一种便于分类存储的全自动酒盒生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及酒盒生产技术领域，具体的说是一种便于分类存储的全自动酒盒生产线，包括流水线本体，所述支撑机构上安装有调节机构，所述第一放置机构包括连接板，所述调节机构上焊接有连接板，所述连接板上焊接有圆柱形结构的第一固定柱，所述连接板上通过螺丝固定连接有两个固定座，两个所述固定座之间焊接有固定圈，所述固定圈与第一固定柱之间形成固定槽，所述固定圈与第一固定柱上相对焊接有挤压片，所述第二放置机构包括第二固定柱，所述连接板的底部焊接有长方体结构的第二固定柱，所述第二固定柱上滑动连接有多个第二夹板，多个所述第二夹板与第二固定柱之间夹持有第二弹簧，可以将不同形状不合格的酒盒进行分类存放、返工。返工。返工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于分类存储的全自动酒盒生产线


[0001]本技术涉及一种生产线，具体为一种便于分类存储的全自动酒盒生产线，属于酒盒生产


技术介绍

[0002]在酒盒包装材料的选择上，纸质容器(纸盒、纸管)仍占主要地位，皮质、木质、塑料、金属材料的比例比以往有所增加，竹、柳、草等天然材料仍较少使用,酒盒的形状以方形和圆形为主，在生产酒盒的时候会用到一种酒盒生产线。
[0003]现有的全自动酒盒生产线在加工完酒盒后需要对酒盒进行检测，流水线上有圆形酒盒及方形酒盒，检测到不合格的酒盒后需要将不同形状的酒盒放置到不同的箱体内进行收集，收集完成后需要人工送到指定的工序进行返工，难以将收集到的不合格酒盒进行分类储存、送到指定的工位进行返工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于分类存储的全自动酒盒生产线，可以将不同形状不合格的酒盒进行分类存放、将不合格的酒盒送到指定的工位进行返工。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于分类存储的全自动酒盒生产线，包括流水线本体，所述流水线本体上滑动连接有支撑机构，所述支撑机构上安装有调节机构，所述调节机构上安装有第一放置机构，所述第一放置机构包括连接板，所述调节机构上焊接有连接板，所述连接板上焊接有圆柱形结构的第一固定柱，所述连接板上通过螺丝固定连接有两个固定座，两个所述固定座之间焊接有固定圈，所述固定圈与第一固定柱之间形成固定槽，所述固定圈与第一固定柱上相对焊接有挤压片，所述连接板的底部固定连接有第二放置机构，所述第二放置机构包括第二固定柱，所述连接板的底部焊接有长方体结构的第二固定柱，所述第二固定柱上滑动连接有多个第二夹板，多个所述第二夹板与第二固定柱之间夹持有第二弹簧。
[0006]优选的，多个所述第二夹板呈矩形阵列分布于第二固定柱上，且所述第二夹板侧壁三分之二处呈倾斜设置。
[0007]优选的，所述第一固定柱的高度大于第二固定柱的高度，且所述第二固定柱的宽度大于第一固定柱的宽度。
[0008]优选的，所述第一固定柱上开设有夹槽，位于所述第一固定柱上的夹槽呈矩形结构。
[0009]优选的，所述第一固定柱上相对滑动连接有两个位于夹槽处的第一夹板，且两个所述第一夹板与第一固定柱之间夹持有第一弹簧。
[0010]优选的，两个所述第一夹板的二分之一处呈倾斜设置，且两个所述第一夹板之间呈“Y”形结构。
[0011]优选的，所述第二固定柱边沿处呈倾斜设置，所述第二固定柱的顶面积大于底面积。
[0012]优选的，所述支撑机构包括滑块，所述流水线本体上滑动连接有滑块，所述滑块上相对焊接有两个支撑板。
[0013]优选的，所述滑块呈长方体结构，且两个所述支撑板与滑块之间分别呈倒“T”形结构。
[0014]优选的，所述调节机构包括固定杆，所述连接板上相对焊接有两个固定杆，两个所述固定杆分别与两个支撑板之间转动连接，且其中一个所述固定杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽上相对焊接有拨片。
[0015]本技术的有益效果是：工作人员将不合格的酒盒在生产线线上取下，若是圆形的酒盒不合格，将圆形酒盒插在第一固定柱上，且将圆形酒盒的一端插入到固定圈与第一固定柱之间的固定槽的内部，被相对的两个挤压片夹持，实现了对圆形酒盒的固定，若是发现较大的方形酒盒不合格的时候，将较大的方形酒盒的空腔部分插到第二固定柱上，且多个第二夹板被第二弹簧张开，多个第二夹板对较大的方形酒盒的内壁进行抵触，实现对不同形状的不合格酒盒的分类储存，通过流水线本体将存放的不同形状的不合格酒盒进行输送到指定的工位上重新返工。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部结构放大示意图；
[0018]图3为图1所示的支撑板、调节机构、第一放置机构及第二放置机构的连接结构示意图；
[0019]图4为图3所示的B部结构放大示意图。
