一种智能化控制的安全氦检仪制造技术

技术编号:31353391 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-13 09:05
本实用新型专利技术提供一种智能化控制的安全氦检仪,属于氦检仪技术领域,该智能化控制的安全氦检仪包括基座,基座的前端为开口;氦检仪主体,氦检仪主体固定连接于基座的下内壁,氦检仪主体的前侧设有上滑板、固定板和下滑板,固定板固定连接于氦检仪主体的前端;两组滑动机构,每组滑动机构均包括两个第一圆形槽、第二圆形槽和电动伸缩杆,两个第一圆形槽分别开设于上滑板和下滑板的相靠近端,第二圆形槽开设于固定板的上端,电动伸缩杆固定连接于两个第一圆形槽的相远离的内壁之间;本装置无需手动操作,可以通过外部控制分步打开氦检仪主体的多个隔层以对不同隔层内的设备进行操作,实现了智能化控制氦检仪主体的开关。现了智能化控制氦检仪主体的开关。现了智能化控制氦检仪主体的开关。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化控制的安全氦检仪


[0001]本技术属于氦检仪
,具体涉及一种智能化控制的安全氦检仪。

技术介绍

[0002]氦检仪是用氦气作示漏气体,以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低,分子量及黏滞系数小,因而易通过漏孔并易扩散;另外,氦系惰性气体,不腐蚀设备,故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上,若容器有漏孔,则分析仪即有所反应,从而可知漏孔所在及漏气量大小。
[0003]现有的氦检仪普遍缺乏配套的控制装置,需要手动操作开关仪器,不够智能化,且手动操作容易发生失误导致设备损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能化控制的安全氦检仪,旨在解决现有技术中的缺乏配套的控制装置,需要手动操作开关仪器,不够智能化,且手动操作容易发生失误导致设备损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种智能化控制的安全氦检仪,包括基座,所述基座的前端为开口;氦检仪主体,所述氦检仪主体固定连接于基座的下内壁,所述氦检仪主体的前侧设有上滑板、固定板和下滑板,所述固定板固定连接于氦检仪主体的前端;两组滑动机构,每组所述滑动机构均包括两个第一圆形槽、第二圆形槽和电动伸缩杆,两个所述第一圆形槽分别开设于上滑板和下滑板的相靠近端,所述第二圆形槽开设于固定板的上端,所述电动伸缩杆固定连接于两个第一圆形槽的相远离的内壁之间,且电动伸缩杆穿过第二圆形槽并不与其接触,以及卡扣机构,所述卡扣机构与下滑板连接以实现将其固定于固定板的下端。
[0007]作为本技术一种优选的方案,所述卡扣机构包括下连接杆、固定块、上连接杆、滑块和弹簧,所述固定块固定连接于固定板的前端,且固定块的前端为开口,所述滑块滑动连接于固定块的后内壁左部,且滑块的前端为开口,所述弹簧固定连接于固定块的左内壁和滑块的左端之间,所述下连接杆通过螺栓固定连接于下滑板的前端,且下连接杆滑动连接于固定块的后内壁右部,所述上连接杆通过螺栓固定连接于上滑板的前端,且上连接杆滑动连接于滑块的后内壁,所述滑块分别与下连接杆和上连接杆相匹配。
[0008]作为本技术一种优选的方案,所述固定块的上下内壁均开设有限位槽,所述滑块的上下两端均固定连接有限位块,且两个限位块分别滑动连接于两个限位槽内。
[0009]作为本技术一种优选的方案,所述固定块的后内壁中部固定连接有梯形挡块,所述梯形挡块与上连接杆相匹配。
[0010]作为本技术一种优选的方案,所述基座的上下内壁之间固定连接有两个导向轨,所述上滑板、固定板和下滑板的左右两端均固定连接有导向块,位于中间的两个所述导
向块分别固定连接于两个导向轨的外表面,其余多个所述导向块分别滑动连接于两个导向轨的外表面。
[0011]作为本技术一种优选的方案,所述基座的下端四角处均固定连接有万向轮,多个所述万向轮上均安装有刹车片。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本方案中,当氦检仪主体处于封闭状态时,设有的卡扣机构将下滑板与固定板固定了起来,两个电动伸缩杆均与外部电源电性连接,此时控制两个电动伸缩杆使其拉伸,则上滑板会被两个电动伸缩杆顶起向上移动进而打开氦检仪主体上侧的隔层,同时下滑板不会因为电动伸缩杆伸长的反作用力向下移动。
[0014]2、本方案中,当上滑板向上移动到最上侧时,设有的卡扣机构会在这时自动解开下滑板与固定板之间的固定,而两个电动伸缩杆继续伸长会使得下滑板向下移动进而打开氦检仪主体下侧的隔层,从而实现了氦检仪主体的多个隔层分步打开。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术中的立体图;
