新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉设备的技术领域，特别是涉及一种新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉，其结构紧凑、占地面积小，可以回收高烟气量，提高对烟气的处理效果，提高实用性和使用效果；包括炉体、进烟口、出烟口、进油箱、出油箱、两组集箱、多组第一蛇管和多组第二蛇管，炉体内壁上设置有保温层，并在炉体内侧壁上填充有耐火砖，炉体内顶部和内底部分别填充有耐火层，进油箱和出油箱上分别连通设置有进油管和出油管，两组集箱均设置于炉体内前半区域，两组集箱通过连接管道连通，多组第一蛇管和多组第二蛇管分别设置于炉体内上半区域和下半区域，多组第一蛇管两端分别与一组集箱和出油箱连通，多组第二蛇管两端分别与另一组集箱和进油箱连通。连通。连通。

【技术实现步骤摘要】
新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉


[0001]本技术涉及锅炉设备的
，特别是涉及一种新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉。

技术介绍

[0002]众所周知，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，随着科学技术的日渐革新,人们对各种产品设备的便利性要求越来越高,希望可以通过最便捷的设备节省最大程度的精力和时间。所以,这对锅炉的便捷性设计上提出了更高的要求，传统的盘管式余热烟气导热油炉由于其受热面积布局空间有限，并且体积大、重量重，成本高，从而导致其使用效果较差，尤其是对于一些烟气量较大的烟气回收受限，影响烟气处理效果，导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构紧凑、占地面积小，可以回收高烟气量，提高对烟气的处理效果，提高实用性和使用效果的新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉，包括炉体、进烟口、出烟口、进油箱、出油箱、两组集箱、多组第一蛇管和多组第二蛇管，所述炉体内壁上设置有保温层，并在炉体内侧壁上填充有耐火砖，所述炉体内顶部和内底部分别填充有耐火层，所述进烟口和出烟口分别与炉体上半区域和下半区域连通，所述进油箱和出油箱均设置于炉体内后半区域，并在进油箱和出油箱上分别连通设置有进油管和出油管，所述两组集箱均设置于炉体内前半区域，并且两组集箱通过连接管道连通，所述多组第一蛇管和多组第二蛇管分别设置于炉体内上半区域和下半区域，并且多组第一蛇管两端分别与一组集箱和出油箱连通，所述多组第二蛇管两端分别与另一组集箱和进油箱连通。
[0007]具体的，还包括隔板，所述隔板横向安装在炉体内中央区域，并且隔板将炉体分隔成两个部分，所述隔板上设置有多组通孔。
[0008]具体的，还包括多组框架，所述多组框架均设置于炉体内壁上，并且多组框架与保温层配合使用。
[0009]具体的，还包括测温装置，所述测温装置设置于出油箱上。
[0010]具体的，所述保温层为硅酸铝板，所述炉体为彩钢板。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉，具备以下有益效果：本设备是以高温烟气为热源加热导热油，利用循环泵强制液相循环将热
能输送给用热设备后，继而返回重新加热的特种工业炉。其中运用蛇管结构在尽量不增加设备体积的情况下可以增大锅炉的受热面积，形成模块化，传热效果达到最佳。该种结构的余热回收锅炉结构尤其适用于回收高烟气量的锅炉设备，具有体积小、钢耗量小、结构紧凑、占地面积小，成本低、加热介质温度高、安装、拆卸灵活方便等优点，可以回收高烟气量，提高对烟气的处理效果，提高实用性和使用效果，在安装时只需完成接口管道及外部电气的连接即可工作，安装紧凑，方便使用。设备在形成系列化、定型化的模块后可以使用各种工艺的需求。模块化、标准化设计相对于传统设计的经济、社会效益显著，其总体投资应是传统设计的60％
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70％，发展前景广阔，适用于我国工业的发展。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的右视结构示意图；
