本实用新型专利技术属于锂电池胶带烘干技术领域，尤其为一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧分别贯穿开设有进口和出口，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的左侧贯穿开设有通孔，所述箱体的内部通过隔板被分为烘干室和降温室，所述烘干室和降温室的上端面分别安装有热水箱和冷水箱，所述热水箱的内部底端安装有电热棒，所述烘干室和降温室的内部分别设置有导热管和冷水管，所述导热管和冷水管的上端面均贯穿箱体，且分别延伸至热水箱和冷水箱的内部，所述烘干室和降温室的内部分别固定连接有多个均匀分布的吸热棒和蓄冷棒，该种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，具有方便给烘干后的胶带降温的特点。降温的特点。降温的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置
[0001]本技术涉及锂电池胶带烘干
，具体涉及一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置。
技术介绍
[0002]锂电池胶带是采用PP、PET、PI薄膜绝缘材料为基材，在此基础上涂上耐锂电池电解液专用丙烯酸胶水，厚度为0.016
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0.055颜色为绿色，墨绿色，蓝色，透明等，专门用于锂离子电芯及其他部位的绝缘固定，在对锂电池电磁生产加工过程中，需要对胶带进行高温烘干处理。
[0003]但是目前市场对于锂电池胶带的高温烘干装置没有设置能够对胶带加热后进行降温的装置，易导致胶带温度过高，在对胶带进行卷装时导致胶带后续无法撕开。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，具有方便对烘干后的胶带进行降温的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧分别贯穿开设有进口和出口，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的左侧贯穿开设有通孔，所述箱体的内部通过隔板被分为烘干室和降温室，所述烘干室和降温室的上端面分别安装有热水箱和冷水箱，所述热水箱的内部底端安装有电热棒，所述烘干室和降温室的内部分别设置有导热管和冷水管，所述导热管和冷水管的上端面均贯穿箱体，且分别延伸至热水箱和冷水箱的内部，所述烘干室和降温室的内部分别固定连接有多个均匀分布的吸热棒和蓄冷棒。
[0006]为了提高该装置的降温效果，作为本技术一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置优选的，所述降温室的内部顶端安装有风扇，所述降温室下端面贯穿开设有出风口，所述出风口的内部安装有防尘网。
[0007]为了方便工作人员查看冷水箱内的水温，作为本技术一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置优选的，所述冷水箱的内部底端安装有温度传感器，所述热水箱与冷水箱之间连通有连接管，所述连接管的外侧壁从左到右依次安装有泵和电磁阀。
[0008]为了方便工作人员控制该装置的运行状态，作为本技术一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置优选的，所述箱体的前端面安装有控制面板，所述控制面板与风扇、电热棒、温度传感器、泵和电磁阀之间均电性连接。
[0009]为了方便工作人员移动该装置，作为本技术一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置优选的，所述箱体的下端面安装有四个均匀分布的滚轮，四个所述滚轮的外侧壁均安装有刹车片。
[0010]为了方便工作人员查看热水箱和冷水箱的内部情况，作为本技术一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置优选的，所述热水箱和冷水箱的前端面均安装有观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，使用时，将需要烘干的胶带依次穿过进口、通孔和出口，然后将胶带的端部固定在绕卷装置的外侧壁，使得绕卷装置带动胶带自动向右移动，在胶带向右移动的同时，导热管会将热水箱内的热量不断的传递到烘干室的内部，同时通过设置吸热棒，会储存一定的热量，使得烘干室内一直处于高温状态，从而通过烘干室将其进行烘干，在烘干的同时冷水管将冷水箱内的冷气传递到降温室的内部，使得降温室对胶带进行降温，同时通过设置蓄冷棒，会储存一定的冷气，使得降温室一直处于低温状态。
[0013]2、该种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，使用时，通过设置风扇，使得胶带穿过降温室时，通过风扇将胶带外侧的热量从出风口吹出，进而提高该装置的降温效果，通过防尘网能够隔绝外界灰尘粘附至胶带表面，导致胶带粘贴性降低的情况。
[0014]综上所述，该种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，具有方便给烘干后的胶带降温的特点。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置结构图；
[0018]图2为本技术的一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置正视图；
[0019]图3为本技术的一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置剖面图。
[0020]图中，1、箱体；101、进口；102、出口；103、隔板；104、通孔；105、滚轮；106、控制面板；2、烘干室；201、导热管；202、吸热棒；3、降温室；301、冷水管；302、蓄冷棒；303、风扇；304、出风口；305、防尘网；4、热水箱；401、电热棒；402、观察窗；5、冷水箱；501、温度传感器；6、连接管；601、泵；602、电磁阀。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧分别贯穿开设有进口101和出口102，箱体1的内部固定连接有隔板103，隔板103的左侧贯穿开设有通孔104，箱体1的内部通过隔板103被分为烘
干室2和降温室3，烘干室2和降温室3的上端面分别安装有热水箱4和冷水箱5，热水箱4的内部底端安装有电热棒401，烘干室2和降温室3的内部分别设置有导热管201和冷水管301，导热管201和冷水管301的上端面均贯穿箱体1，且分别延伸至热水箱4和冷水箱5的内部，烘干室2和降温室3的内部分别固定连接有多个均匀分布的吸热棒202和蓄冷棒302。
[0024]本实施例中：使用时，将需要烘干的胶带依次穿过进口101、通孔104和出口102，然后将胶带的端部固定在绕卷装置的外侧壁，使得绕卷装置带动胶带自动向右移动，在胶带向右移动的同时，导热管201会将热水箱4内的热量不断的传递到烘干室2的内部，同时通过设置吸热棒202，会储存一定的热量，使得烘干室2内一直处于高温状态，从而通过烘干室2将其进行烘干，在烘干的同时冷水管301将冷水箱5内的冷气传递到降温室3的内部，使得降温室3对胶带进行降温，同时通过设置蓄冷棒302，会储存一定的冷气，使得降温室3一直处于低温状态。
[0025]作为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左右两侧分别贯穿开设有进口(101)和出口(102)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(103)，所述隔板(103)的左侧贯穿开设有通孔(104)，所述箱体(1)的内部通过隔板(103)被分为烘干室(2)和降温室(3)，所述烘干室(2)和降温室(3)的上端面分别安装有热水箱(4)和冷水箱(5)，所述热水箱(4)的内部底端安装有电热棒(401)，所述烘干室(2)和降温室(3)的内部分别设置有导热管(201)和冷水管(301)，所述导热管(201)和冷水管(301)的上端面均贯穿箱体(1)，且分别延伸至热水箱(4)和冷水箱(5)的内部，所述烘干室(2)和降温室(3)的内部分别固定连接有多个均匀分布的吸热棒(202)和蓄冷棒(302)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，其特征在于：所述降温室(3)的内部顶端安装有风扇(303)，所述降温室(3)下端面贯穿开设有出风口(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰秀琴，洪立志，卢文辉，刘浪，
申请(专利权)人：东莞市航达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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