一种路面材料强度试验检测装置制造方法及图纸

技术编号:31344409 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-13 08:44
本实用新型专利技术提供一种路面材料强度试验检测装置,包括:检测箱,所述检测箱的上方设有固定架,所述固定架的内壁与检测箱的外表面固定连接,所述固定架的上表面固定安装有液压缸,所述固定架的底面固定安装有液压杆,所述液压缸的输出端与液压杆的输入端固定连通,所述检测箱的内部设有防护框,所述检测箱的上表面开设有通口。该路面材料强度试验检测装置,通过在检测箱的内部设置防护框,承压台设置在防护框的内侧,在对路面材料进行强度试压时,启动电动推杆带动固定板进行移动,固定板在滑槽和滑块的配合下推动防护框上升,使防护框上升到检测箱的外部,从而在对路面材料检测时,能够避免材料崩裂飞溅,提高了检测实验的安全性。提高了检测实验的安全性。提高了检测实验的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种路面材料强度试验检测装置


[0001]本技术涉及材料检测
,尤其涉及一种路面材料强度试验检测装置。

技术介绍

[0002]材料检测是采用先进的方法、装备或材料,依据环境、安全、质量等相关标准、技术规范或其他强制性要求,开展面向设计开发、生产制造、工程检测、售后服务全过程的检验、检测、认证等合格评定服务的关键支撑技术,材料在外力作用下抵抗破坏的能力称为材料的强度,当材料受外力作用时,其内部产生应力,外力增加,应力相应增大,直至材料内部质点间结合力不足以抵抗所作用的外力时,材料即发生破坏,材料破坏时应力达到的极限值称为材料的极限强度,常用f表示,材料强度的单位为兆帕,在材料强度检测时需要对材料施加压力,材料受到极限压力可能导致崩裂或者损坏,现有的强度试验检测装置不具有安全防护的效果,材料受压容易出现崩裂,造成实验人员受伤,安全性较低。
[0003]因此,有必要提供一种路面材料强度试验检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种路面材料强度试验检测装置用于解决现有的强度试验检测装置不具有安全防护的效果,材料受压容易出现崩裂,造成实验人员受伤,安全性较低的问题。
[0005]本技术提供的一种路面材料强度试验检测装置,包括:检测箱,所述检测箱的上方设有固定架,所述固定架的内壁与检测箱的外表面固定连接,所述固定架的上表面固定安装有液压缸,所述固定架的底面固定安装有液压杆,所述液压缸的输出端与液压杆的输入端固定连通,所述检测箱的内部设有防护框,所述检测箱的上表面开设有通口,所述防护框的顶端贯穿通口并延伸至通口的外部,所述通口的内部设有承压台,所述承压台的底面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端贯穿检测箱并延伸至检测箱的下方,所述防护框的底面固定连接有相对称的固定板,所述检测箱的内底壁固定安装有相对称的电动推杆,每个所述电动推杆的输出端均与固定板的底面固定连接,所述支撑柱的左右两侧面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与两个固定板相互靠近的一侧面固定连接。
[0006]优选的,所述检测箱的底面固定连接有两组相对称的支撑脚,所述支撑脚的底面与支撑柱的底面在同一水平面,所述固定架的上表面固定连接有相对称的固定环。
[0007]优选的,所述检测箱的正面固定安装有操控台,所述操控台的上表面固定安装有控制面板,所述控制面板通过导线分别与液压缸和电动推杆电连接。
[0008]优选的,所述检测箱的背面通过合页固定铰接有检修门,所述检修门的正面开设有等距离排列的散热窗,每个所述散热窗的内部均固定安装有防尘网,所述检修门的正面固定安装有安全锁。
[0009]优选的,所述液压杆的输出端固定安装有压板,所述液压杆的外表面固定粘贴有
警示标志。
[0010]与相关技术相比较,本技术提供的一种路面材料强度试验检测装置具有如下有益效果:
[0011]1、本技术通过在检测箱的内部设置防护框,承压台设置在防护框的内侧,在对路面材料进行强度试压时,启动电动推杆带动固定板进行移动,固定板在滑槽和滑块的配合下推动防护框上升,使防护框上升到检测箱的外部,从而在对路面材料检测时,能够避免材料崩裂飞溅,提高了检测实验的安全性。
[0012]2、本技术通过承压台的底部设置支撑柱,使支撑柱与检测箱底部支撑脚水平一致,能够保证在检测过程中承压台的承受能力,避免检测箱受力较大,通过液压缸提供液压动力,液压杆带动底部压板与承压台配合,进而对路面材料进行施压,通过操控台和控制面板,能够控制和记录材料检测时的受压强度。
附图说明
