喷漆喷嘴装置及喷漆设备制造方法及图纸

技术编号:31346325 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-13 08:48
本实用新型专利技术涉及装备检修设备技术领域,尤其涉及一种喷漆喷嘴装置及喷漆设备。该喷漆喷嘴装置包括:喷漆通道,一端构造有用于向补漆面喷射漆雾的喷射口;喷气通道,套设于喷漆通道外,喷气通道朝向补漆面的一端设有喷气口,喷气口用于向补漆面注入气体以在漆雾的外围形成气封层;抽吸通道,构造于喷气通道与喷漆通道之间,以使气封层与漆雾之间形成局部真空区,气封层的部分气体以及漆雾能回流入抽吸通道内,从而在喷漆喷嘴装置与补漆面之间形成的间隙内,喷漆喷嘴装置向补漆面喷射的漆雾能够被气封层可靠包围,完全避免间隙内的漆雾外泄,进而对于提高操作人员的工作条件、操作环境、工作效率以及身体健康都产生了有效的促进作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
喷漆喷嘴装置及喷漆设备


[0001]本技术涉及装备检修设备
,尤其涉及一种喷漆喷嘴装置及喷漆设备。

技术介绍

[0002]补漆是装备检修过程中不可缺少的环节。某些设备补漆的操作常常需要在设备所在地的现场进行,例如桥梁的补漆操作。桥梁位于室外,一年四季经受风吹雨打、温度变换,所处环境较为恶劣,桥梁的漆面很容易脱落,从而需要通过补漆操作降低甚至避免锈蚀现象出现的可能性。对桥梁的补漆操作通常年复一年持续进行。而受现场操作条件的限制,对桥梁的补漆操作很难采用刷漆的办法,多是采用喷漆进行补漆操作。
[0003]目前,操作人员在进行补漆操作时,容易出现以下情况:喷嘴在朝向补漆面喷射漆雾的过程中,漆雾沿补漆面向四周扩散,从而导致操作人员常常被漆雾包围,扩散的漆雾不仅会对操作人员的工作条件造成恶劣影响,降低补漆操作的工作效率,并且会严重威胁到操作人员的身体健康,还会对外部环境造成恶劣影响,不利于环保。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种喷漆喷嘴装置,以解决喷嘴在朝向补漆面喷射漆雾的过程中由于漆雾沿补漆面向四周扩散而引起的上述问题。
[0005]本技术还提出一种喷漆设备。
[0006]根据本技术第一方面实施例的一种喷漆喷嘴装置,包括:
[0007]喷漆通道,一端构造有用于向补漆面喷射漆雾的喷射口;
[0008]喷气通道,套设于所述喷漆通道外,所述喷气通道朝向所述补漆面的一端设有喷气口,所述喷气口用于向所述补漆面注入气体以在所述漆雾的外围形成气封层;
[0009]抽吸通道,构造于所述喷气通道与所述喷漆通道之间,以使所述气封层与所述漆雾之间形成局部真空区,所述气封层的部分气体以及所述漆雾能回流入所述抽吸通道内。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述喷气通道朝向所述补漆面的一端设有若干个所述喷气口,各个所述喷气口环绕于所述漆雾外设置,以使各个所述喷气口喷出的气体在所述补漆面形成若干个气流冲击区域,各个所述气流冲击区域相连并形成所述气封层。
[0011]根据本技术的一个实施例,所述抽吸通道朝向所述补漆面的一端设有抽吸口,所述抽吸口位于所述喷气口的内侧。
[0012]根据本技术的一个实施例,还包括:
[0013]进气通道,一端设有进气口,另一端连通于所述喷气通道;
[0014]排气通道,一端设有排气口,另一端连通于所述抽吸通道。
[0015]根据本技术的一个实施例,还包括由外至内设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体和所述第二壳体的第一端分别间隔的套接于所述喷气通道远离所述
喷气口的一端外,所述第三壳体的第一端套接于所述喷射口的外缘,所述第一壳体、所述第二壳体和所述第三壳体的第二端均自所述喷射口成喇叭状向外伸出;所述第一壳体与所述第二壳体之间形成所述喷气通道,所述第二壳体与所述第三壳体之间形成所述抽吸通道,所述第三壳体内形成用于供漆雾喷出的锥形通道。
[0016]根据本技术的一个实施例,所述喷气通道朝向所述补漆面的一端设有环形的喷气管,所述喷气管的一端面垂直连接于所述第一壳体的第二端与所述第二壳体的第二端之间的端面上,所述喷气管的另一端面均匀排列有若干个所述喷气口。
[0017]根据本技术第二方面实施例的一种喷漆设备,包括:
[0018]如上所述的喷漆喷嘴装置;
[0019]供料组件,连接于所述喷漆喷嘴装置的喷漆通道;
[0020]气封组件,连接于所述喷漆喷嘴装置的喷气通道;
[0021]后处理组件,连接于所述喷漆喷嘴装置的抽吸通道。
