一种可调式新型涡流汽封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式新型涡流汽封，包括汽封套，所述汽封套的底面开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有连接块，所述连接块的下端延伸至安装槽外，并固定连接有汽封体，所述汽封体的底面开设有多个涡流腔，所述汽封体上设有扰流机构，所述安装槽的内部设有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均与连接块的顶面固定连接，两个所述弹簧的另一端均与安装槽的内顶面固定连接，所述汽封套上设有调节机构。本实用新型专利技术能够提高多气流的扰流效果，提高了汽封的密封性能，取代了传统的汽封结构，防止气体从汽封与汽轮机转轴连接处发生泄露，从而防止外泄的蒸汽对油质造成破坏。从而防止外泄的蒸汽对油质造成破坏。从而防止外泄的蒸汽对油质造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式新型涡流汽封


[0001]本技术涉及汽封
，尤其涉及一种可调式新型涡流汽封。

技术介绍

[0002]汽轮机汽封是装在汽缸、隔板等静止部件上的、以减小汽轮机旋转部件和静止部件之间漏汽的装置。
[0003]目前普遍采用梳齿汽封，但其密封效果较差，扰流效果较差，汽封漏汽量比设计值大，高中、低压缸效率降低，外泄的蒸汽可能致使润滑油油中带水，破坏油质，此外，现有的汽封扰流条通常为固定式结构，其扰流齿与转轴之间的距离无法调节，各别汽封通过增减垫片的方式能够调节扰流齿与转轴之间的距离，但调节过程需要不断的把汽封体从外套上拆卸下来进行调节，操作过程十分不便，所以，需要设计一种可调式新型涡流汽封来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式新型涡流汽封。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调式新型涡流汽封，包括汽封套，所述汽封套的底面开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有连接块，所述连接块的下端延伸至安装槽外，并固定连接有汽封体，所述汽封体的底面开设有多个涡流腔，所述汽封体上设有扰流机构，所述安装槽的内部设有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均与连接块的顶面固定连接，两个所述弹簧的另一端均与安装槽的内顶面固定连接，所述汽封套上设有调节机构。
[0007]优选地，所述扰流机构包括多个扰流条、多个扰流齿、进气槽与多个出气通道，多个所述扰流条均固定安装在汽封体的底面，且多个扰流条均布在汽封体的底面，多个所述扰流齿均固定连接在多个扰流条上，所述进气槽开设在汽封体的侧面，多个所述出气通道均开设在汽封体的底面，且多个出气通道一端均与进气槽相连通。
[0008]优选地，所述调节机构包括调节螺杆、固定块、调节块与调节螺母，所述调节螺杆一端与安装槽的内面转动连接，所述调节螺杆的另一端延伸至汽封套的外部，所述调节螺母与调节螺杆位于汽封套外的一端固定连接，所述固定块固定连接在连接块的顶面，所述调节块螺纹套接在调节螺杆上，且调节块通过限位件与安装槽内顶面滑动连接。
[0009]优选地，所述限位件包括限位槽与限位块，所述限位槽开设在安装槽的内顶面，所述限位块位于限位槽内，并与限位槽内面滑动连接，所述限位块固定连接在调节块的顶面。
[0010]优选地，所述固定块与调节块相对的侧面均设有斜面。
[0011]优选地，所述连接块位于安装槽外的侧面设有刻度线。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置扰流机构，当高压气流从汽封体的左侧流向右侧时，高速气流会进入
进气槽内，并通过多个出气通道流出，多个出气通道均倾斜设置，多个出气通道吹出的气流能够对至左向右流动的气流进行扰流，同时配合多个扰流条扰流齿的扰流作用，能够提高多气流的扰流效果，提高了汽封的密封性能，取代了传统的汽封结构，防止气体从汽封与汽轮机转轴连接处发生泄露，从而防止外泄的蒸汽对油质造成破坏；
[0014]2、通过设置调节机构，工作人员可使用螺丝刀转动调节螺母，调节螺母可带动调节螺杆转动，在限位件的限位作用下，调节螺杆能够驱动调节块移动，当调节块与固定块相接触时，调节块的斜面能够对固定块的斜面进行挤压，使得固定块带动连接块向下移动，即可调节多个扰流齿的位置，无需工作人员频繁拆卸汽封进行增减垫片，调节过程方便快捷；
