一种水泥稳定碎石拌和站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥稳定碎石拌和站，包括通过支架独立支离于地面合适高度设置的：多个平行并列设置的料仓；多个平行且一一对应分别设于多个料仓出料口下方的输送皮带机；多个平行且一一对应分别设于多个输送皮带机输出端的配料秤，多个配料秤的上端面紧挨多个输送皮带机的工作面设置；搅拌机，搅拌机的上端一侧设有多个进液管，多个进液管上一一对应设有多个流量计；集料皮带机，集料皮带机的输入端设于多个输送皮带机输出端下方，集料皮带机的输出端搭设于搅拌机的上端一侧；多个粉料罐，多个粉料罐的出料口一一对应分别设有多个粉料计量装置，多个粉料罐环绕设于搅拌机的四周；本实用新型专利技术具有配料精度高、组装灵活方便的优点。便的优点。便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥稳定碎石拌和站


[0001]本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种水泥稳定碎石拌和站。

技术介绍

[0002]水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%～6%，7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。
[0003]施工时，水泥稳定碎石一般采用拌和站集中厂拌，各原料按比例投入拌和站拌和均匀后运至施工场地使用，需要在水泥终凝时间前完成施工，拌和站集中厂拌拌和效率高，从而极大地提高了施工进度；但现有的水稳拌和站还存在配料精度不高，整体结构出厂后只能按固有设计进行施工，无法很好地适应不同场地使用的问题；为解决上述问题，开发一种水泥稳定碎石拌和站很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种配料精度高、组装灵活方便的水泥稳定碎石拌和站。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种水泥稳定碎石拌和站，所述拌和站包括：
[0006]多个料仓，所述多个料仓平行并列设置；
[0007]多个输送皮带机，所述多个输送皮带机平行且一一对应分别设于所述多个料仓的出料口下方；
[0008]多个配料秤，所述多个配料秤平行且一一对应分别设于所述多个输送皮带机的输出端，所述多个配料秤的上端面紧挨所述多个输送皮带机的工作面设置；
[0009]搅拌机，所述搅拌机的上端一侧设有多个进液管，所述多个进液管上一一对应设有多个流量计；
[0010]集料皮带机，所述集料皮带机的输入端设于所述多个输送皮带机输出端下方，所述集料皮带机的输出端搭设于搅拌机的上端一侧；
[0011]多个粉料罐，所述多个粉料罐的出料口一一对应分别设有多个粉料计量装置，所述多个粉料罐环绕设于所述搅拌机的四周；
[0012]多个螺旋提升机，所述多个螺旋提升机的输入端设于所述多个粉料罐下端的出料口，所述多个螺旋提升机的输出端搭设于所述搅拌机的上端一侧；
[0013]所述多个料仓、所述多个输送皮带机、所述多个配料秤、所述搅拌机、所述集料皮带机、所述多个粉料罐、所述多个螺旋提升机通过匹配各自设置的支架分别独立地支离于地面合适高度设置。
[0014]优选的，所述多个输送皮带机的主动轮设于所述多个输送皮带机的输入端且所述多个输送皮带机的输入端位于靠近所述多个料仓的出料口一侧设置，所述多个输送皮带机的从动轮设于所述多个输送皮带机的输出端且所述多个输送皮带机的输出端位于远离所述多个料仓的出料口一侧设置。
[0015]优选的，所述多个输送皮带机和所述集料皮带机均采用裙边皮带。
[0016]优选的，所述多个输送皮带机的输出端位于所述多个料仓的出料口下方一侧设置，所述多个配料秤设于所述多个输送皮带机的输出端且所述多个配料秤与所述多个料仓的出料口下方不干涉设置。
[0017]优选的，所述多个配料秤采用后驱动配料秤。
[0018]优选的，所述搅拌机采用卧式双轴搅拌机。
[0019]优选的，所述搅拌机的上端配置有除尘装置。
[0020]优选的，所述多个粉料计量装置包括相对于所述多个粉料罐下端出料口一一对应设置的多个限流板，所述多个限流板通过多个转轴一一对应可转动式连接于所述多个粉料罐下端的出料口。
[0021]进一步优选的，所述限流板的两端为圆弧状结构。
[0022]由于采用了以上的技术方案，本技术的有益效果是：本技术采用一一对应各个料仓设置的配料秤控制各级配碎石的进料量，采用一一对应各个粉料罐设计的粉料计量装置控制各粉料的进料量，采用一一对应各进液管设置的流量计控制凝胶材料的进料量，使得拌和站对各个物料的进料量都能进行有效控制，从而极大地提高了拌和站的整体配料精度；本技术采用独立设置的多个料仓、多个输送皮带机、集料皮带机、多个粉料罐、搅拌机和螺旋提升机，现场使用时，可以根据场地情况灵活组装使用，能够很好地适应不同场地的使用需求；总的，本技术具有配料精度高、组装灵活方便的优点。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体组成结构示意图。
[0024]图2是本技术的粉料罐、螺旋提升机和搅拌机的局部组成结构示意图。
[0025]图3是本技术的料仓、输送皮带机和配料秤的局部组成主视结构示意图。