[0015]附图中标记：1、炉体；2、进烟口；3、出烟口；4、进油箱；5、出油箱；6、集箱；7、第一蛇管；8、第二蛇管；9、保温层；10、耐火砖；11、耐火层；12、进油管；13、出油管；14、连接管道；15、隔板；16、框架；17、测温装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉，包括炉体1、进烟口2、出烟口3、进油箱4、出油箱5、两组集箱6、多组第一蛇管7和多组第二蛇管8，炉体1内壁上设置有保温层9，并在炉体1内侧壁上填充有耐火砖10，炉体1内顶部和内底部分别填充有耐火层11，进烟口2和出烟口3分别与炉体1上半区域和下半区域连通，进油箱4和出油箱5均设置于炉体1内后半区域，并在进油箱4和出油箱5上分别连通设置有进油管12和出油管13，两组集箱6均设置于炉体1内前半区域，并且两组集箱6通过连接管道14连通，多组第一蛇管7和多组第二蛇管8分别设置于炉体1内上半区域和下半区域，并且多组第一蛇管7两端分别与一组集箱6和出油箱5连通，多组第二蛇管8两端分别与另一组集箱6和进油箱4连通，还包括隔板15，隔板15横向安装在炉体1内中央区域，并且隔板15将炉体1分隔成两个部分，隔板15上设置有多组通孔，还包括多组框架16，多组框架16均设置于炉体1内壁上，并且多组框架16与保温层9配合使用，还包括测温装置17，测温装置17设置于出油箱5上，保温层9为硅酸铝板，炉体1为彩钢板。
[0018]进出烟口用于回收余热高温烟气，人为控制余热高温烟气的流动方向，
[0019]第一蛇管7和第二蛇管8均采用材质为20GB/T3087《低中压锅炉用无缝钢管》，盘管的对接焊缝采用氩弧焊全熔透焊接，对接焊缝进行100％射线检测。运用蛇管结构代替原盘管结构，使锅炉体1积小，重量轻，结构紧凑，安装方便，锅炉安装就位后，只需接通烟气、电、导热油和排污管道即可投入运行，并且可以根据烟气的排放量调整炉体1内部的蛇管的数量。
[0020]采用的蛇管结构使锅炉结构紧凑，占地面积小。模块化安装移动方便，基建投资省。该设备低压高温、热源稳定、环保节能、使用安全易于操作等显著特点，逐渐被众多领域所采用和推广，市场需求不断增长，并且该设备响应国家环保、节能、降耗的产业政策和满足社会需求。
[0021]框架16采用锅炉专用槽钢构成框架16形成模块骨架，进而形成成整体刚性结构。
[0022]测温装置17为锅炉系统内连锁保护装置，当任一根炉管出口有机热载体温度超过设定限制值时，都能切断加热装置并发出警报，可起到保护锅炉的作用。
[0023]保温层9采用轻型高效吸噪音保温材料硅酸铝板，重量轻，保温效果好，散热损失小；炉体1采用彩钢板，美观大方。
[0024]本技术的一种新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉，其在使用时，导热油通过进油管12进入至进油箱4中，分散至多组第二蛇管8中流动，最后汇集至下侧的集箱6中，通过连接管道14进入至上侧的集箱6中，并分散至多组第一蛇管7中，最后汇入出油箱5中最后通过出油管13排出，同时通过进烟口2导入高温烟气，高温烟气与蛇管充分接触并进行热交换，从而使高温烟气温度充分降低，蛇管中的导热油温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型蛇管方箱余热烟气导热油锅炉，其特征在于，包括炉体(1)、进烟口(2)、出烟口(3)、进油箱(4)、出油箱(5)、两组集箱(6)、多组第一蛇管(7)和多组第二蛇管(8)，所述炉体(1)内壁上设置有保温层(9)，并在炉体(1)内侧壁上填充有耐火砖(10)，所述炉体(1)内顶部和内底部分别填充有耐火层(11)，所述进烟口(2)和出烟口(3)分别与炉体(1)上半区域和下半区域连通，所述进油箱(4)和出油箱(5)均设置于炉体(1)内后半区域，并在进油箱(4)和出油箱(5)上分别连通设置有进油管(12)和出油管(13)，所述两组集箱(6)均设置于炉体(1)内前半区域，并且两组集箱(6)通过连接管道(14)连通，所述多组第一蛇管(7)和多组第二蛇管(8)分别设置于炉体(1)内上半区域和下半区域，并且多组第一蛇管(7)两端分别与一组集箱(6)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：安志刚，
申请(专利权)人：河北艺能锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：