本实用新型专利技术公开了一种米酒生产用压榨装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有压榨箱体，所述压榨箱体的内部设置有安装腔，所述压榨箱体内固定连接有过滤板，所述压榨箱体的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿压榨箱体并固定连接有按压板。本实用新型专利技术涉及米酒制造设备技术领域，通过开启电动伸缩杆，使按压板向下移动将酒渣压榨，并将米渣留在过滤板的顶部，米酒落下，通过开启气缸，使推板水平移动将过滤板顶部的米渣推入压榨槽内，同时开启伺服电机和驱动电机，使挤压块边转动边竖直向下移动将米渣二次压榨，开启电磁阀，使米酒流进安装口内最后进入放料管内，即可高效率并全自动的对酒渣进行压榨。压榨。压榨。
【技术实现步骤摘要】
一种米酒生产用压榨装置
[0001]本技术涉及米酒制造设备
，尤其涉及一种米酒生产用压榨装置。
技术介绍
[0002]米酒发酵完成后，酒与酒渣混在一起，因此需要对酒与酒渣进行分离，以获取能够满足市场需求的成品米酒；
[0003]现有技术中采用人工操作，将酒渣装入过滤布袋，滴渗挤压出酒业，耗时长，劳动力强度大，劳动效率低，无法满足大规模工业生产要求。
[0004]为此，我们提出一种米酒生产用压榨装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种米酒生产用压榨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种米酒生产用压榨装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有压榨箱体，所述压榨箱体的内部设置有安装腔，所述压榨箱体内固定连接有过滤板，所述压榨箱体的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿压榨箱体并固定连接有按压板，所述压榨箱体的内侧壁固定连接有引流块，所述压榨箱体的一侧固定连接有气缸，所述气缸的驱动端贯穿压榨箱体并固定连接有推板，所述推板滑动连接在过滤板的顶部，所述压榨箱体的顶部固定连接有进料管，所述压榨箱体内对称转动连接有两个转动轴，所述转动轴上固定连接有齿轮，所述压榨箱体的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述压榨箱体的顶部开设有固定口，所述固定口内滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的底部转动连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有挤压块，所述安装箱内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与传动轴的一端传动连接，所述压榨箱体内固定连接有限位槽，所述限位槽内滑动连接有压榨槽，所述挤压块滑动连接在压榨槽内，所述压榨槽的底部开设有安装口，所述安装口内设置有电磁阀，所述限位槽内开设有放料口，所述压榨箱体的一侧固定连接有放料管。
[0008]优选地，所述过滤板底部的一侧对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接在压榨箱体的内侧壁，所述支撑杆的材质为铝合金。
[0009]优选地，所述压榨箱体的前侧转动连接有门板，所述门板为钢化玻璃。
[0010]优选地，所述安装底板的底部四角均固定连接有万向锁止轮。
[0011]优选地，所述压榨箱体的一侧固定连接有控制板，所述控制板与电动伸缩杆、气缸、伺服电机和驱动电机均电性连接。
[0012]优选地，所述齿条的顶部固定连接有限位块，所述限位块与压榨箱体的顶部配合相抵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术，通过设置支撑柱，可增加过滤板的稳固性，大大缓解按压板对过滤板的压力，从而减少过滤板在使用的过程中过滤板与安装底板的连接处发生断裂的几率，延长了过滤板的使用寿命，通过四个万向锁止轮的配合，可方便该压榨装置移动，增加了该压榨装置的便携性，通过设置控制板，可方便工作人员对电动伸缩杆、气缸、伺服电机和驱动电机进行控制。
