一种自冷却机械轴封整组机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自冷却机械轴封整组机构，属于水泵领域，包括第一盖体、第二盖体和静密封件，所述静密封件安装在安装孔上，所述第一盖体上设有进水通道和出水通道，所述静密封件包括分别位于其两端面的第一环槽和第二环槽，所述静密封件包括进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔均连通所述第一环槽和所述第二环槽。本实用新型专利技术密封性好，进水通道和出水通道均与第二环槽连通，通过向第二环槽注入冷却水，进入第一环槽对机械密封进行冷却，再流出至第二环槽，并经出水通道，流回到水泵配备的冷却水箱自成一体。并且改善双机械轴封冷却循环水的流失与水资源的污染与浪费。实现冷却循环，对机械轴封整组进行冷却循环处理，提高使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自冷却机械轴封整组机构


[0001]本技术涉及水泵密封
，尤其涉及一种自冷却机械轴封整组机构。

技术介绍

[0002]水泵是输送流体或使流体增压的机械；它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
[0003]自冷却机械轴封整组机构是水泵的重要组成部分，水泵在使用过程中，泵内液体会因现场原因或操作不当，使泵体内无液体运行，机械轴封会因干磨造成温度升高。导致损坏水泵的自冷却机械轴封整组机构，影响密封效果，而通过对密封件进行冷却降温，保证自冷却机械轴封整组机构的密封性能够良好的延长水泵的使用寿命，因此水泵的自冷却机械轴封整组机构的设计变得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种密封效果好，并能够对水泵的机械轴封整组起到冷却作用，且冷却效果好的自冷却机械轴封整组机构，有助于提高水泵的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种自冷却机械轴封整组机构，安装于泵体上，所述自冷却机械轴封整组机构包括第一盖体和第二盖体，以及安装在第一盖体和第二盖体之间的静密封件，所述静密封件安装在所述第二盖体的安装孔上，所述第一盖体与所述第二盖体密封安装；
[0006]所述第一盖体上设有进水通道和出水通道，所述第二盖体上设有进水槽和出水槽，所述进水通道延伸至所述进水槽，所述出水通道延伸至所述出水槽，所述静密封件包括分别位于其两端面的第一环槽和第二环槽，所述第二环槽与所述第一盖体相对应，所述进水槽与所述出水槽均与所述第二环槽连通；
[0007]所述静密封件包括进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔均连通所述第一环槽和所述第二环槽，所述第一盖体与所述静密封件之间设有密封垫，所述密封垫包括嵌设于所述第二环槽的阻流部，所述阻流部位于所述进水孔和所述出水孔之间。
[0008]进一步的，所述静密封件的一侧对应设有前轴封部，所述前轴封部的端部设有延伸至所述安装孔内的动密封件，所述动密封件包括水道环槽，所述水道环槽与所述第一环槽对应，所述水道环槽内设有水流拨片。
[0009]进一步的，所述静密封件为台阶式圆环，所述安装孔为对应所述静密封件的台阶孔，所述静密封件的台阶面上设有套设有密封环。
[0010]进一步的，所述密封垫为对应并盖合所述第二环槽的环形垫，所述密封垫由橡胶材料制成，所述阻流部设有两个，位于所述第二环槽内的进水孔和出水孔分隔于所述阻流部的两侧。
[0011]进一步的，所述静密封件包括多个用于连通所述第一环槽和所述第二环槽的连通孔，且多个连通孔均分在所述阻流部的两侧。
[0012]进一步的，所述进水孔的进水量及其同侧部分所述连通孔进水量的总和与所述出水孔的出水量及其同侧部分所述连通孔出水量的总和相等。
[0013]进一步的，所述第一环槽内嵌设有回流挡块，所述回流挡块的高度小于所述第一环槽的深度；所述水流拨片设有两个，并对称设置在所述水道环槽内，所述水流拨片的高度小于所述水道环槽的深度。
[0014]进一步的，所述静密封件包括自其端面边缘延伸至所述第二环槽的第一开口和第二开口；所述第一开口同时对应于所述进水孔以及进水槽，并位于两者之间；所述第二开口同时对应于所述出水孔以及出水槽，并位于两者之间。
[0015]进一步的，所述静密封件的中心部设有对应所述第一盖体的定位卡槽，所述第一盖体上设有对应所述定位卡槽的定位凸块。
[0016]进一步的，所述第一盖体与所述第二盖体之间设有密封圈，所述第二盖体上设有用于安装所述密封圈的密封圈槽，所述密封圈槽位于所述进水槽及所述出水槽的外侧。
