一种具有余热回收功能的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收功能的锅炉，包括罐体和用于对热烟气进行杂质去除的过滤部件，所述过滤部件包括与罐体顶部相连的过滤室、开设于过滤室顶部的插口、设于插口内的插块、开设于插块底部的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块一侧固定连接的第一弹簧、与滑块底部固定连接的上连接板和设于上连接板底部一侧的第一过滤网，本实用新型专利技术通过设置罐体、过滤室、插口、插块、滑槽、滑块和第一弹簧，解决了现有的锅炉虽然使用过滤网对热烟气内的杂质进行过滤，能够对热烟气内的热量进行回收利用，但是过滤网在使用时，容易出现堵塞，且过滤网拆装不够便捷，不能够及时的对过滤网进行清理，影响热量回收，导致实用性不足的问题。导致实用性不足的问题。导致实用性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收功能的锅炉


[0001]本技术属于锅炉余热回收
，尤其涉及一种具有余热回收功能的锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，但是在使用锅炉的过程中，产生的烟气通常会直接排放到环境中，但是烟气中含有部分热量可以被回收使用，这样就造成热量的浪费，降低热能的利用率，增大成本。
[0003]现有的专利CN213237978U公开了一种具有余热回收装置的节能环保锅炉，包括罐体和底座，隔板将罐体的内部分隔成为烟气室和余热回收室，操作人员通过利用控制开关，能够使烟气室内部的风机工作，通过吸气管能够吸出锅炉内部热烟气，热烟气进入到烟气室内，能够通过烟气管进入到热通管内，通过进水管向余热回收室内注入冷水，利用吸热结构充分吸收烟气中的热量，与水体形成热交换，提高了热量的利用率，操作人员打开阀门，水能够从出水管排出，便于对热水的使用，在烟气管的外壁设置有保温层，避免在烟气的流动过程中损失热量，同时设置有过滤筒，通过安装件和过滤网能够对烟气进行过滤处理，防止杂质进入到热通管内，影响吸热结构对热量的吸收。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然使用过滤网对热烟气内的杂质进行过滤，能够对热烟气内的热量进行回收利用，但是过滤网在使用时，容易出现堵塞，且过滤网拆装不够便捷，不能够及时的对过滤网进行清理，影响热量回收，导致实用性不足。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有余热回收功能的锅炉，具备能够对热烟气中的杂质进行多重过滤，能够便捷的将上连接板和下连接板从过滤室内抽出，能够便捷更换，能够进行一定的密封，能够防止烟气泄漏，能够带动第一过滤网、第二过滤网以及活性炭滤网晃动，能够防止其堵塞的优点，解决了现有的锅炉虽然使用过滤网对热烟气内的杂质进行过滤，能够对热烟气内的热量进行回收利用，但是过滤网在使用时，容易出现堵塞，且过滤网拆装不够便捷，不能够及时的对过滤网进行清理，影响热量回收，导致实用性不足的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种具有余热回收功能的锅炉，包括罐体和用于对热烟气进行杂质去除的过滤部件，所述过滤部件包括与罐体顶部相连的过滤室、开设于过滤室顶部的插口、设于插口内的插块、开设于插块底部的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块一
侧固定连接的第一弹簧、与滑块底部固定连接的上连接板、设于上连接板底部一侧的第一过滤网、设于上连接板底部且位于第一过滤网一侧的活性炭滤网、设于上连接板底部且位于活性炭滤网一侧的第二过滤网、设于第一过滤网、活性炭滤网以及第二过滤网底部的下连接板、与过滤室相连的转轴、与转轴外侧固定连接的凸轮、用于凸轮转动的驱动部件以及用于防止烟气泄漏的密封部件，所述插块与插口滑动连接，所述转轴与过滤室转动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述密封部件包括分别与插块两侧固定连接的挡板、分别开设于过滤室顶部两侧的密封槽、设于密封槽内的第一密封垫以及设于挡板底部的第二密封垫。
[0008]作为本技术优选的，所述驱动部件包括与转轴外侧固定连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相连的第二锥齿轮、与第二锥齿轮相连的驱动轴以及与驱动轴相连的电机，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0009]作为本技术优选的，所述第二密封垫包括第一连接部、与第一连接部相连的倾斜部以及与倾斜部相连的第三连接部。
