一种隔舱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔舱装置，包括机舱组件和主轴，主轴；密封压盖，其设置于所述主轴外壁；筒体，其设置于所述密封压盖一侧；第一螺栓，其连接于所述密封压盖外壁；密封垫，其设置于所述密封压盖外表面；冷却水进口，其设置于所述筒体外表面。该隔舱装置，过滤头内部固定的过滤片可对通入的冷却水进行过滤处理，而过滤头呈V字形，其能够有效提高与冷却水之间的过滤面积，保证过滤效果，且能够缓冲冷却水的冲击力，相比竖直状的过滤片结构更为稳定，因过滤片左半部的网口尺寸大于右半部的网口尺寸，有利于右半部的更细小的网口来提高过滤效果，避免长期作业而导致装置内部发生堵塞，提高了装置的使用寿命。高了装置的使用寿命。高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种隔舱装置


[0001]本技术涉及船只设备
，具体为一种隔舱装置。

技术介绍

[0002]隔舱传动装置适用于运送原油、石油及化学液体的船舶的泵轴以及其它通过机舱水密舱壁处的轴系，在装置工作的过程中需要对其装置进行水冷处理，以确保装置的温度符合安全。
[0003]目前市面上隔舱传动装置的冷却水入口未配备过滤装置，在长期水冷过程中容易导致水冷进出口发生堵塞，为此，我们提出一种隔舱装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔舱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上隔舱传动装置的冷却水入口未配备过滤装置，在长期水冷过程中容易导致水冷进出口发生堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔舱装置，包括：
[0006]机舱组件；
[0007]所述机舱组件包括：
[0008]主轴；
[0009]密封压盖，其设置于所述主轴外壁；
[0010]筒体，其设置于所述密封压盖一侧；
[0011]第一螺栓，其连接于所述密封压盖外壁；
[0012]密封垫，其设置于所述密封压盖外表面；
[0013]冷却水进口，其设置于所述筒体外表面；
[0014]过滤头，其安置于所述冷却水进口末端；
[0015]过滤片，其设置于所述过滤头内壁；
[0016]冷却水出口，其设置于所述过滤头右上方。
[0017]优选的，所述密封压盖通过第一螺栓与筒体之间构成固定结构，且密封压盖的外表面与密封垫的外表面相贴合。
[0018]优选的，所述筒体右侧设置有垫板；
[0019]第二螺栓，其贯穿于所述垫板外壁；
[0020]垫片，其设置于所述第二螺栓外表面；
[0021]轴承，其安置于所述主轴右端外壁；
[0022]密封圈，其设置于所述轴承外壁；
[0023]第三螺栓，其设置于所述密封圈右方；
[0024]普通平链，其设置于所述第三螺栓外壁。
[0025]优选的，所述筒体通过第二螺栓与垫板之间构成固定结构，且垫片的外表面与第
二螺栓的外表面相贴合。
[0026]优选的，所述轴承与主轴之间为活动连接，且主轴的中垂线与密封压盖的中垂线相重合。
[0027]优选的，所述过滤头与冷却水进口之间为螺纹连接，且过滤头的中垂线与冷却水进口的中垂线相重合。
[0028]优选的，所述过滤片呈“V”字形，且过滤片左半部的网口尺寸大于右半部的网口尺寸。
[0029]本技术提供了一种隔舱装置，具备以下有益效果：该隔舱装置的密封性能更佳，且结构更为紧凑稳定，能够提高冷却水的过滤效果，保证装置的使用安全。
[0030]1、本技术，过滤头内部固定的过滤片可对通入的冷却水进行过滤处理，而过滤头呈V字形，其能够有效提高与冷却水之间的过滤面积，保证过滤效果，且能够缓冲冷却水的冲击力，相比竖直状的过滤片结构更为稳定，因过滤片左半部的网口尺寸大于右半部的网口尺寸，有利于右半部的更细小的网口来提高过滤效果，避免长期作业而导致装置内部发生堵塞，提高了装置的使用寿命。
[0031]2、本技术，设置的筒体可进一步通过第二螺栓与垫片之间进行连接固定，从而提高筒体的稳定性，而第二螺栓外表面贴合的垫片可保证第二螺栓的收紧程度，避免第二螺栓发生松动，且防止螺栓长期接筒体而发横金属腐蚀，保证螺栓的使用寿命。
[0032]3、本技术，设置的密封压盖能够通过第一螺栓与筒体之间进行固定连接，而密封压盖外壁设置的密封垫可提高两者间的密封程度，从而提高机舱部件的密封性，且轴承外壁设置有密封圈和密封压盖可同样通过第三螺栓进行连接固定，从而通过密封圈对轴承进行密封，以提高相互间的密封性，并保证结构间的稳定性。