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0018]图3为本技术中的爆炸图;
[0019]图4为本技术中的卡扣机构处的局部爆炸图。
[0020]图中:1、基座;101、万向轮;2、氦检仪主体;201、上滑板;202、固定板;203、下滑板;3、第一圆形槽;301、第二圆形槽;302、电动伸缩杆;4、下连接杆;401、固定块;402、上连接杆;403、滑块;404、弹簧;405、限位槽;406、限位块;407、梯形挡块;5、导向块;501、导向轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:
[0024]一种智能化控制的安全氦检仪,包括基座1,基座1的前端为开口;氦检仪主体2,氦检仪主体2固定连接于基座1的下内壁,氦检仪主体2的前侧设有上滑板201、固定板202和下滑板203,固定板202固定连接于氦检仪主体2的前端;两组滑动机构,每组滑动机构均包括两个第一圆形槽3、第二圆形槽301和电动伸缩杆302,两个第一圆形槽3分别开设于上滑板201和下滑板203的相靠近端,第二圆形槽301开设于固定板202的上端,电动伸缩杆302固定连接于两个第一圆形槽3的相远离的内壁之间,且电动伸缩杆302穿过第二圆形槽301并不与其接触,以及卡扣机构,卡扣机构与下滑板203连接以实现将其固定于固定板202的下端。
[0025]在本技术的具体实施例中,基座1起到支撑固定装置其他结构的作用,氦检仪
主体2为用于对仪器内的氦气进行检漏的本体,氦检仪主体2内由隔板分割出多层用于盛放不同的设备,上滑板201、固定板202和下滑板203分别与氦检仪主体2内的多层紧密贴合,且它们互相之间也紧密贴合,从而保证了氦检仪主体2的密封性,两组滑动机构基于固定板202的中点左右对称从而保证上滑板201和下滑板203上下滑动的稳定性,第二圆形槽301的半径大于电动伸缩杆302的半径使得电动伸缩杆302能够穿过第二圆形槽301而不与其接触,通过两个电动伸缩杆302将下滑板203和上滑板201连接了起来,当氦检仪主体2处于封闭状态时,设有的卡扣机构将下滑板203与固定板202固定了起来,两个电动伸缩杆302均与外部电源电性连接,此时控制两个电动伸缩杆302使其拉伸,则上滑板201会被两个电动伸缩杆302顶起向上移动进而打开氦检仪主体2上侧的隔层,同时下滑板203不会因为电动伸缩杆302伸长的反作用力向下移动,直到上滑板201向上移动到最上侧时,设有的卡扣机构会在这时自动解开下滑板203与固定板202之间的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化控制的安全氦检仪,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)的前端为开口;氦检仪主体(2),所述氦检仪主体(2)固定连接于基座(1)的下内壁,所述氦检仪主体(2)的前侧设有上滑板(201)、固定板(202)和下滑板(203),所述固定板(202)固定连接于氦检仪主体(2)的前端;两组滑动机构,每组所述滑动机构均包括两个第一圆形槽(3)、第二圆形槽(301)和电动伸缩杆(302),两个所述第一圆形槽(3)分别开设于上滑板(201)和下滑板(203)的相靠近端,所述第二圆形槽(301)开设于固定板(202)的上端,所述电动伸缩杆(302)固定连接于两个第一圆形槽(3)的相远离的内壁之间,且电动伸缩杆(302)穿过第二圆形槽(301)并不与其接触,以及卡扣机构,所述卡扣机构与下滑板(203)连接以实现将其固定于固定板(202)的下端。2.根据权利要求1所述的一种智能化控制的安全氦检仪,其特征在于:所述卡扣机构包括下连接杆(4)、固定块(401)、上连接杆(402)、滑块(403)和弹簧(404),所述固定块(401)固定连接于固定板(202)的前端,且固定块(401)的前端为开口,所述滑块(403)滑动连接于固定块(401)的后内壁左部,且滑块(403)的前端为开口,所述弹簧(404)固定连接于固定块(401)的左内壁和滑块(403)的左端之间,所述下连接杆(4)通过螺栓固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪小明魏璠
申请(专利权)人:天津明珠启悦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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