一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜制造技术

技术编号:31349614 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-13 08:56
本实用新型专利技术公开了一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜,包括薄膜本体,薄膜本体顶端表面设有顶基层,薄膜本体底端表面设有底基层,薄膜本体在位于顶基层与底基层之间的内部连接有填充层,顶基层包括抗紫外线层和第一塑料膜层,抗紫外线层底端与第一塑料膜层顶端相连接,填充层包括金属化膜层和抗氧化层,金属化膜层顶端与第一塑料膜层顶端连接,金属化膜层底端与抗氧化层顶端相连接,底基层包括第二塑料膜层和耐磨层,第二塑料膜层底端与耐磨层顶端相连接,第二塑料膜层顶端与抗氧化层底端连接。该种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜,结构简单合理,设计新颖,能有效提高自身的优异特性,且加工简单,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜


[0001]本技术涉及薄膜改良
,具体为一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜。

技术介绍

[0002]电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波等方面,电容器的本质是一种容纳电荷的器件,由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成。通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母C表示,其中,电容器薄膜是以塑料薄膜为电介质、以金属镀层当电极,并采用无感卷绕法形成电容器元件,目前,用于制造薄膜电容器的金属化薄膜多为复合锌铝金属化薄膜。
[0003]然而,现有的复合锌铝金属化薄膜还原性强,在空气中被氧化的速率快且氧化形成的氧化锌具有蓬松的结构,难以阻止进一步氧化的发生,且现有的复合锌铝金属化薄膜在加工时难以处理,容易导致电容器发生发热甚至击穿的事故。因此我们对此做出改进,提出一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜,包括薄膜本体,所述薄膜本体顶端表面设有顶基层,所述薄膜本体底端表面设有底基层,所述薄膜本体在位于顶基层与底基层之间的内部连接有填充层,所述顶基层包括抗紫外线层和第一塑料膜层,所述抗紫外线层底端与第一塑料膜层顶端相连接,所述填充层包括金属化膜层和抗氧化层,所述金属化膜层顶端与第一塑料膜层顶端连接,所述金属化膜层底端与抗氧化层顶端相连接,所述底基层包括第二塑料膜层和耐磨层,所述第二塑料膜层底端与耐磨层顶端相连接,所述第二塑料膜层顶端与抗氧化层底端连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述薄膜本体顶端设置有若干孔洞,所述孔洞均匀分布在同一直线上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述薄膜本体在靠近孔洞的一侧设置有一对刻度线,一对所述刻度线关于孔洞对称。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述薄膜本体外壁边侧套装有包边,所述包边采用绝缘材料制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一塑料膜层的厚度与第二塑料膜层的厚度相同,且均为可降解的环保材料。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述金属化膜层由本体染色膜与金属镀膜压合而成,且所述金属化膜层外壁涂抹有耐腐蚀涂层。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述抗氧化层为C/C复合材料,且所述抗氧化层外壁设置有若干凹孔,所述凹孔内部设有抗氧化剂。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述耐磨层内部设置有空腔,所述空腔内部连接有韧性条。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、该种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜,通过顶基层、填充层和底基层构成的该电容器薄膜主体结构,再利用顶基层中的抗紫外线层,使得该电容器薄膜具备了紫外线防护功效,从而减少紫外线对电容器的损伤,同时,利用填充层内部的金属化膜层的防渗性与抗氧化层的抗氧化性,使得该电容器薄膜不仅减少受潮短路事故的发生,也减少了氧化损伤,从而,提高了该电容器薄膜的使用寿命,再通过第一塑料膜层与第二塑料膜层附着包裹,使得该电容器薄膜内部的结构更加紧密,从而,避免结构蓬松导致加剧氧化,通过这样叠层堆加的方式,使得该电容器薄膜的加工更加简便,同时,也避免发生发热甚至击穿的事故;
[0015]2、该种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜,通过孔洞的设置,使得该电容器薄膜在对半裁剪的时候,更加方便,再配合刻度线的数值提示,使得该电容器薄膜的裁剪更加精准,减少资源的浪费,通过包边3对该电容器薄膜的边侧保护,使得该电容器薄膜免受撕扯损伤,并且,通过利用第一塑料膜层与第二塑料膜层材料的环保性,使得该电容器薄膜部分结构废料可以快速处理。本技术,结构简单合理,设计新颖,能有效提高自身的优异特性,且加工简单,具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜的立体图;
[0018]图2是本技术一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜的剖视图;
[0019]图3是本技术一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜的图1中结构A的放大示意图。
[0020]图中:1、薄膜本体;2、孔洞;3、包边;4、顶基层;401、抗紫外线层;402、第一塑料膜层;5、填充层;501、金属化膜层;502、抗氧化层;6、底基层;601、第二塑料膜层;602、耐磨层;7、刻度线。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

