一种石墨烯散热铝板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯散热铝板结构，包括铝制底板、铝制散热片、石墨烯散热板和风扇安装架；本实用新型专利技术通过前安装板和后安装板来将石墨烯散热板固定安装在发热元件上，通过半圆形槽来增大铝制散热片与空气的接触面积，增加铝制散热片的散热面积，通过石墨烯散热板与铝制底板波浪形的连接结构，能够增大石墨烯散热板与铝制底板的接触面积，便于热力的快速传导，通过石墨烯散热板光滑的下表面，能够更加紧密的贴合发热元件，便于热力的传导，通过连接孔能够将连接板快速与后安装板相连接，通过倒U形架来支撑起外部散热风扇，同时能够固定外部散热风扇的吹风方向，通过风扇安装孔来将外部散热风扇固定安装在倒U形架上。孔来将外部散热风扇固定安装在倒U形架上。孔来将外部散热风扇固定安装在倒U形架上。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯散热铝板结构


[0001]本技术涉及散热器
，具体为一种石墨烯散热铝板结构。

技术介绍

[0002]科技发展日新月异，现今电子设备内部的电子元件越趋向于复杂精密，不仅内部元件散热难度随之提高，还须兼顾元件之间的电气特性以避免短路，尤其发热问题关系到产品的寿命以及其发挥效能所需的能量多寡；石墨烯具有优异的热传导特性，且热辐射系数超过0.95，因此石墨烯可有效改善现行散热产品的效能。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种石墨烯散热铝板结构，采用的技术方案是，包括铝制底板、铝制散热片、石墨烯散热板和风扇安装架；所述铝制底板为长方形板状结构；所述铝制散热片有若干个，若干个铝制散热片竖向从左至右均匀固定安装在铝制底板的上表面上；所述石墨烯散热板紧密贴合固定安装在铝制底板的下表面上；所述风扇安装架安装在铝制底板的后侧。
[0004]作为本技术的一种石墨烯散热铝板结构优选技术方案，所述铝制底板的前部左右两角处分别固定安装有前安装板，所述前安装板从上至下开设有圆孔，所述铝制底板的前部左右两角处分别固定安装有后安装板，所述后安装板与前安装板大小形状一致，且与前安装板相对称安装，通过前安装板和后安装板来将石墨烯散热板固定安装在发热元件上。
[0005]作为本技术的一种石墨烯散热铝板结构优选技术方案，所述铝制散热片的左右两侧面从上至下均匀开设有从前至后的半圆形槽，通过半圆形槽来增大铝制散热片与空气的接触面积，增加铝制散热片的散热面积。
[0006]作为本技术的一种石墨烯散热铝板结构优选技术方案，所述石墨烯散热板与铝制底板的连接面为波浪形结构，所述石墨烯散热板的下表面为光滑的平面结构，通过石墨烯散热板与铝制底板波浪形的连接结构，能够增大石墨烯散热板与铝制底板的接触面积，便于热力的快速传导，通过石墨烯散热板光滑的下表面，能够更加紧密的贴合发热元件，便于热力的传导。
[0007]作为本技术的一种石墨烯散热铝板结构优选技术方案，所述风扇安装架包含连接板、倒U形架、连接孔、风扇安装孔，所述连接板有两个，连接板的前端上开设有连接孔，所述连接孔的大小与后安装板上的圆孔大小一致，所述倒U形架的下部左右端分别固定安装在两个连接板的后端上，所述倒U形架上开设有风扇安装孔，通过连接孔能够将连接板快速与后安装板相连接，通过倒U形架来支撑起外部散热风扇，同时能够固定外部散热风扇的吹风方向，通过风扇安装孔来将外部散热风扇固定安装在倒U形架上。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过前安装板和后安装板来将石墨烯散热板固定安装在发热元件上，通过半圆形槽来增大铝制散热片与空气的接触面积，增加铝制散
热片的散热面积，通过石墨烯散热板与铝制底板波浪形的连接结构，能够增大石墨烯散热板与铝制底板的接触面积，便于热力的快速传导，通过石墨烯散热板光滑的下表面，能够更加紧密的贴合发热元件，便于热力的传导，通过连接孔能够将连接板快速与后安装板相连接，通过倒U形架来支撑起外部散热风扇，同时能够固定外部散热风扇的吹风方向，通过风扇安装孔来将外部散热风扇固定安装在倒U形架上。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术的后部结构示意图；
[0011]图3为本技术的前视图；
[0012]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0013]图中：1
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铝制底板、101
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前安装板、102
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后安装板、2
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铝制散热片、201
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半圆形槽、3
