钢结构外围护架体制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构外围护架体，其中第一预埋套管竖向设置并用于预埋在钢结构的楼板中且套设在钢结构的位于下层钢梁上的锚栓外，外围护架体竖向设置并沿前后方向设置，下端具有插管，竖向设置并竖向插设在第一预埋套管中且用于套设在锚栓外；顶托的下端高度可调设置在外围护架体的上端中，上端裸露在外围护架体的上端上并用于置于钢结构的上层钢梁下且抵靠其底面；支撑架体沿左右方向倾斜设置，上端连接外围护架体，下端用于固定在楼板上；连接件沿左右方向设置，左端连接外围护架体，外围护网竖向设置并沿前后方向设置，位于外围护架体的右边并挂设固定在连接件上。本实用新型专利技术搭设简便、稳定可靠、抗风性能强、满足高标准施工要求。高标准施工要求。高标准施工要求。

【技术实现步骤摘要】
钢结构外围护架体


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及外围护架体
，具体是指一种钢结构外围护架体。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]在钢结构施工过程中，外立面围护架体搭设难度大，普通外围护架体，抗风性能差，很难满足高标准施工要求。因此，急需一种可靠实用，同时可操作性强的钢结构外围护架体。
[0004]现有的钢结构通常包括下层钢梁、上层钢梁、楼板和多个锚栓，下层钢梁和上层钢梁均沿前后方向设置且竖向相互间隔设置，锚栓竖向设置在下层钢梁上，多个锚栓水平相互间隔设置，楼板水平设置，楼板的右端设置在下层钢梁上，锚栓锚固在楼板的右端中。
[0005]因此，如何利用上述钢结构设计合适的钢结构外围护架体，使其搭设简便、稳定可靠、抗风性能强、满足高标准施工要求，是急需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种钢结构外围护架体，其搭设简便、稳定可靠、抗风性能强、满足高标准施工要求，适于大规模推广应用。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种钢结构外围护架体，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
[0008]为达到以上目的，本技术提供一种钢结构外围护架体，其特点是，包括外围护架体、第一预埋套管、顶托、支撑架体、连接件和外围护网，其中：
[0009]所述第一预埋套管竖向设置并用于预埋在钢结构的楼板中且套设在所述钢结构的位于下层钢梁上的其中一个锚栓外，所述外围护架体竖向设置并沿前后方向设置，所述外围护架体的下端具有插管，所述插管竖向设置并竖向插设在所述第一预埋套管中且用于套设在所述其中一个锚栓外；
[0010]所述顶托的下端高度可调设置在所述外围护架体的上端中，所述顶托的上端裸露在所述的外围护架体的上端上并用于置于所述钢结构的上层钢梁下且抵靠所述上层钢梁的底面；
[0011]所述支撑架体沿左右方向倾斜设置，所述支撑架体的上端位于所述支撑架体的下端的右边，所述的支撑架体的上端连接所述外围护架体，所述的支撑架体的下端用于固定在所述楼板上；
[0012]所述连接件沿所述左右方向设置，所述连接件的左端连接所述外围护架体，所述外围护网竖向设置并沿所述前后方向设置，所述外围护网位于所述外围护架体的右边并挂设固定在所述连接件上。
[0013]较佳地，所述插管的数目为多根，多根所述插管沿所述前后方向相互间隔设置，所述第一预埋套管的数目与所述插管的数目相同，所述第一预埋套管与所述插管一一对应设置。
[0014]较佳地，所述顶托的数目为多个，多个所述顶托沿所述前后方向相互间隔设置。
[0015]较佳地，所述连接件的数目为多个，多个所述连接件竖向相互间隔设置。
[0016]较佳地，所述外围护架体包括立杆和纵杆，所述纵杆和所述立杆相互交叉连接，所述立杆的下端为所述插管，所述的顶托的下端高度可调设置在所述立杆的上端中，所述的顶托的上端裸露在所述的立杆的上端上，所述的支撑架体的上端连接所述立杆。
[0017]较佳地，所述支撑架体包括第二预埋套管和斜向抛撑，所述第二预埋套管竖向设置，所述第二预埋套管的下端位于所述第一预埋套管的左边并用于预埋在所述楼板中，所述斜向抛撑沿所述左右方向倾斜设置，所述斜向抛撑的上端位于所述斜向抛撑的下端的右边，所述的斜向抛撑的上端连接所述外围护架体，所述的斜向抛撑的下端连接所述第二预埋套管的上端。
[0018]较佳地，所述的顶托的下端竖向插设并螺纹啮合在所述外围护架体的上端中。
