一种磁瓦智能分拣台制造技术

技术编号:31125310 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 20:12
本实用新型专利技术提供了一种磁瓦智能分拣台,包括主体框架、分拣采集部分、定量控制转移部分和转运提醒部分。所述主体框架包括工作台和辅助台。所述工作台包括底座、支柱一和台座一;所述台座一为一长方体中空容器一,台座一上底板上设置一长条形通孔一、四个长方形通孔一和四个长方形通孔二;台座一左侧板和右侧板上均设置一长方形开口通槽一和两个长方形通孔三。可实现磁瓦分拣后的自动转移,磁瓦分拣流程所需人数显著减少,同时降低劳动强度,整个分拣台可移动安置,占用空间小,空间使用效率得以提高。内载盒的使用,使得磁瓦无需二次整理,分拣流程得以优化,生产效率明显提高。生产效率明显提高。生产效率明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦智能分拣台


[0001]本技术涉及磁瓦领域,尤其涉及一种磁瓦智能分拣台。

技术介绍

[0002]磁瓦,常用作永磁电机的励磁,是将锶铁氧体作为原料经过搅拌、压模、烧制、打磨、测量、筛选、充磁和复检包装等工艺流程后,制成的瓦片状的磁体。为了降低废品率,需要大量人工对磁胚进行多次筛查。传统的筛查分拣模式为流水线或长条桌,占用空间大,会浪费大量劳动力来回转移物料,同时还存在筛选效率低和需要二次整理等问题,严重影响生产效率和质量。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种磁瓦智能分拣台,解决了传统分拣台存在占用空间大、分拣效率低、耗费人力多、需要二次整理和影响生产效率等问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种磁瓦智能分拣台,包括主体框架、分拣采集部分、定量控制转移部分和转运提醒部分。
[0006]所述主体框架包括工作台和辅助台。
[0007]所述工作台包括底座、支柱一和台座一;所述台座一为一长方体中空容器一,台座一上底板上设置一长条形通孔一、四个长方形通孔一和四个长方形通孔二;台座一左侧板和右侧板上均设置一长方形开口通槽一和两个长方形通孔三;长方形开口通槽一的开口和长条形通孔一的一端重合;台座一下底板上设置两个长条形通孔二和四个支柱一;长条形通孔二的中心和长方形通孔三的中心处于同一竖直平面内;支柱一的下端设置于底座上;长方形通孔三下端和长条形通孔二一端重合。
[0008]所述辅助台包括支柱二和台座二。
[0009]所述台座二为一长方形容器一,长方形容器一左侧板上设置一长方形开口通槽二;台座二下底板上设置四个支柱二。
[0010]所述分拣采集部分包括磁瓦集中区、合格品分拣区和非合格品采集区。
[0011]所述磁瓦集中区包括“U”形分区管和活页栏板。
[0012]所述“U”形分区管设置于长条形通孔一内,“U”形分区管侧壁上设置三组对称的插槽,“U”形分区管绳链连接活页栏板。
[0013]所述活页栏板可拆卸连接于插槽内。
[0014]所述合格品分拣区包括定位装置和装载装置。
[0015]所述定位装置包括中转防护框、推杆电机一、护架和限位杆。
[0016]所述中转防护框为一长方形通管,且设置于长方形通孔一内。
[0017]所述推杆电机一设置于台座一的上底板内壁,推杆电机一的活动端设置于护架上,中转防护框的后侧板外壁上设置限位杆。
[0018]所述限位杆下端低于中转防护框底端。
[0019]所述装载装置包括外载架和内载盒。
[0020]所述外载架为一长方形容器二,长方形容器二下底板上设置一长方形通孔四和两个长方形通孔五,长方形容器二前侧板和后侧板均设置两个长方形通孔六,且长方形通孔五和长方形通孔六一端重合,长方形容器二侧板上均设置一耳状通孔。
[0021]所述内载盒为一长方形容器三,长方形容器三尺寸小于长方形容器二尺寸,且长方形容器三滑动连接于长方形通孔一内;长方形容器三下底板外壁设置四个定位圆环;定位圆环的厚度小于长方形容器二下底板厚度。
[0022]所述非合格品采集区包括回收斗装置和采集通道。
[0023]所述回收斗装置包括固定杆、定型框和梯形斗。
[0024]所述固定杆设置于台座一的下底板上,固定杆的下端设置一定型框,定型框为一方形框,梯形斗设置于定型框的正下方。
[0025]所述采集通道为“C”形管,“C”形管一端设置于长方形通孔二上,“C”形管另一端设置于定型框上。
[0026]所述定量控制转移部分包括竖直方向感应控制装置和水平方向转移装置。
[0027]所述竖直方向感应控制装置包括推杆电机二、限位块一、压力传感器和微处理器。
[0028]所述推杆电机二设置于底座上,且推杆电机二位于长方形通孔一正下方,推杆电机二的活动端设置一限位块一。
[0029]所述限位块一上设置压力传感器,限位块一与定位圆环相适配。
[0030]所述微处理器设置于底座内。
[0031]所述水平方向转移装置包括传送带装置和辅助传送装置。
[0032]所述传送带装置包括伺服电机一、主动轮、从动轮和传输带。