[0026]图4是本技术的料仓、输送皮带机和配料秤的局部组成侧视结构示意图。
[0027]图5是本技术的粉料罐和粉料计量装置的局部组成结构示意图。
[0028]图中：1、料仓
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2、输送皮带机
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21、从动轮
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22、主动轮
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3、配料秤
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4、集料皮带机
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5、粉料罐
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6、搅拌机
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61、除尘装置
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7、进液管
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8、流量计
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9、粉料计量装置
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91、限流板
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92、转轴
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10、螺旋提升机。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步具体的说明。
[0030]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供了一种水泥稳定碎石拌和站，该拌和站包括多个料仓1、多个输送皮带机2、多个配料秤3、搅拌机6、集料皮带机4、多个粉料罐5和多个螺旋提升机10。现场使用时，多个可根据实际需求和使用场景进行数量上的配置，然后实际数量的料仓1、输送皮带机2、配料秤3、搅拌机6、集料皮带机4、粉料罐5和螺旋
提升机10通过匹配各自设置的支架分别独立地支离于地面合适高度设置。一般来说，高度设置离地面越低越好，重心低，稳定可靠性高；其中搅拌机6的高度需要匹配拌和后运输水泥稳定碎石的运输车高度设置，搅拌机6的下料口较高于运输车的运输车厢设置，方便拌和物料直接下落至运输车，加快施工进度。
[0031]多个料仓1，料仓1用于各种级配碎石的进料；多个料仓1平行并列设置。
[0032]多个输送皮带机2，输送皮带机2用于输送级配碎石；多个输送皮带机2平行且一一对应分别设于多个料仓1的出料口下方。
[0033]多个配料秤3，配料秤3用于计量级配碎石的进料量，保证各级配碎石按比例进料；多个配料秤3平行且一一对应分别设于多个输送皮带机2的输出端；多个配料秤4的上端面紧挨多个输送皮带机2的工作面设置，工作时两者工作面接触良好，有效保证计量精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥稳定碎石拌和站，其特征在于，所述拌和站包括：多个料仓，所述多个料仓平行并列设置；多个输送皮带机，所述多个输送皮带机平行且一一对应分别设于所述多个料仓的出料口下方；多个配料秤，所述多个配料秤平行且一一对应分别设于所述多个输送皮带机的输出端，所述多个配料秤的上端面紧挨所述多个输送皮带机的工作面设置；搅拌机，所述搅拌机的上端一侧设有多个进液管，所述多个进液管上一一对应设有多个流量计；集料皮带机，所述集料皮带机的输入端设于所述多个输送皮带机输出端下方，所述集料皮带机的输出端搭设于搅拌机的上端一侧；多个粉料罐，所述多个粉料罐的出料口一一对应分别设有多个粉料计量装置，所述多个粉料罐环绕设于所述搅拌机的四周；多个螺旋提升机，所述多个螺旋提升机的输入端设于所述多个粉料罐下端的出料口，所述多个螺旋提升机的输出端搭设于所述搅拌机的上端一侧；所述多个料仓、所述多个输送皮带机、所述多个配料秤、所述搅拌机、所述集料皮带机、所述多个粉料罐、所述多个螺旋提升机通过匹配各自设置的支架分别独立地支离于地面合适高度设置。2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石拌和站，其特征在于：所述多个输送皮带机的主动轮设于所述多个输送皮带机的输入端且所述多个输送皮带机的输入端位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周慧，常跃辉，刘统，
申请(专利权)人：洛阳瑞昊装配式建材有限公司，
类型：新型
国别省市：