一种人造合成革生产用的辊涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造合成革生产用的辊涂机；主体，所述主体起到安装其他机构的作用；储料机构，固定在所述主体一侧作为辊涂时储存涂料用；辊涂机构，固定在所述主体一侧起到辊涂人造合成革的作用；收卷轴，贯穿连接在所述主体一侧；压紧轴，安装在所述主体一侧；插杆，安装在所述收卷轴一侧，且调节插杆可以拆卸收卷轴；夹持块，安装在所述收卷轴一侧。该人造合成革生产用的辊涂机,通过调节第一螺纹杆带动第一滑块移动，从而带动压紧轴移向支撑轴，方便调节原料的厚度，通过调节插杆可以拆卸收卷轴，通过转动双向螺纹杆带动第二滑块滑动，从而带动夹持块向中间移动，方便对收卷轴一侧的原料进行限位，防止发生偏移。防止发生偏移。防止发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种人造合成革生产用的辊涂机


[0001]本技术涉及辊涂机
，具体为一种人造合成革生产用的辊涂机。

技术介绍

[0002]辊涂机全称辊式涂布机，即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置，典型的辊涂机有辊式涂布机，压辊涂布机，正、反辊式涂布机，此外用小直径涂布辊代替涂布刮刀的涂布机亦称辊涂机，现有的辊涂机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN103056063B中的一种辊涂机，包括涂覆辊、辊涂机机架、取液辊、取液辊机架和靠辊压力调整装置，靠辊压力调整装置包括操作侧轴承座、传动侧轴承座、滑块、涡轮蜗杆、压力检测元件、手轮、伺服电机、线性导轨和线性轨道。本专利技术解决的技术问题在于实现辊涂机的自动化反馈与调整，提高反应精度。通过本专利技术公开的辊涂机，采用与操作侧轴承座和传动侧轴承座球面接触的压力检测元件，为伺服电机的运行提供信号，有利于对辊间距进行调控，提高了涂覆膜厚的准确性和一致性，保证了钢带表面涂覆膜的质量和质量稳定性；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.在收卷时，原料容易发生偏移；
[0006]2.在进行辊涂时，不易调节原料的厚度；
[0007]3.收卷完成时，不易对收卷轴进行拆卸；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种人造合成革生产用的辊涂机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的人造合成革生产用的辊涂机不易拆卸、不便调节原料厚度和收卷时原料易偏移问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造合成革生产用的辊涂机；
[0011]主体，所述主体起到安装其他机构的作用；
[0012]储料机构，固定在所述主体一侧作为辊涂时储存涂料用；
[0013]辊涂机构，固定在所述主体一侧起到辊涂人造合成革的作用；
[0014]收卷轴，贯穿连接在所述主体一侧，完成辊涂的人造合成革从收卷轴出料；
[0015]包括：
[0016]压紧轴，安装在所述主体一侧，且调节压紧轴可以调节人造合成革的厚度；
[0017]插杆，安装在所述收卷轴一侧，且调节插杆可以拆卸收卷轴；
[0018]夹持块，安装在所述收卷轴一侧，且调节夹持块可以对收卷轴一侧的人造合成革进行限位，防止偏移。
[0019]优选的，所述主体还包括：
[0020]烘箱，固定在所述主体一侧；
[0021]支撑轴，固定在所述主体一侧；
[0022]第一导向槽，开设在所述主体一侧；
[0023]电机，安装在所述第一导向槽内部；
[0024]第一螺纹杆，连接在所述电机与第一导向槽之间；
[0025]导向杆，贯穿连接在所述第一导向槽内部；
[0026]第一滑块，连接在所述导向杆与第一螺纹杆一侧；
[0027]冷却机构，连接在所述主体一侧。
[0028]优选的，所述第一滑块与导向杆之间构成滑动连接，且第一滑块与第一螺纹杆之间为螺纹连接，第一螺纹杆转动时与第一滑块进行螺纹滑动，同时带动另一侧的第一滑块与导向杆进行滑动。
[0029]优选的，所述收卷轴一侧设置有连接轴，靠近插杆的所述连接轴与收卷轴一侧均开设有插槽，且插槽与插杆之间构成滑动连接，并且插槽与插杆为纵向截面尺寸相同的矩形，插杆移出连接轴一侧的插槽时，可以移出连接轴，靠近收卷轴的所述插槽一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部嵌合有滑动块，且滑动块与滑动槽同为T字形，并且滑动块与滑动槽之间构成滑动连接，轴承带动滑动块在滑动槽内滑动，滑动块滑动时带动插杆与插槽进行滑动，所述收卷轴一侧固定有连接块，所述连接块一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，并且第二螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，第二螺纹杆与螺纹槽进行螺纹滑动，第二螺纹杆与螺纹槽螺纹滑动时带动轴承向外侧移动，所述第二螺纹杆与滑动块之间连接有轴承。