[0015]3、通过设置多个涡流腔，气流进入空间相对较大的涡流腔后会出现流速降低的现象，并在涡流腔内部出现漩涡效应，增加汽封体对气流的阻尼效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调式新型涡流汽封的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可调式新型涡流汽封的A处结构放大图。
[0018]图中：1汽封套、2安装槽、3连接块、4汽封体、5扰流机构、51扰流条、52扰流齿、53进气槽、54出气通道、6弹簧、7调节机构、71调节螺杆、72固定块、73调节块、74调节螺母、8限位件、81限位槽、82限位块、9涡流腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种可调式新型涡流汽封，包括汽封套1，汽封套1的底面开设有安装槽2，安装槽2内滑动连接有连接块3，连接块3的下端延伸至安装槽2外，并固定连接有汽封体4，汽封体4的底面开设有多个涡流腔9，气流进入空间相对较大的涡流腔9后会出现流速降低的现象，并在涡流腔9内部出现漩涡效应，增加汽封体4对气流的阻尼效果，连接块3位于安装槽2外的侧面设有刻度线，工作人员可根据刻度线精确调节多个扰流条51的位置，安装槽2的内部设有两个弹簧6，两个弹簧6的一端均与连接块3的顶面固定连接，两个弹簧6的另一端均与安装槽2的内顶面固定连接。
[0021]汽封体4上设有扰流机构5，扰流机构5包括多个扰流条51、多个扰流齿52、进气槽53与多个出气通道54，多个扰流条51均固定安装在汽封体4的底面，且多个扰流条51均布在汽封体4的底面，多个扰流齿52均固定连接在多个扰流条51上，进气槽53开设在汽封体4的侧面，多个出气通道54均开设在汽封体4的底面，且多个出气通道54一端均与进气槽53相连通，多个出气通道54均倾斜设置，使多个出气通道54吹出的气流能够对自左向右的气流进行扰流，多个出气通道54的断流面小于进气槽53的槽口口径，使得多个出气通道54能够吹出流速较高的气流。
[0022]汽封套1上设有调节机构7，调节机构7包括调节螺杆71、固定块72、调节块73与调节螺母74，调节螺杆71一端与安装槽2的内面转动连接，调节螺杆71的另一端延伸至汽封套1的外部，调节螺母74与调节螺杆71位于汽封套1外的一端固定连接，固定块72固定连接在
连接块3的顶面，调节块73螺纹套接在调节螺杆71上，固定块72与调节块73相对的侧面均设有斜面，方便调节块73对固定块72进行挤压，且调节块73通过限位件8与安装槽2内顶面滑动连接，限位件8包括限位槽81与限位块82，限位槽81开设在安装槽2的内顶面，限位块82位于限位槽81内，并与限位槽81内面滑动连接，限位块82固定连接在调节块73的顶面，防止调节螺杆71转动时带动调节块73转动，使得调节块73只能沿着调节螺杆71发生移动。
[0023]汽封在使用的过程中，当高压气流从汽封体4的左侧流向右侧时，高速气流会进入进气槽53内，并通过多个出气通道54流出，多个出气通道54均倾斜设置，多个出气通道54吹出的气流能够对至左向右流动的气流进行扰流，同时配合多个扰流条51扰流齿52的扰流作用，能够提高多气流的扰流效果，防止气体发生泄漏。
[0024]需要调节多个扰流条51与汽轮机转轴之间的距离时，工作人员可使用螺丝刀转动调节螺母74本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式新型涡流汽封，包括汽封套(1)，其特征在于，所述汽封套(1)的底面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内滑动连接有连接块(3)，所述连接块(3)的下端延伸至安装槽(2)外，并固定连接有汽封体(4)，所述汽封体(4)的底面开设有多个涡流腔(9)，所述汽封体(4)上设有扰流机构(5)，所述安装槽(2)的内部设有两个弹簧(6)，两个所述弹簧(6)的一端均与连接块(3)的顶面固定连接，两个所述弹簧(6)的另一端均与安装槽(2)的内顶面固定连接，所述汽封套(1)上设有调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调式新型涡流汽封，其特征在于，所述扰流机构(5)包括多个扰流条(51)、多个扰流齿(52)、进气槽(53)与多个出气通道(54)，多个所述扰流条(51)均固定安装在汽封体(4)的底面，且多个扰流条(51)均布在汽封体(4)的底面，多个所述扰流齿(52)均固定连接在多个扰流条(51)上，所述进气槽(53)开设在汽封体(4)的侧面，多个所述出气通道(54)均开设在汽封体(4)的底面，且多个出气通道(54)一端均与进气槽(53)相连通。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红芳，
申请(专利权)人：徐红芳，
类型：新型
国别省市：