本实用新型专利技术公开一种用于清理浇勺表面残留金属膜的洁净装置，属于浇勺清理技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，所述箱体的底部和顶部均设置有开口且底部开口处安装有清理机构，所述清理机构包括转动安装在箱体底部的转轴，两个沿转轴滑动且与转轴一同转动的安装座，多个呈等间距设置且一端与对应安装座转动连接、另一端共同转动安装有清扫器的连杆，以及固定安装在箱体底部且输出端与转轴通过联轴器连接的驱动器。通过驱动器带动转轴进行转动，转动的同时在离心力的作用下清扫器会外移，同时两个安装座会相互靠近，最后清扫器对浇勺的内壁进行清扫，进而达到清理浇勺内壁表面金属膜的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于清理浇勺表面残留金属膜的洁净装置
[0001]本技术涉及浇勺清理装置的
，尤其涉及一种用于清理浇勺表面残留金属膜的洁净装置。
技术介绍
[0002]车载压缩机在生产时，一般采用重力浇铸方式进行批量生产。重力浇铸工艺过程中往往需要采用浇勺将熔融液箱模具内部进行浇铸，冷却后得到铸造毛坯。但是过程中会存在一些问题：当浇勺对其模具内部浇铸完成后，浇勺内壁上会残留一些金属膜，由大体量转至小体量浇铸时，由于该金属膜的存在极易容易造成在浇铸时随金属液一同进入到模具内部，极易造成铸造毛坯的铸造缺陷，影响其生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种用于清理浇勺表面残留金属膜的洁净装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于清理浇勺表面残留金属膜的洁净装置，包括箱体，所述箱体的底部和顶部均设置有开口且底部开口处安装有清理机构，所述清理机构包括转动安装在箱体底部的转轴，两个沿转轴滑动且与转轴一同转动的安装座，多个呈等间距设置且一端与对应安装座转动连接、另一端共同转动安装有清扫器的连杆，以及固定安装在箱体底部且输出端与转轴通过联轴器连接的驱动器。
[0006]通过驱动器带动转轴进行转动，转动的同时在离心力的作用下清扫器会外移，同时两个安装座会相互靠近，最后清扫器对浇勺的内壁进行清扫，进而达到清理浇勺内壁表面金属膜的效果。
[0007]优选地方案，所述转轴的外侧安装有多个间距分布的导向件，多个所述导向件的同一端端部均固定安装有限位环，所述安装座上设置有与导向件滑动配合的导向槽。
[0008]将导向件的设置可以将装置的安装座进行沿转轴的直线导向，同时还能保证安装座与转轴进行同步旋转，进而可以保证清扫器对浇勺内部进行清理。
[0009]优选地方案，多个所述导向件的外侧套装有同一个复位弹簧且复位弹簧的两端分别与对应的安装座抵接。
[0010]通过复位弹簧可以将清扫器在驱动器停止工作后将两个安装座进行有效地复位。
[0011]优选地方案，所述箱体的截面为上端大下端小的锥形结构，所述箱体的内壁上安装有鼓气气嘴。
[0012]通过鼓气气嘴对浇勺内部进行鼓吹，该位置为浇勺的定量控制口，该处在浇勺浇铸熔融液后最容易出现金属膜残留的问题。
[0013]优选地方案，所述箱体的底部设置有支架，所述支架上安装有收集箱。
[0014]优选地方案，所述箱体的底部安装有清理辅助机构，所述清理辅助机构包括竖向
安装在箱体上的导轨，滑动安装在导轨上的连接架，安装在连接架上且对清扫器清除异物的叉板，以及安装在导轨内部且一端与导轨固定、另一端与连接架抵接的复位件。
[0015]通过机构上的连接架以及其上的叉板对清扫器表面进行清理处理，防止清扫器表面包裹金属膜影响清扫效果，叉板对清扫器清理时，会作用连接架使得其发生上下方向地运动，同时在复位件的作用下实现有效地复位工作。
[0016]优选地方案，所述连接架上设置有拱形结构的导向部。
[0017]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中设置有清理机构，通过驱动器带动转轴进行转动，转动的同时在离心力的作用下清扫器会外移，同时两个安装座会相互靠近，最后清扫器对浇勺的内壁进行清扫，进而达到清理浇勺内壁表面金属膜的效果。
[0019]2.本技术中设置有导向件和定位环，将导向件的设置可以将装置的安装座进行沿转轴的直线导向，同时还能保证安装座与转轴进行同步旋转，进而可以保证清扫器对浇勺内部进行清理。