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石墨烯散热板、4
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风扇安装架、41
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连接板、42
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倒U形架、43
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连接孔、44
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风扇安装孔。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图4所示，本技术公开了一种石墨烯散热铝板结构，采用的技术方案是，包括铝制底板1、铝制散热片2、石墨烯散热板3和风扇安装架4；所述铝制底板1为长方形板状结构；所述铝制散热片2有若干个，若干个铝制散热片2竖向从左至右均匀固定安装在铝制底板1的上表面上；所述石墨烯散热板3紧密贴合固定安装在铝制底板1的下表面上；所述风扇安装架4安装在铝制底板1的后侧。
[0016]作为本技术的一种石墨烯散热铝板结构优选技术方案，所述铝制底板1的前部左右两角处分别固定安装有前安装板101，所述前安装板101从上至下开设有圆孔，所述铝制底板1的前部左右两角处分别固定安装有后安装板102，所述后安装板102与前安装板101大小形状一致，且与前安装板101相对称安装，通过前安装板101和后安装板102来将石墨烯散热板3固定安装在发热元件上，石墨烯散热板3贴合发热元件后，使用安装螺丝通过后安装板102和前安装板101将石墨烯散热板3进行固定。
[0017]作为本技术的一种石墨烯散热铝板结构优选技术方案，所述铝制散热片2的左右两侧面从上至下均匀开设有从前至后的半圆形槽201，通过半圆形槽201来增大铝制散热片2与空气的接触面积，增加铝制散热片2的散热面积，铝制底板1内的热力传入到铝制散热片2内，通过风扇安装架4安装的风扇将冷风吹过铝制散热片2侧面和半圆形槽201，将热力吹走，降温铝制散热片2。
[0018]作为本技术的一种石墨烯散热铝板结构优选技术方案，所述石墨烯散热板3与铝制底板1的连接面为波浪形结构，所述石墨烯散热板3的下表面为光滑的平面结构，通过石墨烯散热板3与铝制底板1波浪形的连接结构，能够增大石墨烯散热板3与铝制底板1的接触面积，便于热力的快速传导，通过石墨烯散热板3光滑的下表面，能够更加紧密的贴合发热元件，便于热力的传导，将石墨烯散热板3的下表面紧密贴合发热元件上，发热元件内的热力传导到石墨烯散热板3内，石墨烯散热板3内的热力通过波浪形的接触面传导到铝制底板1内进行散热。
[0019]作为本技术的一种石墨烯散热铝板结构优选技术方案，所述风扇安装架4包含连接板41、倒U形架42、连接孔43、风扇安装孔44，所述连接板41有两个，连接板41的前端上开设有连接孔43，所述连接孔43的大小与后安装板102上的圆孔大小一致，所述倒U形架42的下部左右端分别固定安装在两个连接板41的后端上，所述倒U形架42上开设有风扇安装孔44，通过连接孔43能够将连接板41快速与后安装板102相连接，通过倒U形架42来支撑起外部散热风扇，同时能够固定外部散热风扇的吹风方向，通过风扇安装孔44来将外部散热风扇固定安装在倒U形架42上，将外部风扇通过安装螺丝和风扇安装孔44将其固定安装在倒U形架42上，将连接孔43对齐安装板102上的圆孔，与安装板102一起通过安装螺丝固定安装在发热元件处，安装完成后外部风扇的吹风口对向铝制散热片2。
[0020]本技术的工作原理：将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯散热铝板结构，其特征在于，包括铝制底板(1)、铝制散热片(2)、石墨烯散热板(3)和风扇安装架(4)；所述铝制底板(1)为长方形板状结构；所述铝制散热片(2)有若干个，若干个铝制散热片(2)竖向从左至右均匀固定安装在铝制底板(1)的上表面上；所述石墨烯散热板(3)紧密贴合固定安装在铝制底板(1)的下表面上；所述风扇安装架(4)安装在铝制底板(1)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热铝板结构，其特征在于：所述铝制底板(1)的前部左右两角处分别固定安装有前安装板(101)，所述前安装板(101)从上至下开设有圆孔，所述铝制底板(1)的前部左右两角处分别固定安装有后安装板(102)，所述后安装板(102)与前安装板(101)大小形状一致，且与前安装板(101)相对称安装。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠年，邓宏，邵艳秋，
申请(专利权)人：黑龙江益墨轩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：