[0020]图中：1、流水线本体，2、支撑机构，21、滑块，22、支撑板，3、调节机构，31、固定杆，32、螺帽，33、拨片，4、第一放置机构，41、连接板，42、第一固定柱，43、固定圈，44、固定座，45、固定槽，46、挤压片，47、夹槽，48、第一夹板，49、第一弹簧，5、第二放置机构，51、第二固定柱，52、第二夹板，53、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种便于分类存储的全自动酒盒生产线，包括流水线本体1，所述流水线本体1上滑动连接有支撑机构2，所述支撑机构2 上安装有调节机构3，所述调节机构3上安装有第一放置机构4，所述第一放置机构4包括连接板41，所述调节机构3上焊接有连接板41，所述连接板41上焊接有圆柱形结构的第一固定柱42，所述连接板41上通过螺丝固定连接有两个固定座44，两个所述固定座44之间焊接有固定圈43，所述固定圈43与第一固定柱42之间形成固定槽45，所述固定圈43与第一固定柱42上相对焊接有挤压片46，所述
连接板41的底部固定连接有第二放置机构5，所述第二放置机构5包括第二固定柱51，所述连接板41的底部焊接有长方体结构的第二固定柱51，所述第二固定柱51上滑动连接有多个第二夹板52，多个所述第二夹板52与第二固定柱52之间夹持有第二弹簧53。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，多个所述第二夹板52呈矩形阵列分布于第二固定柱51上，且所述第二夹板52侧壁三分之二处呈倾斜设置，实现对方形酒盒的全面放置，避免在所述第二固定柱51上掉落。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一固定柱42的高度大于第二固定柱51的高度，且所述第二固定柱51的宽度大于第一固定柱42的宽度，实现对较大内径的酒盒进行放置。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一固定柱42上开设有夹槽47，位于所述第一固定柱42上的夹槽47呈矩形结构，实现对较小的方形酒盒进行夹取放置。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一固定柱42上相对滑动连接有两个位于夹槽47处的第一夹板48，且两个所述第一夹板48与第一固定柱42之间夹持有第一弹簧49，实现对方形酒盒的夹取。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，两个所述第一夹板48的二分之一处呈倾斜设置，且两个所述第一夹板48之间呈“Y”形结构，方便方形酒盒卡合到两个所述第一夹板48之间。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，所述第二固定柱51边沿处呈倾斜设置，所述第二固定柱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于分类存储的全自动酒盒生产线，包括流水线本体(1)，其特征在于：所述流水线本体(1)上滑动连接有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)上安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)上安装有第一放置机构(4)，所述第一放置机构(4)包括连接板(41)，所述调节机构(3)上焊接有连接板(41)，所述连接板(41)上焊接有圆柱形结构的第一固定柱(42)，所述连接板(41)上通过螺丝固定连接有两个固定座(44)，两个所述固定座(44)之间焊接有固定圈(43)，所述固定圈(43)与第一固定柱(42)之间形成固定槽(45)，所述固定圈(43)与第一固定柱(42)上相对焊接有挤压片(46)，所述连接板(41)的底部固定连接有第二放置机构(5)，所述第二放置机构(5)包括第二固定柱(51)，所述连接板(41)的底部焊接有长方体结构的第二固定柱(51)，所述第二固定柱(51)上滑动连接有多个第二夹板(52)，多个所述第二夹板(52)与第二固定柱(51)之间夹持有第二弹簧(53)。2.根据权利要求1所述的一种便于分类存储的全自动酒盒生产线，其特征在于：多个所述第二夹板(52)呈矩形阵列分布于第二固定柱(51)上，且所述第二夹板(52)侧壁三分之二处呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种便于分类存储的全自动酒盒生产线，其特征在于：所述第一固定柱(42)的高度大于第二固定柱(51)的高度，且所述第二固定柱(51)的宽度大于第一固定柱(42)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种便于分类存储的全自动酒盒生产线，其特征在于：所述第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟世兵，
申请(专利权)人：四川蓝剑金印股份有限公司，
类型：新型
国别省市：