本实用新型专利技术涉及一种玻璃渣除杂质装置，其特点在于包括传送带、拨动机构，其中拨动机构包括驱动电机、转动辊，所述转动辊的圆周表面上设有若干拨动凸部，所述驱动电机布置在传送带的侧旁，所述转动辊布置在传送带的上方，并使转动辊与驱动电机相驱动连接，在转动辊与传送带之间预留有限料间隙。本实用新型专利技术能自动拨开玻璃渣，无需工人用手来刨动玻璃渣，操作工人只需进行捡出杂质的操作，这不仅能减低工人的劳动强度，还能有效地减少刺伤手指的几率，从而能很好地保证工人的安全；且该玻璃渣除杂质装置的整体结构还十分简单可靠，其具有十分高的适用性。高的适用性。高的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃渣除杂质装置
[0001]本技术涉及玻璃渣回收利用
，特别是一种玻璃渣除杂质装置。
技术介绍
[0002]目前，在需要清除玻璃渣中的杂质时，大多是通过人工挑选进行的。在人工挑选过程中，时常需要用手刨动玻璃渣，来挑出其中的杂质。虽然挑选工人一般会戴上防护手套，但还是会存在玻璃刺破防护手套后，刺伤手指的情况。这不仅会影响挑选工人的安全，还易导致挑选工人的劳动强度增大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种玻璃渣除杂质装置，该玻璃渣除杂质装置能自动拨开玻璃渣，无需工人用手来刨动玻璃渣，操作工人只需进行捡出杂质的操作，这不仅能减低工人的劳动强度，还能有效地减少刺伤手指的几率，从而能很好地保证工人的安全；且该玻璃渣除杂质装置的整体结构还十分简单可靠，其具有十分高的适用性。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种玻璃渣除杂质装置，其特点在于包括传送带、拨动机构，其中拨动机构包括驱动电机、转动辊，所述转动辊的圆周表面上设有若干拨动凸部，所述驱动电机布置在传送带的侧旁，所述转动辊布置在传送带的上方，并使转动辊与驱动电机相驱动连接，在转动辊与传送带之间预留有限料间隙。
[0006]优选地，所述拨动凸部为凸棱锥结构，所述拨动凸部的侧边上开设有若干钩置缺口。
[0007]优选地，所述转动辊的圆周表面上设有若干凸片条，并使各凸片条的长度方向与转动辊的轴向同向，所述凸片条的高度低于拨动凸部的高度。
[0008]优选地，所述凸片条连接在拨动凸部上。
[0009]优选地，所述转动辊、拨动凸部与凸片条均为不锈钢结构。
[0010]优选地，所述玻璃渣除杂质装置还包括升降驱动机构，所述驱动电机与转动辊均设置在升降驱动机构的活动端上。
[0011]优选地，所述升降驱动机构包括固定架、驱动气缸、滑动架、竖向导杆，所述固定架跨设于传送带上，所述驱动气缸竖向设置在固定架上，所述滑动架能竖向滑动地设置在固定架上，并使滑动架与驱动气缸的活动端相接，所述竖向导杆的一端连接在滑动架上，所述竖向导杆的另一端滑动穿置于固定架上，所述转动辊能转动地设置在滑动架上，所述驱动电机固定在滑动架上。
[0012]优选地，所述固定架上分别开设有呈前后并排的前竖向导槽、后竖向导槽，所述滑动架的前后端分别滑动嵌装在前竖向导槽、后竖向导槽中。
[0013]优选地，所述传送带为钢丝网传送带。
[0014]本技术的有益效果：在本技术的玻璃渣除杂质装置中，能通过转动辊上的拨动凸部去拨动玻璃渣，由于转动辊是与驱动电机相驱动连接的，这样就能达到自动拨开玻璃渣的目的。通过限料间隙能达到限制玻璃渣厚度的目的，而通过传送带能达到自动输送的目的。这样就能连续不断地向一个方向输送平铺的玻璃渣，这就无需工人用手来刨动玻璃渣，操作工人只需进行捡出杂质的操作，这不仅能减低工人的劳动强度，还能有效地减少刺伤手指的几率，从而能很好地保证工人的安全。同时，该玻璃渣除杂质装置的整体结构还十分简单可靠，其制造起来十分方便，具有十分高的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术中玻璃渣除杂质装置主视方向的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A剖面的结构示意图。
[0017]图3为本技术的部分结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中B部分的放大结构示意图。
[0019]图5为本技术中转动辊的结构示意图。
[0020]图6为本技术图5中C部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1至图3所示，本技术所述的一种玻璃渣除杂质装置，包括传送带1、拨动机构2，其中拨动机构2包括驱动电机21、转动辊22，所述转动辊22的圆周表面上设有若干拨动凸部23，所述驱动电机21布置在传送带1的侧旁，所述转动辊22布置在传送带1的上方，并使转动辊22与驱动电机21相驱动连接，在转动辊22与传送带1之间预留有限料间隙10。