3所示,本技术一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜,包括薄膜本体1,薄膜本体1顶端表面设有顶基层4,薄膜本体1底端表面设有底基层6,薄膜本体1在位于顶基层4与底基层6之间的内部连接有填充层5,顶基层4包括抗紫外线层401和第一塑料膜层402,抗紫外线层401底端与第一塑料膜层402顶端相连接,填充层5包括金属化膜层501和抗氧化层502,金属化膜层501顶端与第一塑料膜层402顶端连接,金属化膜层501底端与抗氧化层502顶端相连接,底基层6包括第二塑料膜层601和耐磨层602,第二塑料膜层601底端与耐磨层602顶端相连接,第二塑料膜层601顶端与抗氧化层502底端连接。
[0023]其中,薄膜本体1顶端设置有若干孔洞2,孔洞2均匀分布在同一直线上,通过孔洞2的设置,使得该电容器薄膜在对半裁剪的时候,更加方便。
[0024]其中,薄膜本体1在靠近孔洞2的一侧设置有一对刻度线7,一对刻度线7关于孔洞2对称,通过刻度线7的数值提示,使得该电容器薄膜的裁剪更加精准,减少资源的浪费。
[0025]其中,薄膜本体1外壁边侧套装有包边3,包边3采用绝缘材料制成,通过包边3对该电容器薄膜的边侧保护,使得该电容器薄膜免受撕扯损伤。
[0026]其中,第一塑料膜层402的厚度与第二塑料膜层601的厚度相同,且均为可降解的环保材料,通过利用第一塑料膜层402与第二塑料膜层601材料的环保性,使得该电容器薄膜部分结构废料可以快速处理。
[0027]其中,金属化膜层501由本体染色膜与金属镀膜压合而成,且金属化膜层501外壁涂抹有耐腐蚀涂层,通过利用属化膜层501防渗特性,使得该电容器薄膜减少受潮短路事故的发生。
[0028]其中,抗氧化层502为C/C复合材料,且抗氧化层502外壁设置有若干凹孔,凹孔内部设有抗氧化剂,通过利用抗氧化层502的抗氧化特性,使得该电容器薄膜减少氧化损伤。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜,包括薄膜本体(1),其特征在于,所述薄膜本体(1)顶端表面设有顶基层(4),所述薄膜本体(1)底端表面设有底基层(6),所述薄膜本体(1)在位于顶基层(4)与底基层(6)之间的内部连接有填充层(5),所述顶基层(4)包括抗紫外线层(401)和第一塑料膜层(402),所述抗紫外线层(401)底端与第一塑料膜层(402)顶端相连接,所述填充层(5)包括金属化膜层(501)和抗氧化层(502),所述金属化膜层(501)顶端与第一塑料膜层(402)顶端连接,所述金属化膜层(501)底端与抗氧化层(502)顶端相连接,所述底基层(6)包括第二塑料膜层(601)和耐磨层(602),所述第二塑料膜层(601)底端与耐磨层(602)顶端相连接,所述第二塑料膜层(601)顶端与抗氧化层(502)底端连接。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化性能改进的金属化电容器薄膜,其特征在于,所述薄膜本体(1)顶端设置有若干孔洞(2),所述孔洞(2)均匀分布在同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种抗氧化性能改进的金属化电容器...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭大国彭翔
申请(专利权)人:盐城市彭宇电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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