[0017]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种自冷却机械轴封整组机构，其结构简单，设计新颖，密封效果好，能够通过在静密封件的两端面设置互通第一环槽和第二环槽，从第一盖体的外部向进水通道输送冷却水进入第二环槽，冷却水进入第二环槽通过进水口和连通孔进入第一环槽，与第一环槽内及其对应的动密封件水道环槽内，实现对轴封整组机构进行冷却，和再通过出水口和连通孔流入第二环槽并经第一盖体的出水通道流出，第一环槽和第二环槽内的液体实现循环流动，实现对静密封件和动密封件的降温，进而能够提高水泵的使用寿命。并且能够改善双机械轴封冷却循环水的流失与水资源的污染与浪费。
[0019]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的一较佳实施例结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一较佳实施例另一视角结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的静密封件与第二盖体安装结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的静密封件与密封垫结构示意图；
[0025]图5为本技术提供的静密封件的另一视角结构示意图；
[0026]图6为本技术提供的动密封件的结构示意图。
[0027]图中标号：
[0028]1、第一盖体；11、进水通道；12、出水通道；13、定位凸块；2、第二盖体；21、安装孔；22、进水槽；23、出水槽；3、静密封件；31、第一环槽；311、回流挡块；32、第二环槽；33、进水孔；34、出水孔；35、连通孔；36、第一开口；37、第二开口；38、定位卡槽；4、前轴封部；5、动密封件；51、水道环槽；52、水流拨片；6、密封垫；61、密封垫；7、密封环；8、密封圈；9、密封圈槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请结合参阅图1至图5所示，一种自冷却机械轴封整组机构，可安装于泵体上，该自冷却机械轴封整组机构包括第一盖体1和第二盖体2，以及安装在第一盖体1和第二盖体2之间的静密封件3，所述静密封件3安装在所述第二盖体2的安装孔21上，所述第一盖体1与所述第二盖体2密封安装；
[0031]所述第一盖体1上设有进水通道11和出水通道12，所述第二盖体2上设有进水槽22和出水槽23，所述进水通道11延伸至所述进水槽22，所述出水通道12延伸至所述出水槽23，所述静密封件3包括分别位于其两端面的第一环槽31和第二环槽32，所述第二环槽32与所述第一盖体1相对应，所述进水槽22与所述出水槽23均与所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自冷却机械轴封整组机构，安装于泵体上，其特征在于，所述自冷却机械轴封整组机构包括第一盖体和第二盖体，以及安装在第一盖体和第二盖体之间的静密封件，所述静密封件安装在所述第二盖体的安装孔上，所述第一盖体与所述第二盖体密封安装；所述第一盖体上设有进水通道和出水通道，所述第二盖体上设有进水槽和出水槽，所述进水通道延伸至所述进水槽，所述出水通道延伸至所述出水槽，所述静密封件包括分别位于其两端面的第一环槽和第二环槽，所述第二环槽与所述第一盖体相对应，所述进水槽与所述出水槽均与所述第二环槽连通；所述静密封件包括进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔均连通所述第一环槽和所述第二环槽，所述第一盖体与所述静密封件之间设有密封垫，所述密封垫包括嵌设于所述第二环槽的阻流部，所述阻流部位于所述进水孔和所述出水孔之间。2.根据权利要求1所述的自冷却机械轴封整组机构，其特征在于，所述静密封件的一侧对应设有前轴封部，所述前轴封部的端部设有延伸至所述安装孔内的动密封件，所述动密封件包括水道环槽，所述水道环槽与所述第一环槽对应，所述水道环槽内设有水流拨片。3.根据权利要求2所述的自冷却机械轴封整组机构，其特征在于，所述静密封件为台阶式圆环，所述安装孔为对应所述静密封件的台阶孔，所述静密封件的台阶面上设有套设有密封环。4.根据权利要求1所述的自冷却机械轴封整组机构，其特征在于，所述密封垫为对应并盖合所述第二环槽的环形垫，所述密封垫由橡胶材料制成，所述阻流部...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏邢一，
申请(专利权)人：苏州益威科环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：