(21)设置有第一固定板(7)，所述底座(1)上设置有第二固定板(8)，所述移动座(6)的顶部开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)内设置有冷却组件(91)。2.根据权利要求1所述的一种高层钢结构加工用钢材固定结构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括蜗杆(51)，所述底座(1)的外侧设置有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端设置有传动轴(53)，所述传动轴(53)上设置有蜗轮(54)。3.根据权利要求2所述的一种高层钢结构加工用钢材固定结构，其特征在于：所述蜗杆(51)的一端焊接在螺杆(3)上，且另一端通过轴承转动连接在底座(1)上，所述蜗轮(54)设置有多个，多个蜗轮(54)沿着传动轴(53)排...

【专利技术属性】
技术研发人员：干梦竹，干帅，齐红伟，吴志平，陆树祥，
申请(专利权)人：淮安市祥华钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：