[0020]3.本技术中箱体内部设置有鼓气气嘴，通过鼓气气嘴对浇勺内部进行鼓吹，该位置为浇勺的定量控制口，该处在浇勺浇铸熔融液后最容易出现金属膜残留的问题。
[0021]4.本技术中设置有箱体的底部设置有清理辅助机构，通过机构上的连接架以及其上的叉板对清扫器表面进行清理处理，防止清扫器表面包裹金属膜影响清扫效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视图；
[0024]图3为定位支架中部的剖面图。
[0025]图中：1、箱体；2、转轴；3、安装座；4、连杆；5、驱动器；6、导向件；7、限位环；8、导向槽；9、复位弹簧；10、鼓气气嘴；11、支架；12、收集箱；13、导轨；14、连接架；15、叉板；16、复位件；17、导向部；18、清扫器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例1：
[0029]如图1至图2所示，一种用于清理浇勺表面残留金属膜的洁净装置，包括箱体1，所述箱体1的底部和顶部均设置有开口且底部开口处安装有清理机构，所述清理机构包括转动安装在箱体1底部的转轴2，两个沿转轴2滑动且与转轴2一同转动的安装座3，多个呈等间距设置且一端与对应安装座3转动连接、另一端共同转动安装有清扫器18的连杆4，以及固
定安装在箱体1底部且输出端与转轴2通过联轴器连接的驱动器5，优选为驱动电机。在具体实施时，首先机械手将浇勺先旋转180
°
致使浇勺的开口朝下，并移至箱体1的内侧下移至设定位置处后，驱动器5带动转轴发生旋转运动，随之带动安装座3、连杆4和清扫器18一同转动，转动的同时两个安装座3沿转轴2发生相互靠近的运动，致使清扫器18外移对浇勺的内侧底部进行高效清扫，清扫器18(优选为毛刷)作用浇勺内壁后收到作用会部分回移致使清扫器18能将其表面进行全方位的清扫。
[0030]其中，所述转轴2的外侧安装有多个间距分布的导向件6，多个所述导向件6的同一端端部均固定安装有限位环7，所述安装座3上设置有与导向件6滑动配合的导向槽8。通过导向件6和导向槽8对安装座3沿转轴2进行导向横移，使得清扫器18对其表面进行清理处理。
[0031]其中，多个所述导向件6的外侧套装有同一个复位弹簧9且复位弹簧9的两端分别与对应的安装座3抵接。通过复位弹簧9可以将清扫器在驱动器5停止工作后将两个安装座3进行有效地复位。
[0032]在具体实施时可以这样实现，首先机械手将浇勺先旋转180
°
致使浇勺的开口朝下，并移至箱体1的内侧下移至设定位置处后，驱动器5带动转轴发生旋转运动，随之带动安装座3、连杆4和清扫器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清理浇勺表面残留金属膜的洁净装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部和顶部均设置有开口且底部开口处安装有清理机构，所述清理机构包括转动安装在箱体(1)底部的转轴(2)，两个沿转轴(2)滑动且与转轴(2)一同转动的安装座(3)，多个呈等间距设置且一端与对应安装座(3)转动连接、另一端共同转动安装有清扫器(18)的连杆(4)，以及固定安装在箱体(1)底部且输出端与转轴(2)通过联轴器连接的驱动器(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于清理浇勺表面残留金属膜的洁净装置，其特征在于，所述转轴(2)的外侧安装有多个间距分布的导向件(6)，多个所述导向件(6)的同一端端部均固定安装有限位环(7)，所述安装座(3)上设置有与导向件(6)滑动配合的导向槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于清理浇勺表面残留金属膜的洁净装置，其特征在于，多个所述导向件(6)的外侧套装有同一个复位弹簧(9)且复位弹簧(9)的两端分别与对应的安装座(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，王平，王玉保，黄继平，
申请(专利权)人：马鞍山奥特佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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