[0022]根据本技术的一个实施例,所述供料组件包括压缩机和漆料管路,所述漆料管路与所述喷漆通道的漆料进口连接,所述压缩机通过第一管路与所述漆料管路或所述漆料进口连接,所述第一管路上设有阀门。
[0023]根据本技术的一个实施例,所述气封组件包括进气风机,所述进气风机通过第二管路连接于所述喷气通道的进气口;以及,所述第一管路和所述第二管路之间通过第三管路连接,所述第三管路上设有阀门。
[0024]根据本技术的一个实施例,所述后处理组件包括除漆器和排气风机,所述除漆器包括外壳和出气管,所述外壳内填充有吸附内衬层,所述抽吸通道连接于所述吸附内衬层中;所述出气管的一端伸入至所述外壳内,所述出气管的另一端与所述排气风机连接。
[0025]本技术实施例中至少具有如下技术效果之一:
[0026]本技术实施例的一种喷漆喷嘴装置,包括:喷漆通道,一端构造有用于向补漆面喷射漆雾的喷射口;喷气通道,套设于喷漆通道外,喷气通道朝向补漆面的一端设有喷气口,喷气口用于向补漆面注入气体以在漆雾的外围形成气封层;抽吸通道,构造于喷气通道与喷漆通道之间,以使气封层与漆雾之间形成局部真空区,气封层的部分气体以及漆雾能回流入抽吸通道内,从而在喷漆喷嘴装置与补漆面之间形成的间隙内,喷漆喷嘴装置向补漆面喷射的漆雾能够被气封层可靠包围,完全避免间隙内的漆雾外泄,进而对于提高操作人员的工作条件、操作环境、工作效率以及身体健康都产生了有效的促进作用。
[0027]本技术实施例的一种喷漆设备,包括:上述的喷漆喷嘴装置;供料组件,连接于喷漆喷嘴装置的喷漆通道;气封组件,连接于喷漆喷嘴装置的喷气通道;后处理组件,连接于喷漆喷嘴装置的抽吸通道。通过设置上述喷漆喷嘴装置,使得该喷漆设备具有上述喷漆喷嘴装置的全部优点,在此不再赘述。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术实施例喷漆喷嘴装置的结构示意图;
[0031]图2是本技术实施例喷漆喷嘴装置与补漆面之间形成的间隙内的气流原理示意图;
[0032]图3是本技术实施例喷漆喷嘴装置的结构计算示意图;
[0033]图4是本技术实施例喷漆设备的结构示意图;
[0034]图5是本技术实施例除漆器的正视剖视图;
[0035]图6是本技术实施例除漆器的俯视剖视图。
[0036]附图标记:
[0037]1:喷漆通道;11:漆料进口;12:喷射口;2:喷气通道;21:喷气口;3:抽吸通道;31:抽吸口;4:进气通道;41:进气口;5:排气通道;51:排气口;6:漆雾;7:间隙;8:气封气流;9:混合气流;
[0038]201:第一壳体;202:第二壳体;203:第三壳体;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆喷嘴装置,其特征在于,包括:喷漆通道,一端构造有用于向补漆面喷射漆雾的喷射口;喷气通道,套设于所述喷漆通道外,所述喷气通道朝向所述补漆面的一端设有喷气口,所述喷气口用于向所述补漆面注入气体以在所述漆雾的外围形成气封层;抽吸通道,构造于所述喷气通道与所述喷漆通道之间,以使所述气封层与所述漆雾之间形成局部真空区,所述气封层的部分气体以及所述漆雾能回流入所述抽吸通道内。2.根据权利要求1所述的喷漆喷嘴装置,其特征在于,所述喷气通道朝向所述补漆面的一端设有若干个所述喷气口,各个所述喷气口环绕于所述漆雾外设置,以使各个所述喷气口喷出的气体在所述补漆面形成若干个气流冲击区域,各个所述气流冲击区域相连并形成所述气封层。3.根据权利要求1所述的喷漆喷嘴装置,其特征在于,所述抽吸通道朝向所述补漆面的一端设有抽吸口,所述抽吸口位于所述喷气口的内侧。4.根据权利要求1所述的喷漆喷嘴装置,其特征在于,还包括:进气通道,一端设有进气口,另一端连通于所述喷气通道;排气通道,一端设有排气口,另一端连通于所述抽吸通道。5.根据权利要求1至4任一项所述的喷漆喷嘴装置,其特征在于,还包括由外至内设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体和所述第二壳体的第一端分别间隔的套接于所述喷气通道远离所述喷气口的一端外,所述第三壳体的第一端套接于所述喷射口的外缘,所述第一壳体、所述第二壳体和所述第三壳体的第二端均自所述喷射口成喇叭状向外伸出;所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:于公满李景杨
申请(专利权)人:中国中元国际工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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