一种油气液体化工品罐式集装箱的防波板制造技术

本实用新型专利技术公开了油罐防波板技术领域的一种油气液体化工品罐式集装箱的防波板，包括三组结构相同的防波板一、防波板二和防波板三，三组所述防波板一交错安装在集装箱的内壁上，三组所述防波板二交错安装在集装箱的内壁上，三组所述防波板三交错安装在集装箱的内壁上，三组所述防波板一上均设置有与集装箱内壁连接的固定杆，通过防波板一可以对液体进行第二次防波，液体穿过通孔后通过另一侧的扇叶可以对液体进行再次扰流，通过交错设置的扇叶，扩大了液体扰流的效果，从而可以有效削弱液体的冲击力，从而有效地对液体进行防波。从而有效地对液体进行防波。从而有效地对液体进行防波。

【技术实现步骤摘要】
一种油气液体化工品罐式集装箱的防波板


[0001]本技术涉及油罐防波板
，具体为一种油气液体化工品罐式集装箱的防波板。

技术介绍

[0002]罐车防波板，它是液罐车设计中比较重要的部件，起到减少罐体内部液体的波动和冲击，提高油罐车行驶稳定性的作用，但是现有的防波板抗冲击性能差，在驾驶员急刹时，容易造成防波板的损坏，为此，我们提出一种油气液体化工品罐式集装箱的防波板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油气液体化工品罐式集装箱的防波板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气液体化工品罐式集装箱的防波板，包括三组结构相同的防波板一、防波板二和防波板三，三组所述防波板一交错安装在集装箱的内壁上，三组所述防波板二交错安装在集装箱的内壁上，三组所述防波板三交错安装在集装箱的内壁上，三组所述防波板一上均设置有与集装箱内壁连接的固定杆，三组所述防波板二和防波板三上均设置有与集装箱内壁连接的支撑杆，所述防波板一上均匀开设有通孔，所述防波板二和防波板三分别位于防波板一的前后两侧，所述防波板二和防波板三上均匀开设有通槽，且防波板二上的通槽位于防波板三上的通槽右侧，所述通槽上均连通有弱能组件，所述通孔的内壁上设置有固定块，所述防波板三上的通槽设置有支撑块，所述防波板二上的通槽设置有连接块，所述固定块的两侧均贯穿有转轴，后侧所述转轴的后端贯穿支撑块，前侧所述转轴的前端贯穿连接块，所述转轴的前后两端均设置有挡块，所述转轴上均匀设置有扇叶。
>[0005]优选的，后侧所述转轴上的挡块分别与支撑块和固定块贴合连接，前侧所述转轴上的挡块分别与连接块和固定块贴合连接。
[0006]优选的，后侧所述转轴上的扇叶位于防波板三和防波板一之间，前侧所述转轴上的扇叶位于防波板二和防波板一之间。
[0007]优选的，所述固定块的纵截面积小于所述通孔的纵截面积，所述支撑块的纵截面积小于所述防波板三上通槽的纵截面积，所述连接块的纵截面积小于所述防波板二上通槽的纵截面积。
[0008]优选的，所述弱能组件包括连接筒，所述连接筒的内壁上均匀设置有圆环，且圆环上均匀环向设置有梯形块一和梯形块二。
[0009]优选的，所述梯形块一和梯形块二分别安装在相邻的圆环上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过交错设置的防波板一、防波板二和防波板三，不影响检修集装箱的内部，且可以对液体进行防波；集装箱内液体晃动造成波动时，液体与防波板二和防波板三接触，可以进行第一次防波，部分液体进入连接筒
内，通过交错设置的梯形块一和梯形块二对液体的冲击力进行削弱，削弱的液体通过通槽作用到扇叶上，使得扇叶带动转轴旋转，进而可以对液体进行扰流，通过防波板一可以对液体进行第二次防波，液体穿过通孔后通过另一侧的扇叶可以对液体进行再次扰流，通过交错设置的扇叶，扩大了液体扰流的效果，从而可以有效削弱液体的冲击力，从而有效地对液体进行防波。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术局部结构的俯视示意图；
[0013]图3为本技术扇叶结构示意图；
[0014]图4为本技术弱能组件结构示意图。
