多功能节能交流接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能节能交流接触器。是对现有接触器进行改进，经改进后既有通断作用又有变换作用。其结构特征是：设６个独立的动触头，形成上与下各三对动、静触头。每个动触头引出软导线，用于内部变换连接。设两个小型辅助电磁铁，其一用来移动绝缘板遮盖上三对或下三对触头，达到相序或接法的改变；其二使主衔铁脱扣时实现功能变换，扣锁时全部电磁线圈停止通电。具有星三角起动、正反转控制、互相控制两台电动机等功能。还有节能、耐用等效果。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术，涉及一种改进的交流接触器(以下简称接触器)。其应用范围与现有的接触器相同。现有的接触器，主要由电木或金属器体、绝缘底座、触头系统、电磁系统、传动机构、弹簧、灭弧罩等组成。是以通入或断开电磁线圈的电流，使衔铁动作，带动动触头闭合或断开，达到通断用电器电源的作用。其各相电路为上静触头-上动触头-金属桥-下动触头-下静触头-用电器(该接触器为桥式双断点)。这种方式只能起通断作用没有变换作用。因此，功能单一。当用于电动机星三角起动时，必须装配三个接触器(或两个)；当用于正反转控制时，必须装配两个接触器；互相控制两台电动机(或一台备用机)，也必须装配两个接触器。不但投资大，而且线路复杂，占用位置大。使用过程，电磁线圈必须连续通入电流来保持主衔铁连续拍合使触头接触导通。不但要消耗电能，而且电磁线圈经常会发热损坏，还有交流嘈声。本技术，将提供一种多功能节能的接触器。其特征是一、现有三相桥式动触头的“金属桥”改为“绝缘桥”(24)。分别装在绝缘桥两端的6个动触头(14、15、16与20、21、22)，由于互相绝缘，成了6个独立的动触头。由此形成，上三对动静触头和下三对动静触头。二、每个动触头，各焊一条软导线(25)用来与相应的静触头连接或自身短接，配合上三对触头或下三对触头的变换接触导通，实现了相序或接法的改变。三、设辅助电磁铁(6)。当电磁铁(6)通断电流时，小衔铁(7)动作，带动拨杆(8)、导板(9)以及配合弹簧(28)使绝缘板(10)作或上或下移动，遮盖住上三对触头或下三对触头，保持只有其中三对触头接触导通。绝缘板(10)遮盖过程，将起灭弧作用。当连接正反转控制时(图4)，A相与C相是交叉连接的。触头断开时会产生电弧，使空气电离导电，当电弧未熄灭瞬间，另三对触头又闭合，就会引起相间短路现象，遮盖灭弧后就可以避免。四、设辅助电磁铁(3)。当通入电流时，将小衔铁与锁勾(4)动作，使主衔铁(2)脱扣；断电时，由弹簧(5)使小衔铁与锁勾(4)复位，把主衔铁(2)扣锁。这样，主线圈(1)断电后仍能使触头持续接触导通。五、专用按钮(见图2)。设两个常开点①与③和②与④。由于①与③比②与④的触点距离较近，因此，操作过程①与③会首先接通，使主衔铁(2)先脱扣。②与④随后接通，同时完成了变换，把电磁线圈(1)或(6)通电，使主衔铁重新拍合导通。按到限位后弹簧⑥受压缩形成超程。当松开按钮时，在弹簧⑦的作用下使按键上弹复位。这时，弹簧⑥下弹，超程未终了之前②与④保持接通。而①与③由于弹簧⑤的阻力作用，将触点③往上带首先断开，使锁勾④复位把主衔铁②扣住。超程完了触点④到限位后断开，使主电磁线圈(1)和辅助电磁线圈(6)断电。实现了先脱扣后变换，先扣锁后断电的效果。本技术，具有以上结构特征，配合各种连接方式及各部件的互相作用，就能实现星三角接法和相序的变换；扣锁主衔铁后停止电磁线圈的连续通电。具有以下优点一、多功能。只用一个本新型，可以实现电动机星三角起动(图3)；或正反转控制(图4)；或互相控制两台电动机或一台为备用机(图5)；单项使用时，上三对触头与下三对触头可以轮流使用具有双倍电寿命。二、节能。电磁线圈在起动瞬间，按钮一松就断电，并且没有交流嘈声。三、耐用和节省铜材。电磁线圈不连续通电就不会发热。因此，各电磁线圈允许过载，从而定额大大下降，节省了电磁线圈的铜材用量，并且不易损坏及减小体积。由于一个顶用两个、三个的作用，相对节约贵重金属银的消耗50％～66％；节约铜材用量50％～66％。以下将结合附图，对本技术所实现的各种功能和节能效果作详细描述附图说明图1是总体结构剖面图；图2是专用按钮结构剖面图；图3是星三角起动原理接线图；图4是正反转控制原理接线图；图5是互相控制两台电动机原理接线图。