[0033]所述伺服电机一、主动轮和从动轮通过安装架设置于底座上,伺服电机一的转轴设置于主动轮的轴心柱上,主动轮上设置两个轮槽,从动轮上设置两个轮槽一,轮槽和轮槽一之间设置传输带。
[0034]所述传输带均位于长条形通孔二所在的竖直空间内,两个传输带的间距大于推杆电机二的活动柱外径。
[0035]所述辅助传送装置包括若干个滚柱,若干个滚柱分别设置于长条形通孔二右侧和长方形容器一内壁。
[0036]所述转运提醒部分包括满载提醒装置、状态提醒装置和修正装置。
[0037]所述满载提醒装置包括压力传感器一、电磁铁装置和蜂鸣器;
[0038]所述电磁铁装置通过一复位弹簧设置于“U”形架上,“U”形架设置于长方形容器一的外侧壁上。
[0039]所述压力传感器一设置于长方形容器一的外侧壁上,且电磁铁装置和压力传感器一位于同一轴心线上。
[0040]所述蜂鸣器设置于辅助台上。
[0041]所述状态提醒装置包括可变色发光二极管和距离传感器。
[0042]所述可变色发光二极管设置于长方形通孔一的一侧。
[0043]所述距离传感器设置于限位杆上。
[0044]所述修正装置为一手势传感器模块。
[0045]所述手势传感器模块设置于台座一上,手势传感器模块位于可变色发光二极管的一侧。
[0046]所述推杆电机一、推杆电机二、伺服电机一、压力传感器一、电磁铁装置、蜂鸣器、可变色发光二极管、距离传感器、手势传感器模块、压力传感器和微处理器之间电性连接。
[0047]作为优选,用传送带装置一替换“U”形分区管。
[0048]作为优选,用传送带装置二替换辅助台。
[0049]进一步,增设无线传输模块,无线传输模块分别设置于手势传感器模块和微处理器上,同时增设纽扣电池盒于手势传感器模块上。
[0050]相对于现有技术的有益效果:
[0051]本技术中,通过主体框架、分拣采集部分、定量控制转移部分和转运提醒部分的一体化设置,实现了磁瓦分拣后的自动转移,磁瓦分拣流程所需人数显著减少,同时降低劳动强度,整个分拣台可移动安置,占用空间小,空间使用效率得以提高。内载盒的使用,使得磁瓦无需二次整理,分拣流程得以优化,生产效率明显提高。
附图说明
[0052]图1为本技术正视局部剖面结构示意图;
[0053]图2为本技术俯视结构示意图;
[0054]图3为本技术外载架俯视结构示意图;
[0055]图4为本技术外载架正视结构示意图。
[0056]图中:101. 底座、102. 支柱一、103. 台座一、104.本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦智能分拣台,其特征在于:包括主体框架、分拣采集部分、定量控制转移部分和转运提醒部分;所述主体框架包括工作台和辅助台;所述工作台包括底座、支柱一和台座一;所述辅助台包括支柱二和台座二;所述分拣采集部分包括磁瓦集中区、合格品分拣区和非合格品采集区;所述磁瓦集中区包括“U”形分区管和活页栏板;所述合格品分拣区包括定位装置和装载装置;所述定位装置包括中转防护框、推杆电机一、护架和限位杆;所述中转防护框为长方形通管,且设置于长方形通孔一内;推杆电机一设置于台座一的上底板内壁,推杆电机一的活动端设置于护架上,中转防护框的后侧板外壁上设置限位杆,限位杆下端低于中转防护框底端;所述装载装置包括外载架和内载盒;所述外载架为长方形容器二,长方形容器二下底板上设置长方形通孔四和长方形通孔五,长方形容器二前侧板和后侧板均设置长方形通孔六,且长方形通孔五和长方形通孔六一端重合,长方形容器二侧板上均设置耳状通孔;所述内载盒为长方形容器三,长方形容器三尺寸小于长方形容器二尺寸,且长方形容器三滑动连接于长方形通孔一内;长方形容器三下底板外壁设置定位圆环;定位圆环的厚度小于长方形容器二下底板厚度;所述非合格品采集区包括回收斗装置和采集通道;所述定量控制转移部分包括竖直方向感应控制装置和水平方向转移装置;所述转运提醒部分包括满载提醒装置、状态提醒装置和修正装置。2.根据权利要求1所述一种磁瓦智能分拣台,其特征在于:所述台座一为长方体中空容器一,台座一上底板上设置长条形通孔一、长方形通孔一和长方形通孔二;台座一左侧板和右侧板上均设置长方形开口通槽一和长方形通孔三;长方形开口通槽一的开口和长条形通孔一的一端重合;台座一下底板上设置长条形通孔二和支柱一;长条形通孔二的中心和长方形通孔三的中心处于同一竖直平面内;支柱一的下端设置于底座上;长方形通孔三下端和长条形通孔二一端重合;所述台座二为长方形容器一,长方形容器一左侧板上设置长方形开口通槽二;台座二下底板上设置支柱二。3.根据权利要求1所述一种磁瓦智能分拣台,其特征在于:所述“U”形分区管设置于长条形通孔一内,“U”形分区管侧壁上设置三组对称的插槽,“U”形分区管绳链连接活页栏板,活页栏板可拆卸连接于插槽内。4.根据权利要求1所述一种磁瓦...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵帅汪毅邵陈
申请(专利权)人:宣城市美帮机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1