一种小锻件用简易打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小锻件用简易打磨机，包括旋转筒体，旋转筒体外周开设若干筛孔；在旋转筒体外罩有保护壳体，该保护壳体由机架支撑在地面上；所述旋转筒体外周上开有矩形孔，在矩形孔上覆盖有第一打开门；同样的，在保护壳体上且对应与打开门的位置处也开设有进出孔，在进出孔上覆盖有第二打开门。本实用新型专利技术通过旋转带动小锻件之间碰撞而打掉毛刺的同时，将打掉的毛刺筛出旋转筒体外而掉落到保护壳体内，实现毛刺与小锻件之间的分离，简化了工序，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小锻件用简易打磨机


[0001]本技术涉及锻件锻造
，具体涉及一种小锻件用简易打磨机。

技术介绍

[0002]小锻件在锻压等处理后存在周边还有毛刺的情形，这些毛刺需要处理掉才能进入下一道工序。若是使用大型的抛丸机等处理，有点大材小用，而若是采用现有技术中的滚筒，通过旋转滚筒让小锻件与小锻件之间相互碰撞而去毛刺，相对来说，成本较低。但现有技术中的滚筒旋转打磨，在打磨去毛刺后，还需要对打掉的毛刺与锻件进行分离，增加了工序。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种结构设计合理的小锻件用简易打磨机，能实现打掉毛刺的同时将打掉的毛刺与小锻件进行分离的目的，简化了工序步骤。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种小锻件用简易打磨机，包括旋转筒体，其特征在于，所述旋转筒体外周开设若干筛孔，且旋转筒体两端用封板封闭，旋转筒体一端固定连接有转轴且该转轴上固定连接有一从动轮，从动轮通过同步带与主动轮传动，主动轮有步进电机驱动，旋转筒体另一端固定连接有另一转轴且该转轴通过轴承连接在第一轴承座上；在旋转筒体外罩有保护壳体，该保护壳体的两端均通过轴承、轴承座与对应的转轴相适应配合，该保护壳体由机架支撑在地面上，第一轴承座固定连接在机架上；所述旋转筒体外周上开有矩形孔，在矩形孔上覆盖有第一打开门，第一打开门一侧铰接在旋转筒体相适应位置上、另一侧可拆卸连接在旋转筒体的相适应位置上；同样的，在保护壳体上且对应与打开门的位置处也开设有进出孔，在进出孔上覆盖有第二打开门，第二打开门一侧铰接在保护壳体相适应位置上、另一侧可拆卸连接在保护壳体的相适应位置上。
[0005]进一步，所述保护壳体内底部为由一端向另一端下斜状且在内底部最低位置处开设有碎屑排出口，且在碎屑排出口处可拆卸连接有接碎屑盒。
[0006]进一步，在保护壳体上且对应于保护壳体内底部高端侧固定有气体吹嘴，该气体吹嘴通过软管与气泵连接，该气体吹嘴的出气口贴着保护壳体内底部且吹向保护壳体内底部低端。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]通过将旋转筒体的外周开设若干筛孔，再在旋转筒体外罩有保护壳体，通过旋转带动小锻件之间碰撞而打掉毛刺的同时，将打掉的毛刺筛出旋转筒体外而掉落到保护壳体内，实现毛刺与小锻件之间的分离，简化了工序，提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]其中，1、旋转筒体，1.1、封板，2、转轴，3、从动轮，4、主动轮，5、步进电机，6、第一轴承座，7、保护壳体，8、机架，9、第一打开门，10、接碎屑盒，11、气体吹嘴。
具体实施方式
[0011]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0012]需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0013]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0014]此外，下文未详述部分均参考现有技术及常规常识进行，如“固定连接”、“固定”等为常规的螺栓固定连接、焊接等。
[0015]如图1所示，本技术提供 一种小锻件用简易打磨机，包括旋转筒体1，旋转筒体1外周开设若干筛孔，且旋转筒体1两端开口处焊接有封板1.1从而实现两端封闭，旋转筒体1一端的封板1.1上固定连接有转轴2且该转轴2上固定连接有一从动轮3，从动轮3通过同步带与主动轮4传动，主动轮4按常规方式由步进电机5驱动，旋转筒体1另一端固定连接有另一转轴2且该转轴2通过轴承连接在第一轴承座6上；在旋转筒体1外罩有保护壳体7，该保护壳体7在旋转筒体1左右两端的转轴位置处开口，且在开口处固定连接轴承座，左右两端的转轴2从对应的轴承座穿出后且与对应的轴承座通过轴承相适应配合；该保护壳体7左右两端焊接固定在机架8上，由机架8支撑在地面上，第一轴承座6固定连接在机架8上；所述旋转筒体1外周上开有矩形孔，在矩形孔上覆盖有第一打开门9，第一打开门9一侧通过合页铰接在旋转筒体1相适应位置上、另一侧通过常规的插销等以可拆卸连接在旋转筒体1的相适应位置上；同样的，在保护壳体7上且对应于第一打开门9的位置处也开设有进出孔，在进出孔上覆盖有第二打开门（图中剖掉了，没显示），第二打开门一侧通过合页铰接在保护壳体7相适应位置上、另一侧可拆卸连接在保护壳体7的相适应位置上。本技术的第一打开门与第二打开门重合时两者的间隙只有1
‑
3cm左右。
[0016]本技术的保护壳体7内底部为由一端向另一端下斜状且在内底部最低位置处开设有碎屑排出口，且在碎屑排出口处按常规方式可拆卸连接（如螺纹连接）有横截面为圆形的接碎屑盒10。
[0017]在保护壳体7上且对应于保护壳体7内底部高端侧固定有气体吹嘴11，该气体吹嘴11外端通过软管与气泵按常规方式连接且连通，该气体吹嘴11的出气口伸进保护壳体7内并贴着保护壳体内底部且吹向保护壳体7内底部低端。
[0018]使用时，打开第一打开门、第二打开门，并使其两者重合，然后将待打磨的小锻件
倒入旋转筛筒1内（旋转筛筒1上的筛孔大小小于小锻件的尺寸），关闭第一打开门、第二打开门，步进电机工作，带动旋转筛筒1旋转，让小锻件之间相互碰撞而打掉锻件上的毛刺，完成后，打开第一打开门、第二打开门，取出小锻件，而碎屑则在打磨完成后、取出小锻件之前处理，具体是开启气泵，通过气体吹嘴11向保护壳体7内底部吹气，从高端向低端吹气，带动碎屑向低端聚拢并掉落到接碎屑盒10内，取下接碎屑盒10，倒出碎屑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小锻件用简易打磨机，包括旋转筒体，其特征在于，所述旋转筒体外周开设若干筛孔，且旋转筒体两端用封板封闭，旋转筒体一端固定连接有转轴且该转轴上固定连接有一从动轮，从动轮通过同步带与主动轮传动，主动轮有步进电机驱动，旋转筒体另一端固定连接有另一转轴且该转轴通过轴承连接在第一轴承座上；在旋转筒体外罩有保护壳体，该保护壳体的两端均通过轴承、轴承座与对应的转轴相适应配合，该保护壳体由机架支撑在地面上，第一轴承座固定连接在机架上；所述旋转筒体外周上开有矩形孔，在矩形孔上覆盖有第一打开门，第一打开门一侧铰接在旋转筒体相适应位置上、另一侧可拆卸连接在旋转筒体的相适应位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊，
申请(专利权)人：常德市华胄机械锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：