[0010]作为本技术优选的，所述过滤室顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有滑杆，所述滑杆底部固定连接有第二弹簧，所述滑杆顶部设有压板，所述压板与滑杆转动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述罐体内一侧设有烟气室，所述罐体内另一侧设有回收室，所述烟气室内一侧设有风机，所述罐体一侧设有进气管，所述烟气室顶部设有出气管，所述回收室顶部设有排气管，所述排气管底部设有回收管道，所述出气管和排气管均与过滤室相连通。
[0012]作为本技术优选的，所述罐体另一侧设有进水管，所述罐体另一侧且位于进水管下方设有出水管，所述进水管和出水管上设有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置罐体、过滤室、插口、插块、滑槽、滑块、第一弹簧、上连接板、第一过滤网、活性炭滤网、第二过滤网、下连接板、转轴、凸轮、驱动部件和密封部件的配合使用，插块与插口滑动连接，转轴与过滤室转动连接，能够对热烟气中的杂质进行多重过滤，能够便捷的将上连接板和下连接板从过滤室内抽出，能够便捷更换，能够进行一定的密封，能够防止烟气泄漏，能够带动第一过滤网、第二过滤网以及活性炭滤网晃动，能够防止其堵塞，解决了现有的锅炉虽然使用过滤网对热烟气内的杂质进行过滤，能够对热烟气内的热量进行回收利用，但是过滤网在使用时，容易出现堵塞，且过滤网拆装不够便捷，不能够及时的对过滤网进行清理，影响热量回收，导致实用性不足的问题。
[0015]2、本技术通过设置挡板、密封槽、第一密封垫和第二密封垫，挡板能够与过滤室顶部接触，第二密封垫与第一密封垫接触，能够起到密封的作用，能够防止烟气泄漏。
[0016]3、本技术通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴和电机，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，电机可以带动驱动轴外侧的第二锥齿轮转动，进而可以带动第一锥齿轮转动，进而可以带动转轴外侧的凸轮转动，凸轮转动可以推动上连接板移动，上连接板可以带动第一过滤网、活性炭滤网以及第二过滤网进行晃动，能够防止其堵塞，第一弹簧能够便于其复位，进而可以使其反复晃动，能够提高防堵效果。
[0017]4、本技术通过设置第一连接部、倾斜部和第三连接部，倾斜部能够与第一密封垫接触，随着挡板的下移，倾斜部可以形变，能够使第一密封垫和第二密封垫充分接触，
能够提高密封效果。
[0018]5、本技术通过设置凹槽、滑杆、第二弹簧和压板，压板与滑杆转动连接，在第二弹簧的作用下，能够拉动压板下移，压板下移推动挡板下移，进而能够使第一密封垫和第二密封垫紧密接触，进一步提高密封效果。
[0019]6、本技术通过设置烟气室、回收室、风机、进气管、出气管、排气管和回收管道，出气管和排气管均与过滤室相连通，风机通过进气管可以将热烟气抽入到烟气室内，然后通过出气管进入到过滤室内，经过第一过滤网、活性炭滤网以及第二过滤网进行过滤，通过排气管排入到回收管道内，对回收室内的水进行加热，达到余热回收的效果。
[0020]7、本技术通过设置进水管、出水管和阀门，进水管能够便于向回收室内加入水，出水管能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的锅炉，包括罐体（1）和用于对热烟气进行杂质去除的过滤部件，其特征在于：所述过滤部件包括与罐体（1）顶部相连的过滤室（21）、开设于过滤室（21）顶部的插口（22）、设于插口（22）内的插块（23）、开设于插块（23）底部的滑槽（24）、设于滑槽（24）内的滑块（25）、与滑块（25）一侧固定连接的第一弹簧（26）、与滑块（25）底部固定连接的上连接板（27）、设于上连接板（27）底部一侧的第一过滤网（28）、设于上连接板（27）底部且位于第一过滤网（28）一侧的活性炭滤网（29）、设于上连接板（27）底部且位于活性炭滤网（29）一侧的第二过滤网（30）、设于第一过滤网（28）、活性炭滤网（29）以及第二过滤网（30）底部的下连接板（31）、与过滤室（21）相连的转轴（32）、与转轴（32）外侧固定连接的凸轮（33）、用于凸轮（33）转动的驱动部件以及用于防止烟气泄漏的密封部件，所述插块（23）与插口（22）滑动连接，所述转轴（32）与过滤室（21）转动连接。2.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于：所述密封部件包括分别与插块（23）两侧固定连接的挡板（34）、分别开设于过滤室（21）顶部两侧的密封槽（35）、设于密封槽（35）内的第一密封垫（36）以及设于挡板（34）底部的第二密封垫（37）。3.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于：所述驱动部件包括与转轴（32）外侧固定连接的第一锥齿轮（38）、与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克莹，
申请(专利权)人：烟台经润热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：