[0022]在本技术的玻璃渣除杂质装置中，能通过转动辊22上的拨动凸部23去拨动玻璃渣，由于转动辊22是与驱动电机21相驱动连接的，这样就能达到自动拨开玻璃渣的目的。
[0023]通过限料间隙10能达到限制玻璃渣厚度的目的，而通过传送带1能达到自动输送的目的。这样就能连续不断地向一个方向输送平铺的玻璃渣，这就无需工人用手来刨动玻璃渣，操作工人只需进行捡出杂质的操作，这不仅能减低工人的劳动强度，还能有效地减少刺伤手指的几率，从而能很好地保证工人的安全。
[0024]同时，该玻璃渣除杂质装置的整体结构还十分简单可靠，其制造起来十分方便，具有十分高的适用性。
[0025]在使用该玻璃渣除杂质装置时，使两个以上的工人分别站在传送带1的两侧，并使工人位于拨动机构2的下游。这样经过工人的玻璃渣是经过拨动机构2拨动开的，这样就能方便工人捡出玻璃渣中的杂质。
[0026]如图3至图6所示，所述拨动凸部23为凸棱锥结构，所述拨动凸部23的侧边上开设有若干钩置缺口231。这样不仅能保证拨动凸部23具有高的结构强度，又能起到十分好的拨动作用。而通过钩置缺口231的设置，能对玻璃渣中的碎布、塑料袋、纸张等物品起来钩置出的作用，以使这些物品能完全落在玻璃渣的表面上，这样有助于进一步提高杂质清除的便利性，从而有助于进一步提高该玻璃渣除杂质装置的可靠性。
[0027]如图3至图6所示，所述拨动凸部23为四边形的凸棱锥结构。这样不仅能方便制造，还能保证拨动凸部23具有高的可靠性。
[0028]如图5与图6所示，所述转动辊22的圆周表面上设有若干凸片条221，并使各凸片条221的长度方向与转动辊22的轴向同向，所述凸片条221的高度低于拨动凸部23的高度。通过凸片条221的设置，可以对玻璃渣起到拨动限位的作用，以使玻璃渣能更为均匀地平铺在传送带1上，这有助于进一步提高杂质挑选的便利性。
[0029]如图5与图6所示，所述凸片条221连接在拨动凸部23上。这有助于增强凸片条221与拨动凸部23安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该玻璃渣除杂质装置的可靠性。
[0030]所述转动辊22、拨动凸部23与凸片条221均为不锈钢结构。这样能使它们具有高的结构强度与耐用性，从而有助于进一步提高该玻璃渣除杂质装置的可靠性与使用寿命。
[0031]如图1与图2所示，所述玻璃渣除杂质装置还包括升降驱动机构3，所述驱动电机21与转动辊22均设置在升降驱动机构3的活动端上。通过升降驱动机构3能达到调节拨动机构2高度位置的目的，从而就能达到控制限料间隙10高度的目的,以便于使拨动机构2能够对不同的玻璃渣起到拨动开的作用，进而有助于进一步提高该玻璃渣除杂质装置的适用性。
[0032]如图1与图2所示，所述升降驱动机构3包括固定架31、驱动气缸32、滑动架33、竖向导杆34，所述固定架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃渣除杂质装置，其特征在于：包括传送带（1）、拨动机构（2），其中拨动机构（2）包括驱动电机（21）、转动辊（22），所述转动辊（22）的圆周表面上设有若干拨动凸部（23），所述驱动电机（21）布置在传送带（1）的侧旁，所述转动辊（22）布置在传送带（1）的上方，并使转动辊（22）与驱动电机（21）相驱动连接，在转动辊（22）与传送带（1）之间预留有限料间隙（10）。2.根据权利要求1所述玻璃渣除杂质装置，其特征在于：所述拨动凸部（23）为凸棱锥结构，所述拨动凸部（23）的侧边上开设有若干钩置缺口（231）。3.根据权利要求2所述玻璃渣除杂质装置，其特征在于：所述转动辊（22）的圆周表面上设有若干凸片条（221），并使各凸片条（221）的长度方向与转动辊（22）的轴向同向，所述凸片条（221）的高度低于拨动凸部（23）的高度。4.根据权利要求3所述玻璃渣除杂质装置，其特征在于：所述凸片条（221）连接在拨动凸部（23）上。5.根据权利要求3或4所述玻璃渣除杂质装置，其特征在于：所述转动辊（22）、拨动凸部（23）与凸片条（221）均为不锈钢结构。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗镜波，
申请(专利权)人：佛山市鑫华熙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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