【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能装置,特别是与交流接触器配套使用的节能器。目前在工业上所有动力配电中使用的交流接触器普遍采用交流电操作,存在噪音大、耗电多、线圈及铁芯温度高等许多缺点,针对交流接触器的缺点,也有一些交流接触器的节能技术出现,这些节能器虽然能实现交流接触器的直流运行,但它也存在接线繁杂,所用元件分散,可靠性低等缺点;另有采用变压器降压,整流后向接触器线圈供电的产品,它的缺点是体积大、功耗大、进而事故率增大等。本技术的目的是,为弥补现有技术的不足,提供一种起动运行一体化,具有体积小、成本低、功耗小、工作可靠且安装方便的交流接触器的节能器。本技术的技术解决方案是交流接触器的节能器由绝缘外壳1、按线端子2、接线引脚3及电路板等组成,按线端子2为电路a端,接线引脚3分别为电路的b端和c端,电路板装在节能器绝缘外壳1内,绝缘外壳1相互扣接为一体,电路板上电容C1、电阻R1、可控硅CT1三个元件并联接,二极管D1与接触器线圈L并联,二极管D2、电阻R2及电阻R3并联电容C2,相互串联接在电源a端与可控硅CT的G端,其电路原理是在接通电源的正半周(a正b负),电流经a→D2→R2→C2/R3→GK→L→b形成回路,向电容C2充电,当t1时刻,电压升至U1点时,产生的充电电流使可控硅触发导通,可控硅导通端电压接近OV,电源向接触器线圈供电。电容C2通过R3缓慢放电。由于充电时间常数远远小于放电时间常数,所以可控硅在下一个正半周的移相角增大,即t2时刻的U2大于t1时刻的U1,以此类推。C2上的电压在经过几十个周期后(时间小于1秒),充至近于电源正半波的峰值电压,使正 ...
【技术保护点】
交流接触器的节能器,由绝缘外壳、按线端子、接线引脚、电路板等组成,其特征在于:电路板上电容C↓[1]、电阻R↓[1]、可控硅CT↓[1]三个元件并联接,二极管D↓[1]与接触器线圈L并联,二极管D↓[2]、电阻R↓[2]及电阻P↓[3]并联电容C↓[2]相互串联接在电源a端与可控硅CT↓[1]的G端,电阻R↓[2]、R↓[3]、电容C↓[2]的合理取值决定可控硅可延时关断。
【技术特征摘要】
1.交流接触器的节能器,由绝缘外壳、按线端子、接线引脚、电路板等组成,其特征在于电路板上电容C1、电阻R1、可控硅CT1三个元件并联接,二级管D1与接触器线圈L并联,二极管D2、电阻R1及电阻P3并联电容C2相互串联接在电源a端与...
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