一种螺旋式加热热风炉制造技术

本申请涉及一种螺旋式加热热风炉，涉及热风炉的技术领域，其包括炉体，所述炉体包括内筒和外筒，所述内筒的直径小于外筒的直径，且所述内筒与外筒之间存在夹层，所述外筒开设有进风口和出风口，所述夹层内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿炉体的周向呈螺旋设置，所述内筒呈中空设置，所述内筒的底端连通有燃烧室，所述燃烧室内固设有第一承接板，所述第一承接板开设有第一承接槽。本申请能够提高风的加热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式加热热风炉


[0001]本申请涉及热风炉的
，尤其是涉及一种螺旋式加热热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN201488268U的中国技术专利，其公开了一种加热热风炉，包括有由耐火砖砌成的炉筒，炉筒内有炉排，炉筒下部有进料口、排灰口，炉筒内有炉胆，炉筒与炉胆间套有4
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6层间隔分布的圆筒形的炉芯，炉胆和炉芯外壁上固定排列有若干散热片，相邻炉芯外壁上散热片的位置相互错开，炉筒、炉芯和炉胆间形成有供热风流动的风腔，炉筒顶端设有与风腔导通的进风口，炉筒侧壁上设有与风腔导通的出风口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：风直接通入到锅炉内，通过燃料燃烧的方式提高风的温度，风与锅炉内温度接触的时间较短，导致风的加热效果较低。