[0015]2、本技术，通过开启电动伸缩杆，使按压板向下移动将酒渣压榨，并将米渣留在过滤板的顶部，米酒落下，通过开启气缸，使推板水平移动将过滤板顶部的米渣推入压榨槽内，同时开启伺服电机和驱动电机，使挤压块边转动边竖直向下移动将米渣二次压榨，开启电磁阀，使米酒流进安装口内最后进入放料管内，即可高效率并全自动的对酒渣进行压榨。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种米酒生产用压榨装置外部的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种米酒生产用压榨装置压榨箱体内部的结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、安装底板；2、压榨箱体；3、过滤板；4、电动伸缩杆； 5、按压板；6、引流块；7、气缸；8、进料管；9、转动轴；10、齿轮；11、伺服电机；12、固定口；13、齿条；14、安装箱；15、传动轴；16、挤压块；17、驱动电机；18、压榨槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种米酒生产用压榨装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定连接有压榨箱体2，压榨箱体2的内部设置有安装腔，压榨箱体2内固定连接有过滤板3，压榨箱体2的顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的驱动端贯穿压榨箱体2并固定连接有按压板5，压榨箱体2的内侧壁固定连接有引流块6，压榨箱体2 的一侧固定连接有气缸7，气缸7的驱动端贯穿压榨箱体2并固定连接有推板，推板滑动连接在过滤板3的顶部，压榨箱体2的顶部固定连接有进料管8，压榨箱体2内对称转动连接有两个转动轴9，转动轴9上固定连接有齿轮10，压榨箱体2的后侧固定连接有伺服电机 11，伺服电机11的驱动轴与转动轴9的一端传动连接，压榨箱体2 的顶部开设有固定口12，固定口12内滑动连接有齿条13，齿条13 与齿轮10啮合连接，齿条13的底部固定连接有安装箱14，安装箱14的底部转动连接有传动轴15，传动轴15的底端固定连接有挤压块 16，安装箱14内固定连接有驱动电机17，驱动电机17的驱动轴与传动轴15的一端传动连接，压榨箱体2内固定连接有限位槽，限位槽内滑动
连接有压榨槽18，挤压块16滑动连接在压榨槽18内，压榨槽18的底部开设有安装口，安装口内设置有电磁阀，限位槽内开设有放料口，压榨箱体2的一侧固定连接有放料管，通过开启电动伸缩杆4，使按压板5向下移动将酒渣压榨，并将米渣留在过滤板3的顶部，米酒落下，通过开启气缸7，使推板水平移动将过滤板3顶部的米渣推入压榨槽18内，同时开启伺服电机11和驱动电机17，使挤压块16边转动边竖直向下移动将米渣二次压榨，开启电磁阀，使米酒流进安装口内最后进入放料管内，即可高效率并全自动的对酒渣进行压榨。
[0023]其中，过滤板3底部的一侧对称固定连接有两个支撑杆，支撑杆的另一端固定连接在压榨箱体2的内侧壁，支撑杆的材质为铝合金，可增加过滤板3的稳固性，大大缓解按压板5对过滤板3的压力，从而减少过滤板3在使用的过程中过滤板3与安装底板1的连接处发生断裂的几率，延长了过滤板3的使用寿命。
[0024]其中，压榨箱体2的前侧转动连接有门板，门板为钢化玻璃，便于清理压榨槽18内部的米渣。
[0025]其中，安装底板1的底部四角均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米酒生产用压榨装置，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部固定连接有压榨箱体(2)，所述压榨箱体(2)的内部设置有安装腔，所述压榨箱体(2)内固定连接有过滤板(3)，所述压榨箱体(2)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的驱动端贯穿压榨箱体(2)并固定连接有按压板(5)，所述压榨箱体(2)的内侧壁固定连接有引流块(6)，所述压榨箱体(2)的一侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的驱动端贯穿压榨箱体(2)并固定连接有推板，所述推板滑动连接在过滤板(3)的顶部，所述压榨箱体(2)的顶部固定连接有进料管(8)，所述压榨箱体(2)内对称转动连接有两个转动轴(9)，所述转动轴(9)上固定连接有齿轮(10)，所述压榨箱体(2)的后侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的驱动轴与转动轴(9)的一端传动连接，所述压榨箱体(2)的顶部开设有固定口(12)，所述固定口(12)内滑动连接有齿条(13)，所述齿条(13)与齿轮(10)啮合连接，所述齿条(13)的底部固定连接有安装箱(14)，所述安装箱(14)的底部转动连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的底端固定连接有挤压块(16)，所述安装箱(14)内固定连接有驱动电机(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学政，李叶青，蔡志敏，李春来，
申请(专利权)人：河源秦越醇农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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