本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属制品的修毛刺装置，包括支撑柱和位于支撑柱上端的液压杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有打磨装置，在打磨装置的打磨弧形块内侧固定连接滑杆，滑杆与支架滑动连接，在转盘上开设多个弧形滑口，滑杆位于支架内的一端设置与弧形滑口滑动连接的滑块，在转盘一侧转动连接连接盘，在转盘外侧设置与连接盘转动连接的限位装置，可通过调节，对内径不同的钢管内部进行打磨修毛刺处理，通过设置有夹持装置，在夹持装置的支撑座上端固定连接支撑板，在支撑板上的滑槽内转动连接螺纹杆，在螺纹杆上螺纹连接推板，在钢管修毛刺过程中，对钢管进行固定，可对直径不同的钢管进行固定。行固定。行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的修毛刺装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种金属制品的修毛刺装置。
技术介绍
[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
[0003]钢管在使用前，需要使用工具对钢管内壁进行去毛刺处理，现有的钢管毛刺打磨装置与钢管尺寸匹配，当钢管尺寸不一致时，需要更换不同尺寸的打磨装置，由于打磨装置体积大，不便搬运，操作繁琐，影响工作进度，工作效率低下。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品的修毛刺装置，克服了现有技术的不足。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种金属制品的修毛刺装置，包括支撑柱、位于支撑柱上端的液压杆和位于液压杆外端的电机，所述电机输出端固定连接有打磨装置，所述打磨装置一侧设置有夹持装置，所述夹持装置上设置有钢管；
[0009]所述打磨装置包括多个打磨弧形块和位于打磨弧形块内测的支架，所述打磨弧形块内侧固定连接有滑杆，所述滑杆与支架滑动连接，所述支架一侧转动连接有转盘，所述转盘上开设有多个弧形滑口，所述滑杆位于支架内的一端设置有滑块，所述滑块与弧形滑口滑动连接，所述转盘一侧转动连接有连接盘，所述转盘外侧设置有限位装置，所述限位装置与连接盘转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位装置包括两个限位块，所述限位块通过扭力弹簧与连接盘转动连接，所述限位块一端与转盘相抵，所述转盘另一端固定连接有转柄。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持装置包括支撑座，所述支撑座上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有推板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘外侧固定连接有推杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆一端贯穿支撑板固定连接有圆盘。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆两端的的螺纹方向相反。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种金属制品的修毛刺装置，具备以下有益效果：
[0017]1、通过设置有打磨装置，在打磨装置的打磨弧形块内侧固定连接滑杆，滑杆与支架滑动连接，在支架一侧的转盘上开设多个弧形滑口，滑杆位于支架内的一端设置与弧形滑口滑动连接的滑块，在转盘一侧转动连接连接盘，在转盘外侧设置与连接盘转动连接的限位装置，可通过调节，对内径不同的钢管内部进行打磨修毛刺处理。
[0018]2、通过设置有夹持装置，在夹持装置的支撑座上端固定连接支撑板，在支撑板上表面开设滑槽，在滑槽内转动连接螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有推板，螺纹杆一端贯穿支撑板固定连接圆盘，在钢管修毛刺过程中，对钢管进行固定，可对直径不同的钢管进行固定。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术夹持装置与钢管的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术打磨装置侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术打磨弧形块与转盘的连接结构示意图；
[0024]图5为本技术限位装置侧视结构示意图；
[0025]图6为本技术打磨弧形块与支架的连接结构示意图；
[0026]图7为本技术夹持装置立体结构示意图。
[0027]图中：1、支撑柱；2、打磨装置；3、夹持装置；4、液压杆；5、电机；6、钢管；201、打磨弧形块；202、转盘；203、限位装置；204、弧形滑口；205、推杆；206、滑杆；207、支架；208、滑块；209、连接盘；301、支撑座；302、支撑板；303、螺纹杆；304、推板；305、滑槽；306、圆盘；2031、限位块；2032、转柄。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术：
[0029]如图1
‑
7所示：一种金属制品的修毛刺装置，包括支撑柱1、位于支撑柱1上端的液压杆4和位于液压杆4外端的电机5，电机5输出端固定连接有打磨装置2，打磨装置2一侧设置有夹持装置3，夹持装置3上设置有钢管6；
[0030]打磨装置2包括多个打磨弧形块201和位于打磨弧形块201内测的支架207，打磨弧形块201内侧固定连接有滑杆206，滑杆206与支架207滑动连接，支架207一侧转动连接有转盘202，转盘202上开设有多个弧形滑口204，滑杆206位于支架207内的一端设置有滑块208，滑块208与弧形滑口204滑动连接，转盘202一侧转动连接有连接盘209，转盘202外侧设置有限位装置203，限位装置203与连接盘209转动连接。
[0031]其中，限位装置203包括两个限位块2031，限位块2031通过扭力弹簧与连接盘209转动连接，限位块2031一端与转盘202相抵，转盘202另一端固定连接有转柄2032，对转盘
202进行固定限位。
[0032]其中，夹持装置3包括支撑座301，支撑座301上端固定连接有支撑板302，支撑板302上表面开设有滑槽305，滑槽305内转动连接有螺纹杆303，螺纹杆303上螺纹连接有推板304，便于对钢管6进行固定。
[0033]其中，转盘202外侧固定连接有推杆205，便于工作人员转动转盘202。
[0034]其中，螺纹杆303一端贯穿支撑板302固定连接圆盘306，便于工作人员转动螺纹杆303。
[0035]其中，螺纹杆303两端的的螺纹方向相反，便于两块推板304相向或相背而行。
[0036]本技术的工作原理：工作时，通过在电机5输出端固定连接有打磨装置2，将钢管6放在支撑板302上，通过转动圆盘306，带动螺纹杆303转动，螺纹杆303带动两块推板304相向而行，将钢管6夹紧，然后按压两个转柄2032，带动限位块2031脱离转盘202，根据钢管6内径的尺寸，转动推杆205带动转盘202转动，转盘202上的弧形滑口204推动滑块208移动，滑块208带动滑杆206与打磨弧形块201移动，松开转柄2032，使得限位块2031与转盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品的修毛刺装置，包括支撑柱(1)、位于支撑柱(1)上端的液压杆(4)和位于液压杆(4)外端的电机(5)，其特征在于，所述电机(5)输出端固定连接有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)一侧设置有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)上设置有钢管(6)；所述打磨装置(2)包括多个打磨弧形块(201)和位于打磨弧形块(201)内测的支架(207)，所述打磨弧形块(201)内侧固定连接有滑杆(206)，所述滑杆(206)与支架(207)滑动连接，所述支架(207)一侧转动连接有转盘(202)，所述转盘(202)上开设有多个弧形滑口(204)，所述滑杆(206)位于支架(207)内的一端设置有滑块(208)，所述滑块(208)与弧形滑口(204)滑动连接，所述转盘(202)一侧转动连接有连接盘(209)，所述转盘(202)外侧设置有限位装置(203)，所述限位装置(203)与连接盘(209)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品的修毛刺装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，胡志阳，
申请(专利权)人：盐城博实达金属精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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