【技术实现步骤摘要】
组装式过辊及极片辊压装置
[0001]本技术涉及极片辊压装置
,特别涉及一种组装式过辊,同时,本技术还涉及一种应用该组装式过辊的极片辊压装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池具有能量密度高,开路电压高,循环寿命长以及节能环保的优点,其主要由正、负极片,以及隔膜、电解质和铝塑膜或铝壳等部件构成。其中,正、负极片是锂离子电池的主要组成部分。而极片又分为敷料区和极耳区,在辊压时,敷料区紧贴着上、下轧辊,而极耳区则处于悬浮状态。因此,使得敷料区的极片在小辊缝和大压力作用下延展更大,而极耳区的箔材延展非常小,从而容易导致极耳区和敷料区接触部位的箔材褶皱严重,且易发生断带。
[0003]目前,通常采用在过辊上贴覆铁氟龙胶带,并通过在较大张力作用下,延展中间留白或两侧留白的箔材,以减轻褶皱现象。但是此方法受铁氟龙胶带厚度不一致,或粘贴操作水平的影响,而难以有效消除极片上的褶皱现象,且操作费时费力。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术旨在提出一种组装式过辊,其在应用于辊压装置上时,能够有效避免极片出现褶皱
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装式过辊,用于极片辊压装置中,其特征在于:所述组装式过辊包括共轴线组装于一起的多节辊体单元,并于至少其一所述辊体单元上沿周向设置有环状的凸台(101),且所述凸台(101)于所述组装式过辊中的设置位置与极片的留白位置相对应。2.根据权利要求1所述的组装式过辊,其特征在于:所述凸台(101)相对于所述辊体单元辊面的凸出高度在50
‑
300μm之间。3.根据权利要求1所述的组装式过辊,其特征在于:所述凸台(101)沿所述辊体单元轴向的宽度在20
‑
60mm之间。4.根据权利要求1所述的组装式过辊,其特征在于:所述凸台(101)的边缘倒圆角设置。5.根据权利要求1所述的组装式过辊,其特征在于:所述凸台(101)一体成型于所述辊体单元...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜腾飞,杨树涛,李恩光,
申请(专利权)人:蜂巢能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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