[0015]图中：1、防波板一；2、防波板二；3、防波板三；4、固定杆；5、支撑杆；6、弱能组件；61、连接筒；62、圆环；63、梯形块一；64、梯形块二；7、固定块；8、支撑块；9、连接块；10、转轴；11、挡块；12、扇叶。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]一种油气液体化工品罐式集装箱的防波板，请参阅图1至图3，包括三组结构相同的防波板一1、防波板二2和防波板三3，三组防波板一1交错安装在集装箱的内壁上，三组防波板二2交错安装在集装箱的内壁上，三组防波板三3交错安装在集装箱的内壁上，通过交错设置的防波板一1、防波板二2和防波板三3，不影响检修集装箱的内部，且可以对液体进行防波，三组防波板一1上均设置有与集装箱内壁连接的固定杆4，三组防波板二2和防波板三3上均设置有与集装箱内壁连接的支撑杆5，固定杆4和支撑杆5用于防波板一1、防波板二2和防波板三3的固定，防波板一1上均匀开设有通孔，防波板二2和防波板三3分别位于防波板一1的前后两侧，防波板二2和防波板三3上均匀开设有通槽，且防波板二2上的通槽位于防波板三3上的通槽右侧，通槽上均连通有弱能组件6，用于削弱液体的冲击力，通孔的内壁上设置有固定块7，防波板三3上的通槽设置有支撑块8，防波板二2上的通槽设置有连接块9，固定块7的两侧均贯穿有转轴10，后侧转轴10的后端贯穿支撑块8，前侧转轴10的前端贯穿连接块9，转轴10的前后两端均设置有挡块11，转轴10上均匀设置有扇叶12。
[0019]后侧转轴10上的挡块11分别与支撑块8和固定块7贴合连接，前侧转轴10上的挡块11分别与连接块9和固定块7贴合连接，转轴10转动时，通过挡块11，使得转轴10不会脱离。
[0020]后侧转轴10上的扇叶12位于防波板三3和防波板一1之间，前侧转轴10上的扇叶12位于防波板二2和防波板一1之间，交错设置扇叶12，可以扩大对液体的扰流范围。
[0021]固定块7的纵截面积小于通孔的纵截面积，支撑块8的纵截面积小于防波板三3上通槽的纵截面积，连接块9的纵截面积小于防波板二2上通槽的纵截面积，使得液体可以通
过通槽和通孔。
[0022]集装箱内液体晃动造成波动时，液体与防波板二2和防波板三3接触，可以进行第一次防波，部分液体进入弱能组件6内削弱冲击力，削弱的液体通过通槽，可以保护防波板二2和防波板三3，通过通槽的液体作用到扇叶12上，使得扇叶12带动转轴10旋转，进而可以对液体进行扰流，扰流后的液体作用到防波板一1上，通过防波板一1可以对液体进行第二次防波，液体穿过通孔后通过另一侧的扇叶12可以对液体进行再次扰流，通过交错设置的扇叶12，扩大了液体扰流的效果，从而可以有效削弱液体的冲击力，从而有效地对液体进行防波。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1至图4，弱能组件6包括连接筒61，连接筒61的内壁上均匀设置有圆环62，且圆环62上均匀环向设置有梯形块一63和梯形块二64。
[0025]梯形块一63和梯形块二64分别安装在相邻的圆环62上，使得液体接触梯形块一63后被梯形块二64阻拦，可以有效削弱液体的冲击力。
[0026]其他结构均与实施例1中的相同。
[0027]液体进入连接筒61内，通过交错设置的梯形块一63和梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气液体化工品罐式集装箱的防波板，包括三组结构相同的防波板一(1)、防波板二(2)和防波板三(3)，其特征在于：三组所述防波板一(1)交错安装在集装箱的内壁上，三组所述防波板二(2)交错安装在集装箱的内壁上，三组所述防波板三(3)交错安装在集装箱的内壁上，三组所述防波板一(1)上均设置有与集装箱内壁连接的固定杆(4)，三组所述防波板二(2)和防波板三(3)上均设置有与集装箱内壁连接的支撑杆(5)，所述防波板一(1)上均匀开设有通孔，所述防波板二(2)和防波板三(3)分别位于防波板一(1)的前后两侧，所述防波板二(2)和防波板三(3)上均匀开设有通槽，且防波板二(2)上的通槽位于防波板三(3)上的通槽右侧，所述通槽上均连通有弱能组件(6)，所述通孔的内壁上设置有固定块(7)，所述防波板三(3)上的通槽设置有支撑块(8)，所述防波板二(2)上的通槽设置有连接块(9)，所述固定块(7)的两侧均贯穿有转轴(10)，后侧所述转轴(10)的后端贯穿支撑块(8)，前侧所述转轴(10)的前端贯穿连接块(9)，所述转轴(10)的前后两端均设置有挡块(11)，所述转轴(10)上均匀设置有扇叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种油气液体化工品罐式...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志，吕艳丽，
申请(专利权)人：郑志，
类型：新型
国别省市：