技术实现思路

[0005]为了提高风的加热效果，本申请提供一种螺旋式加热热风炉。
[0006]本申请提供的一种螺旋式加热热风炉采用如下的技术方案：
[0007]一种螺旋式加热热风炉，包括炉体，所述炉体包括内筒和外筒，所述内筒的直径小于外筒的直径，且所述内筒与外筒之间存在夹层，所述外筒开设有进风口和出风口，所述夹层内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿炉体的周向呈螺旋设置，所述内筒呈中空设置，所述内筒的底端连通有燃烧室，所述燃烧室内固设有第一承接板，所述第一承接板开设有第一承接槽。
[0008]通过采用上述技术方案，操作员将风从进风口通入到夹层内，风沿着螺旋叶片的走向在夹层内流通，燃料在燃烧室内燃烧，通过燃料的燃烧提高内筒的温度，通过内筒内的温度提高，实现将风加热的目的，通过螺旋叶片使得风螺旋走向，延长风在夹层内的时间，从而提高热风的温度，以提高风的加热效果。
[0009]可选的，所述内筒设置有走风管，所述走风管的一端与夹层连通，所述走风管的另一端穿设于内筒的壁厚且与夹层连通。
[0010]通过采用上述技术方案，风在夹层内流通加热时，部分风从走风管穿出，走风管内的风靠近内筒的内壁，使得走风管内风的温度高于夹层内风的温度，走风管内的风出来后，与夹层内的风混合，从而提高夹层内风的整体温度，进而提高风的加热效果。
[0011]可选的，所述燃烧室内设有位于第一承接板下方的第二承接板，所述第二承接板开设有第二承接槽，所述第二承接槽的尺寸小于第一承接槽的尺寸。
[0012]通过采用上述技术方案，操作员将燃料放置在第一承接板，当燃料燃烧时，部分燃料会经过第一承接槽向下掉落，燃料掉落在第二承接板上，燃料在第二承接板能够继续燃烧，从而使得燃料的燃烧更充分，燃料燃烧完成后，灰烬能够从第二承接槽掉落，通过第二
承接板降低燃料的浪费，节省成本。
[0013]可选的，所述第二承接板的下方设有收集箱，所述收集箱沿水平方向滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，燃料燃烧完成后，灰烬从第二承接槽掉落至收集箱内，通过收集箱能够将灰烬收集，当收集箱收集完成后，操作员能够将收集箱从燃烧室内取出，便于对集中灰烬处理；同时，收集箱将灰烬收集，能够提高操作员清理灰烬时的便捷性。
[0015]可选的，所述收集箱的顶端沿水平方向滑动连接有隔板。
[0016]通过采用上述技术方案，操作员在将收集箱从燃烧室内取出时，操作员将隔板盖在收集箱的顶端，通过隔板将收集箱的顶端密封，降低操作员将收件箱取出时灰烬扬起的可能，降低操作员将灰烬吸入体内的可能。
[0017]可选的，所述燃烧室的下端面开设有滑槽，所述滑槽的槽向水平设置，所述收集箱的底端设有与滑槽适配的滚轮。
[0018]通过采用上述技术方案，操作员在将收集箱从燃烧室取出时，滚轮在滑槽内滚动，由原来的收集箱与燃烧室的滑动摩擦，变为滚轮与滑槽的滚动摩擦，使得操作员将收集箱从燃烧室内取出时更便捷。
[0019]可选的，所述滑槽内设有挡板，所述挡板水平设置，所述挡板与滑槽适配，所述挡板沿垂直于滑槽的长度方向滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，当操作员将收集箱从燃烧室内取出后，操作员滑动挡板，利用挡板将滑槽遮盖，能够降低灰烬进入到滑槽内的可能，降低灰烬将滑槽堵塞的可能，从而保障收集箱的正常使用。
[0021]可选的，所述挡板的端部设有限位片，所述限位片沿挡板的宽度方向延伸设置，所述限位片与挡板固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，操作员在使用挡板将滑槽遮盖时，操作员拉动限位片，通果拉动限位片能够将挡板拉动，限位片的设置能够为操作员拉动挡板时提供支撑点，使得操作员拉动挡板时更便捷。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.操作员将风从进风口通入到夹层内，风沿着螺旋叶片的走向在夹层内流通，燃料在燃烧室内燃烧，通过燃料的燃烧提高内筒的温度，通过内筒内的温度提高，实现将风加热的目的，通过螺旋叶片使得风螺旋走向，延长风在夹层内的时间，从而提高热风的温度，以提高风的加热效果；
[0025]2.风在夹层内流通加热时，部分风从走风管穿出，走风管内的风靠近内筒的内壁，使得走风管内风的温度高于夹层内风的温度，走风管内的风出来后，与夹层内的风混合，从而提高夹层内风的整体温度，进而提高风的加热效果；
[0026]3.操作员将燃料放置在第一承接板，当燃料燃烧时，部分燃料会经过第一承接槽向下掉落，燃料掉落在第二承接板上，燃料在第二承接板能够继续燃烧，从而使得燃料的燃烧更充分，燃料燃烧完成后，灰烬能够从第二承接槽掉落，通过第二承接板降低燃料的浪费，节省成本。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种螺旋式加热热风炉的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种螺旋式加热热风炉突显螺旋叶片和走风管位置关系的剖视图。
[0029]图3是图1中A部分放大示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、炉体；11、内筒；111、走风管；12、外筒；13、夹层；131、螺旋叶片；14、燃烧室；15、第一承接板；151、第一承接架；152、第一承接杆；16、第一承接槽；17、第二承接板；171、第二承接架；172、第二承接杆；18、第二承接槽；2、收集槽；21、收集箱；211、滚轮；212、凹槽；22、隔板；3、滑槽；31、延伸槽；32、挡板；321、限位片；4、进风口；5、出风口。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种螺旋式加热热风炉。
[0034]参照图1和图2，一种螺旋式加热热风炉包括炉体1，炉体1呈圆柱状，炉体1竖直设置，炉体1包括内筒11和外筒12，内筒11的直径小于外筒12的直径，外筒12套设在内筒11上，且外筒12与内筒11之间存在夹层13，炉体1的底端固定连接有燃烧室1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式加热热风炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)包括内筒(11)和外筒(12)，所述内筒(11)的直径小于外筒(12)的直径，且所述内筒(11)与外筒(12)之间存在夹层(13)，所述外筒(12)开设有进风口(4)和出风口(5)，所述夹层(13)内设有螺旋叶片(131)，所述螺旋叶片(131)沿炉体(1)的周向呈螺旋设置，所述内筒(11)呈中空设置，所述内筒(11)的底端连通有燃烧室(14)，所述燃烧室(14)内固设有第一承接板(15)，所述第一承接板(15)开设有第一承接槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式加热热风炉，其特征在于：所述内筒(11)设置有走风管(111)，所述走风管(111)的一端与夹层(13)连通，所述走风管(111)的另一端穿设于内筒(11)的壁厚且与夹层(13)连通。3.根据权利要求1所述的一种螺旋式加热热风炉，其特征在于：所述燃烧室(14)内设有位于第一承接板(15)下方的第二承接板(17)，所述第二承接板(17)开设有第二承接槽(18)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云云，田进国，范广军，段杰，
申请(专利权)人：烟台经润热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：