一种吊箱围堰快速下放滚轮导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及围堰施工技术领域，具体涉及一种吊箱围堰快速下放滚轮导向装置，包括：桩基钢护筒；导向杆，所述导向杆内端头沿所述桩基钢护筒的径向焊接在所述桩基钢护筒上、外端头朝向所述吊箱围堰，且所述导向杆的外端头上安装有一导向滚轮；加强杆，所述加强杆内端头焊接在所述桩基钢护筒上、外端头倾斜向下焊接在所述导向杆的外端头上。本实用新型专利技术的桩基钢护筒、导向杆和加强杆呈三角分布，可以提高整体上的稳定性和可靠性；导向杆上的导向滚筒可以既可以对吊箱围堰起到导向作用，又可以将吊箱围堰下放过程中的滑动摩檫转变成滚动摩擦，大大降低吊箱围堰下放过程受到的摩擦阻力，有助于提高吊箱围堰下放速度。有助于提高吊箱围堰下放速度。有助于提高吊箱围堰下放速度。

【技术实现步骤摘要】
一种吊箱围堰快速下放滚轮导向装置


[0001]本技术涉及围堰施工
，具体涉及一种吊箱围堰快速下放滚轮导向装置。

技术介绍

[0002]围堰是指在水利工程建设中，如箱涵施工和起桥梁钻孔桩施工等中的临时性围护结构，其主要作用是截止水源及挡土，围堰一般在使用完毕后拆除。传统的施工方法中，吊箱围堰下方过程中，通常会在距离桩基钢护筒一定距离的位置处焊接钢垫块来作为限位块，当吊箱围堰偏位较大时，钢垫块顶在桩基钢护筒上阻止吊箱围堰产生更大偏位。但由于吊箱围堰体型大且重量较重，一旦钢垫块顶紧在钢护筒将会产生很大摩擦力，使围堰下放受阻，且还会对围堰和桩基钢护筒造成损坏。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吊箱围堰快速下放滚轮导向装置，以解决利用钢垫块对下放中的吊箱围堰进行限位时一旦钢垫块顶紧在钢护筒将会产生很大摩擦力，使围堰下放受阻，且还会对围堰和钢护筒造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种吊箱围堰快速下放滚轮导向装置，包括：
[0007]桩基钢护筒；导向杆，所述导向杆内端头沿所述桩基钢护筒的径向焊接在所述桩基钢护筒上、外端头朝向所述吊箱围堰，且所述导向杆的外端头上安装有一导向滚轮；
[0008]加强杆，所述加强杆内端头焊接在所述桩基钢护筒上、外端头倾斜向下焊接在所述导向杆的外端头上。
[0009]作为优选，所述导向杆和加强杆分别对应间隔设置2个；2个所述导向杆之间焊接有角钢。
[0010]作为优选，所述导向杆包括槽钢、连接钢板和加强钢板，所述槽钢背对背间隔设置2个；所述连接钢板位于2个所述槽钢之间并焊接在所述槽钢上；所述加强钢板在所述连接钢板的下端和上端分别设置1个并焊接在所述槽钢上；所述加强杆和所述导向杆的结构相同。
[0011]作为优选，所述导向杆内端头的上表面和下表面分别焊接有一基座板，且2个基座板均与所述桩基钢护筒焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术的桩基钢护筒、导向杆和加强杆呈三角分布，可以提高整体上的稳定性和可靠性；导向杆上的导向滚筒可以既可以对吊箱围堰起到导向作用，又可以将吊箱围
堰下放过程中的滑动摩檫转变成滚动摩擦，大大降低吊箱围堰下放过程受到的摩擦阻力，有助于提高吊箱围堰下放速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1的仰视图；
[0016]100、桩基钢护筒；
[0017]200、导向杆；201、槽钢；202、连接钢板；203、加强钢板；
[0018]300、吊箱围堰；400、导向滚轮；500、加强杆；600、角钢；700、基座板。
具体实施方式
[0019]下面结合对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]参阅附图1
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2，一种吊箱围堰快速下放滚轮导向装置，包括：
[0021]桩基钢护筒100；
[0022]导向杆200，导向杆200内端头沿桩基钢护筒100的径向焊接在桩基钢护筒100上、外端头朝向吊箱围堰300，且导向杆200的外端头上安装有一导向滚轮400；具体的，导向杆200的结构为：导向杆200包括槽钢201、连接钢板202和加强钢板203，槽钢201背对背间隔设置2个；连接钢板202位于2个槽钢201之间并焊接在槽钢201上；加强钢板203在连接钢板202的下端和上端分别设置1个并焊接在槽钢201上；从图1和2中不难看出，连接钢板202和加强钢板203间隔设置有多个；另外从图1和2中也可以明显看出，导向滚轮400位于2个槽钢201之间；
[0023]加强杆500，加强杆500内端头焊接在桩基钢护筒100上、外端头倾斜向下焊接在导向杆200的外端头上，在本实施例中，加强杆500的结构和导向杆200相同；
[0024]在本实施例中，导向杆200和加强杆500分别对应间隔设置2个；2个导向杆200之间焊接有角钢600。此处需要说明的是，2个导向杆200和加强杆500均是沿桩基钢护筒100的周向设置；另外，在本实施例中，导向杆200内端头的上表面和下表面分别焊接有一基座板700，且2个基座板700均与桩基钢护筒100焊接，基座板700可以使导向杆200和桩基钢护筒100连接的更为牢固，提高稳定性。
[0025]在实际应用中，根据桩基钢护筒100到吊箱围堰300的距离设置导向杆200的长度，在本实施例中，导向杆200均是采用施工现场的材料做成。
[0026]在使用过程中，利用外部装置将吊箱围堰300下放，这时吊箱围堰300内壁贴在导向滚轮400上，导向滚轮400将滑动摩擦转变成滚动摩擦，大大减小了吊箱围堰300下方过程中的摩擦阻力，可以提高吊箱围堰300的下放速度；当然在实际使用过程中，也可以在导向滚轮400上涂抹润滑剂，可以进步一减少吊箱围堰300下放过程中的摩擦阻力。
[0027]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊箱围堰快速下放滚轮导向装置，其特征在于，包括：桩基钢护筒；导向杆，所述导向杆内端头沿所述桩基钢护筒的径向焊接在所述桩基钢护筒上、外端头朝向所述吊箱围堰，且所述导向杆的外端头上安装有一导向滚轮；加强杆，所述加强杆内端头焊接在所述桩基钢护筒上、外端头倾斜向下焊接在所述导向杆的外端头上。2.根据权利要求1所述的吊箱围堰快速下放滚轮导向装置，其特征在于，所述导向杆和加强杆分别对应间隔设置2个；2个所述导向杆之间焊接有角钢。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德长，王燎原，彭浩，李怡霏，胡雪峰，张春宝，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：