[0030]优选的，所述连接轴还包括：
[0031]第二导向槽，开设在所述连接轴一侧；
[0032]双向螺纹杆，连接在所述第二导向槽内部；
[0033]第二滑块，连接在所述双向螺纹杆一侧；
[0034]第一啮齿轮，连接在所述双向螺纹杆一端；
[0035]第二啮齿轮，贯穿连接在所述连接轴一侧，且第二啮齿轮与第一啮齿轮之间构成旋转结构，转动第二啮齿轮带动第一啮齿轮转动，第一啮齿轮带动双向螺纹杆在第二导向槽内进行转动。
[0036]优选的，所述第二滑块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且第二滑块与第二导向槽之间构成滑动连接，双向螺纹杆转动会与第二滑块进行螺纹滑动，双向螺纹杆与第二滑块螺纹滑动时带动夹持块向中间移动。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该人造合成革生产用的辊涂机：通过调节第一螺纹杆带动第一滑块移动，从而带动压紧轴移向支撑轴，方便调节原料的厚度，通过调节插杆可以拆卸收卷轴，通过转动双向螺纹杆带动第二滑块滑动，从而带动夹持块向中间移动，方便对收卷轴一侧的原料进行限位，防止发生偏移。
[0038]1.原料经过烘箱工作之后进入冷却机构之前，电机工作带动第一螺纹杆在第一导向槽内转动，同时带动另一侧的第一滑块与导向杆进行滑动，带动压紧轴移向支撑轴，可以调节压紧轴与支撑轴之间的间距，方便调节原料的厚度。
[0039]2.转动第二螺纹杆，第二螺纹杆与螺纹槽螺纹滑动时带动轴承向外侧移动，轴承带动滑动块在滑动槽内滑动，滑动块滑动时带动插杆与插槽进行滑动，插杆移出连接轴一侧的插槽时，可以移出连接轴，方便拆卸收卷轴。
[0040]3.转动第二啮齿轮带动第一啮齿轮转动，第一啮齿轮带动双向螺纹杆在第二导向槽内进行转动，双向螺纹杆与第二滑块螺纹滑动时带动夹持块向中间移动，方便对收卷轴一侧的原料进行限位，防止发生偏移。
附图说明
[0041]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0042]图2为本技术收卷轴侧面剖视结构示意图；
[0043]图3为本技术第一螺纹杆侧视剖面结构示意图。
[0044]图中：1、主体；2、储料机构；3、辊涂机构；4、收卷轴；5、压紧轴；6、插杆；7、夹持块；8、烘箱；9、支撑轴；10、第一导向槽；11、电机；12、第一螺纹杆；13、导向杆；14、第一滑块；15、冷却机构；16、连接轴；17、插槽；18、滑动槽；19、滑动块；20、连接块；21、螺纹槽；22、第二螺纹杆；23、轴承；24、第二导向槽；25、双向螺纹杆；26、第二滑块；27、第一啮齿轮；28、第二啮齿轮。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造合成革生产用的辊涂机，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）起到安装其他机构的作用；储料机构（2），固定在所述主体（1）一侧作为辊涂时储存涂料用；辊涂机构（3），固定在所述主体（1）一侧起到辊涂人造合成革的作用；收卷轴（4），贯穿连接在所述主体（1）一侧，完成辊涂的人造合成革从收卷轴出料；压紧轴（5），安装在所述主体（1）一侧，且调节压紧轴（5）可以调节人造合成革的厚度；插杆（6），安装在所述收卷轴（4）一侧，且调节插杆（6）可以拆卸收卷轴（4）；夹持块（7），安装在所述收卷轴（4）一侧，且调节夹持块（7）可以对收卷轴（4）一侧的人造合成革进行限位，防止偏移。2.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的辊涂机，其特征在于：所述主体（1）还包括：烘箱（8），固定在所述主体（1）一侧；支撑轴（9），固定在所述主体（1）一侧；第一导向槽（10），开设在所述主体（1）一侧；电机（11），安装在所述第一导向槽（10）内部；第一螺纹杆（12），连接在所述电机（11）与第一导向槽（10）之间；导向杆（13），贯穿连接在所述第一导向槽（10）内部；第一滑块（14），连接在所述导向杆（13）与第一螺纹杆（12）一侧；冷却机构（15），连接在所述主体（1）一侧。3.根据权利要求2所述的一种人造合成革生产用的辊涂机，其特征在于：所述第一滑块（14）与导向杆（13）之间构成滑动连接，且第一滑块（14）与第一螺纹杆（12）之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的辊涂机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永更，
申请(专利权)人：佛山市威弘皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：