[0013]图1为本技术检测装置的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术检测箱的正剖图;
[0015]图3为本技术检测箱的后视图。
[0016]图中标号:1、检测箱,2、支撑脚,3、控制面板,4、防护框,5、承压台,6、压板,7、警示标志,8、液压缸,9、固定环,10、液压杆,11、固定架,12、操控台,13、支撑柱,14、通口,15、滑块,16、滑槽,17、固定板,18、电动推杆,19、检修门,20、防尘网,21、散热窗,22、安全锁。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3,一种路面材料强度试验检测装置,包括:检测箱1,检测箱1的上方设有固定架11,固定架11的内壁与检测箱1的外表面固定连接,固定架11的上表面固定安装有液压缸8,固定架11的底面固定安装有液压杆10,液压缸8的输出端与液压杆10的输入端固定连通,检测箱1的内部设有防护框4,检测箱1的上表面开设有通口14,防护框4的顶端贯穿通口14并延伸至通口14的外部,通口14的内部设有承压台5,承压台5的底面固定连接有支撑柱13,支撑柱13的底端贯穿检测箱1并延伸至检测箱1的下方,防护框4的底面固定连接有相对称的固定板17,检测箱1的内底壁固定安装有相对称的电动推杆18,每个电动推杆18的输出端均与固定板17的底面固定连接。
[0019]在具体实施过程中,检测箱1的底面固定连接有两组相对称的支撑脚2,支撑脚2的底面与支撑柱13的底面在同一水平面,固定架11的上表面固定连接有相对称的固定环9,通过承压台5的底部设置支撑柱13,使支撑柱13与检测箱1底部支撑脚2水平一致,能够保证在检测过程中承压台5的承受能力,避免检测箱1受力较大,检测箱1的正面固定安装有操控台12,操控台12的上表面固定安装有控制面板3,控制面板3通过导线分别与液压缸8和电动推杆18电连接,能够方便控制和记录试验检测的受压强度。
[0020]支撑柱13的左右两侧面均开设有滑槽16,每个滑槽16的内部均卡接有与滑槽16相适配的滑块15,两个滑块15相互靠近的一侧面分别与两个固定板17相互靠近的一侧面固定连接,能够保证防护框4移动过程中的稳定性,检测箱1的背面通过合页固定铰接有检修门
19,检修门19的正面开设有等距离排列的散热窗21,每个散热窗21的内部均固定安装有防尘网20,检修门19的正面固定安装有安全锁22,方便对设备进行检修和维护,液压杆10的输出端固定安装有压板6,液压杆10的外表面固定粘贴有警示标志7,起到警示的效果。
[0021]本技术提供的一种路面材料强度试验检测装置的工作原理如下:在使用时,首先将检测装置放置在试验检测室内,使检测箱1底部的支撑脚2和支撑柱13均接触地面,然后接通检测装置电源,将需要检测的路面材料放置在承压台5上,操作控制面板3,启动电动推杆18,电动推杆18带动固定板17进行移动,固定板17在滑槽16和滑块15的配合下推动防护框4上升,使防护框4上升到检测箱1的外部,从而在对路面材料检测时,能够避免材料崩裂飞溅,提高了检测实验的安全性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面材料强度试验检测装置,其特征在于,包括:检测箱(1),所述检测箱(1)的上方设有固定架(11),所述固定架(11)的内壁与检测箱(1)的外表面固定连接,所述固定架(11)的上表面固定安装有液压缸(8),所述固定架(11)的底面固定安装有液压杆(10),所述液压缸(8)的输出端与液压杆(10)的输入端固定连通,所述检测箱(1)的内部设有防护框(4),所述检测箱(1)的上表面开设有通口(14),所述防护框(4)的顶端贯穿通口(14)并延伸至通口(14)的外部,所述通口(14)的内部设有承压台(5),所述承压台(5)的底面固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的底端贯穿检测箱(1)并延伸至检测箱(1)的下方,所述防护框(4)的底面固定连接有相对称的固定板(17),所述检测箱(1)的内底壁固定安装有相对称的电动推杆(18),每个所述电动推杆(18)的输出端均与固定板(17)的底面固定连接,所述支撑柱(13)的左右两侧面均开设有滑槽(16),每个所述滑槽(16)的内部均卡接有与滑槽(16)相适配的滑块(15),两个所述滑块(15)相互靠近的一侧面分别与两个固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家群陈小培杨俊陈亚河林浩
申请(专利权)人:海南众一工程检测咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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