[0019]较佳地，所述钢结构外围护架体还包括剪刀撑，所述剪刀撑竖向设置并沿所述前后方向设置，所述剪刀撑位于所述支撑架体的左边并连接所述支撑架体。
[0020]较佳地，所述钢结构外围护架体还包括垫块，所述垫块位于所述的顶托的上端上并用于置于所述上层钢梁下且抵靠所述的上层钢梁的底面。
[0021]更佳地，所述垫块是木方。
[0022]本技术的有益效果主要在于：
[0023]1、本技术的钢结构外围护架体的第一预埋套管竖向设置并用于预埋在钢结构的楼板中且套设在钢结构的位于下层钢梁上的其中一个锚栓外，外围护架体竖向设置并沿前后方向设置，下端具有插管，竖向设置并竖向插设在第一预埋套管中且用于套设在其中一个锚栓外；顶托的下端高度可调设置在外围护架体的上端中，上端裸露在外围护架体的上端上并用于置于钢结构的上层钢梁下且抵靠其底面；支撑架体沿左右方向倾斜设置，上端连接外围护架体，下端用于固定在楼板上；连接件沿左右方向设置，左端连接外围护架体，外围护网竖向设置并沿前后方向设置，位于外围护架体的右边并挂设固定在连接件上，因此，其搭设简便、稳定可靠、抗风性能强、满足高标准施工要求，适于大规模推广应用。
[0024]2、本技术的钢结构外围护架体的第一预埋套管竖向设置并用于预埋在钢结构的楼板中且套设在钢结构的位于下层钢梁上的其中一个锚栓外，外围护架体竖向设置并沿前后方向设置，下端具有插管，竖向设置并竖向插设在第一预埋套管中且用于套设在其中一个锚栓外；顶托的下端高度可调设置在外围护架体的上端中，上端裸露在外围护架体的上端上并用于置于钢结构的上层钢梁下且抵靠其底面；支撑架体沿左右方向倾斜设置，上端连接外围护架体，下端用于固定在楼板上；连接件沿左右方向设置，左端连接外围护架体，外围护网竖向设置并沿前后方向设置，位于外围护架体的右边并挂设固定在连接件上，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
[0025]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过
技术实现思路
中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
[0026]图1是本技术的钢结构外围护架体的一具体实施例固定至钢结构的主视示意图。
[0027]图2是图1所示结构的左视局部示意图，其中未示出支撑架体和连接件。
[0028](符号说明)
[0029]1外围护架体；2第一预埋套管；3顶托；4支撑架体；5连接件；6外围护网；7插管；8立杆；9纵杆；10第二预埋套管；11斜向抛撑；12剪刀撑；13垫块；14楼板；15锚栓；16下层钢梁；17上层钢梁。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构外围护架体，其特征在于，包括外围护架体、第一预埋套管、顶托、支撑架体、连接件和外围护网，其中：所述第一预埋套管竖向设置并用于预埋在钢结构的楼板中且套设在所述钢结构的位于下层钢梁上的其中一个锚栓外，所述外围护架体竖向设置并沿前后方向设置，所述外围护架体的下端具有插管，所述插管竖向设置并竖向插设在所述第一预埋套管中且用于套设在所述其中一个锚栓外；所述顶托的下端高度可调设置在所述外围护架体的上端中，所述顶托的上端裸露在所述的外围护架体的上端上并用于置于所述钢结构的上层钢梁下且抵靠所述上层钢梁的底面；所述支撑架体沿左右方向倾斜设置，所述支撑架体的上端位于所述支撑架体的下端的右边，所述的支撑架体的上端连接所述外围护架体，所述的支撑架体的下端用于固定在所述楼板上；所述连接件沿所述左右方向设置，所述连接件的左端连接所述外围护架体，所述外围护网竖向设置并沿所述前后方向设置，所述外围护网位于所述外围护架体的右边并挂设固定在所述连接件上。2.如权利要求1所述的钢结构外围护架体，其特征在于，所述插管的数目为多根，多根所述插管沿所述前后方向相互间隔设置，所述第一预埋套管的数目与所述插管的数目相同，所述第一预埋套管与所述插管一一对应设置。3.如权利要求1所述的钢结构外围护架体，其特征在于，所述顶托的数目为多个，多个所述顶托沿所述前后方向相互间隔设置。4.如权利要求1所述的钢结构外围护架体，其特征在于，所述连接件的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓清，沈龙，窦忠平，胡居中，王敏，周恩银，张佳兴，刘超，郭亚栋，王硕，
申请(专利权)人：中建八局天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：