从图3、图4、图5可以看出，三图的二次接线是相同的。因此，所实现的动作也是一致的。为了简便起见，只作一次描述。现将操作过程所实现的动作描述如下合上电源开关(HK)接通电源。按下按钮(1QA)，常开触点①与③首先闭合，使辅助线圈(3)通电，小衔铁与锁勾(4)动作，使主衔铁(2)脱扣。经传动轴(29)和弹片(30)把三相主触头全部断开。继续按下时，常开触点②与④闭合，主线圈(1)通电，主衔铁(2)拍合，经传动轴(29)和弹片(30)使上三对主触头闭合导通。当按至限位然后松开时，常开触点①与③首先断开，由弹簧(5)使锁勾(4)复位，把主衔铁(2)扣锁。随后继续松开，常开点②与④回到限位后断开。这时辅助线圈(6)和主线圈(1)同时断电。当按下按钮(2QA)，常开触点①与③首先闭合，使辅助线圈(3)通电，小衔铁与锁勾(4)动作使主衔铁(2)脱扣。经传动轴(29)和弹片(30)把三相主触头全部断开。继续按下时，常开触点②与④闭合，这是辅助线圈(6)通电，小衔铁(7)被吸入，同时带动拨杆(8)导板(9)使绝缘板(10)往下移，直至盖住静触头(11、12、13)，并把辅助触点(31)受压接通，使主线圈(1)通电，主衔铁(2)拍合，下三对触头闭合导通。当按至限位然后松开时，常开触点①与③首先断开，由弹簧(5)使锁勾(4)复位，把主衔铁(2)扣锁。随后继续松开，常开触点②与④回到限位后断开，这时，辅助线圈(6)与主线圈(1)同时断电。总之，按下按钮(1QA)，上三对触头导通；按下按钮(2QA)，下三对触头导通。参照图3接法，电动机可以实现星三角起动。将电动机接线端(D1)与接触器上静触头(11)连接，电动机接线端(D2)与接触器上静触头(12)连接，电动机接线端(D3)与接触器上静触头(13)连接；又将电动机接线端(D4)与接触器下静触头(18)连接，电动机接线端(D5)与接触器下静触头(17)连接，电动机接线端(D6)与接触器下静触头(19)连接；再将内部三个动触头(14)与下静触头(17)连接，上动触头(15)与下静触头(18)连接，上动触头(16)与下静触头(19)连接。先按下按钮(2QA)下三对触头导通，由于动触头(20、21、22)短接在一起，这时电动机处在星形起动状态，起动后，起动电流逐步下降至正常，再按下按钮(1QA)，上三对触头导通，电动机就转换成正常的三角形运行状态。参照图4接法，电动机可实现正反转控制。将接触器的上静触头(11、12、13)分别与A、B、C三相电源连接。电动机接线端D1、D2、D3分别接在(17、18、19)下三个静触头上。接触器内部按如下方法连接上动触头(14)与下静触头(17)连接；上动触头(15)与下静触头(18)连接；上动触头(16)与下静触头(19)连接。然后将下动触头(21)与上静触头(12)连接；下动触头(20)与上静触头(13)连接；下动触头(22)与上静触头(11)连接，这样A与C成交叉连接。当按下按钮(1QA)，上三对触头导通，电动机为正向起动(假设)；当按下按钮(2QA)，下三对触头导通，由于相序变换则为反向起动。参照图5接法，可以实现互相控制两台电动机(或其中一台为备用机)。电源接线盒(35)内有A、B、C三相接线柱。将动触头(14与20)软导线接在A柱上；将从触头(15与21)软导线接在B柱上；将动触头(16与22)软导线接在C柱上。然后将电动机(1D)的接本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能节能交流接触器，它包括器体、绝缘底座、触头系统、传动机构、电磁系统、灭弧装置、触头绝缘板，其特征是：桥式动触头的“桥”用绝缘材料制成动触头由支架固定在绝缘桥两边，动触头用弹簧压在支架上，动触头与支架间留有自动调平的空隙；各动触头焊 有一条软导线，用于与相应的静触头连接；触头绝缘板下部内向两边制成槽形，套在静触头上，能自由滑动，用连接片由小电磁铁动作实现上下绝缘板联动。

【技术特征摘要】
多功能节能交流接触器，它包括器体、绝缘底座、触头系统、传动机构、电磁系统、灭弧装置、触头绝缘板，其特征是桥式动触头的“桥”用绝缘材料制成。动触头由支架固定在绝缘桥两边，动触头用弹簧压在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠中，
申请(专利权)人：张忠中，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]