附图说明
[0033]图1为本技术一种隔舱装置的整体结构示意图；
[0034]图2为本技术一种隔舱装置的筒体结构示意图；
[0035]图3为本技术一种隔舱装置的过滤头结构示意图。
[0036]图中：1、机舱组件；101、主轴；102、密封压盖；103、筒体；104、第一螺栓；105、密封垫；2、垫板；3、第二螺栓；4、垫片；5、轴承；6、密封圈；7、第三螺栓；8、普通平链；9、冷却水进口；10、过滤头；11、过滤片；12、冷却水出口。
具体实施方式
[0037]如图1所示，一种隔舱装置，包括：机舱组件1；机舱组件1包括：主轴101；密封压盖102，其设置于主轴101外壁；筒体103，其设置于密封压盖102一侧；第一螺栓104，其连接于密封压盖102外壁；密封垫105，其设置于密封压盖102外表面；密封压盖102通过第一螺栓104与筒体103之间构成固定结构，且密封压盖102的外表面与密封垫105的外表面相贴合，设置的密封压盖102能够通过第一螺栓104与筒体103之间进行固定连接，而密封压盖102外壁设置的密封垫105可提高两者间的密封程度，从而提高机舱部件的密封性；筒体103右侧设置有垫板2；第二螺栓3，其贯穿于垫板2外壁；垫片4，其设置于第二螺栓3外表面；筒体103通过第二螺栓3与垫板2之间构成固定结构，且垫片4的外表面与第二螺栓3的外表面相贴
合，设置的筒体103可进一步通过第二螺栓3与垫片4之间进行连接固定，从而提高筒体103的稳定性，而第二螺栓3外表面贴合的垫片4可保证第二螺栓3的收紧程度，避免第二螺栓3发生松动，且防止螺栓长期接筒体103而发横金属腐蚀，保证螺栓的使用寿命；轴承5，其安置于主轴101右端外壁；轴承5与主轴101之间为活动连接，且主轴101的中垂线与密封压盖102的中垂线相重合，主轴101可与右端外壁的轴承5进行转动，密封圈6，其设置于轴承5外壁；第三螺栓7，其设置于密封圈6右方；普通平链8，其设置于第三螺栓7外壁；轴承5外壁设置有密封圈6和密封压盖102可同样通过第三螺栓7进行连接固定，从而通过密封圈6对轴承5进行密封，以提高相互间的密封性，并保证结构间的稳定性；
[0038]如图2
‑
3所示，冷却水进口9，其设置于筒体103外表面；过滤头10，其安置于冷却水进口9末端，过滤头10与冷却水进口9之间为螺纹连接，且过滤头10的中垂线与冷却水进口9的中垂线相重合，设置的过滤头10可通过内口处的螺纹与冷却水进口9外壁的螺纹进行旋转连接，以便后续对过滤头10进行拆卸清理；过滤片11，其设置于过滤头10内壁；过滤片11呈“V”字形，且过滤片11左半部的网口尺寸大于右半部的网口尺寸，过滤头10内部固定的过滤片11可对通入的冷却水进行过滤处理，而过滤头10呈V字形，其能够有效提高与冷却水之间的过滤面积，保证过滤效果，且能够缓冲冷却水的冲击力，相比竖直状的过滤片11结构更为稳定，因过滤片11左半部的网口尺寸大于右半部的网口尺寸，有利于右半部的更细小的网口来提高过滤效果，避免长期作业而导致装置内部发生堵塞，提高了装置的使用寿命；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔舱装置，包括：机舱组件(1)；其特征在：所述机舱组件(1)包括：主轴(101)；密封压盖(102)，其设置于所述主轴(101)外壁；筒体(103)，其设置于所述密封压盖(102)一侧；第一螺栓(104)，其连接于所述密封压盖(102)外壁；密封垫(105)，其设置于所述密封压盖(102)外表面；冷却水进口(9)，其设置于所述筒体(103)外表面；过滤头(10)，其安置于所述冷却水进口(9)末端；过滤片(11)，其设置于所述过滤头(10)内壁；冷却水出口(12)，其设置于所述过滤头(10)右上方。2.根据权利要求1所述的一种隔舱装置，其特征在于，所述密封压盖(102)通过第一螺栓(104)与筒体(103)之间构成固定结构，且密封压盖(102)的外表面与密封垫(105)的外表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种隔舱装置，其特征在于，所述筒体(103)右侧设置有垫板(2)；第二螺栓(3)，其贯穿于所述垫板(2)外壁；垫片(4)，其设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵越，
申请(专利权)人：淮安市乾润泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：