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环保式垃圾焚烧炉制造技术

技术编号:31343543 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-13 08:42
本实用新型专利技术公开了环保式垃圾焚烧炉,包括铁板罩,所述铁板罩的表面固定连接有沉淀箱,所述沉淀箱的内部设置有硬水管,所述沉淀箱的顶部设置有U型管道,所述U型管道的内部固定安装有风机,所述铁板罩的表面设置有输送管,所述输送管的表面固定连接有进气接头,所述铁板罩的表面设置有进料斗,所述铁板罩的内壁固定连接有耐火砖,所述铁板罩的侧面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有焚烧抽屉,所述焚烧抽屉的表面固定连接有挡板;有利于使焚烧过程中产生的灰尘在沉淀箱的内部沉淀,有利于使空气传输至铁板罩的内部以便于垃圾的焚烧,有利于对焚烧后产生的废渣进行清理,提高垃圾焚烧炉的使用效果。垃圾焚烧炉的使用效果。垃圾焚烧炉的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
环保式垃圾焚烧炉


[0001]本技术属于垃圾焚烧炉
,具体涉及环保式垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]在人们的日常生活中,会不断的产生各种各样的生活垃圾,在垃圾不断堆积后,需要相关的垃圾清理人员将垃圾收集至垃圾处理厂中,在分类处理后通过垃圾焚烧炉将垃圾烧成灰烬,从而避免滋生更多的细菌,保障人们日常的健康生活。
[0003]现有的垃圾焚烧炉在使用时,焚烧产生的灰尘飘浮在空气中,容易对空气造成污染,降低垃圾焚烧炉的使用效果,为此,我们提出环保式垃圾焚烧炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供环保式垃圾焚烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:环保式垃圾焚烧炉,包括铁板罩,所述铁板罩的表面固定连接有沉淀箱,所述沉淀箱的内部设置有硬水管,所述沉淀箱的顶部设置有U型管道,所述U型管道的内部固定安装有风机,所述铁板罩的表面设置有输送管,所述输送管的表面固定连接有进气接头,所述铁板罩的表面设置有进料斗,所述铁板罩的内壁固定连接有耐火砖。
[0006]优选的,所述铁板罩的侧面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有焚烧抽屉,所述焚烧抽屉的表面固定连接有挡板,所述铁板罩的底部设置有底座,所述底座的内壁固定连接有转轴,所述转轴的表面转动连接有滚筒。
[0007]优选的,所述铁板罩的顶部开设有插槽,所述插槽的内壁滑动连接有插板。
[0008]优选的,所述挡板的表面设置有手柄,所述挡板与铁板罩的表面相贴合,所述滚筒与焚烧抽屉的底部相贴合。
[0009]优选的,所述沉淀箱的表面设置有阀门,所述硬水管位于U型管道的内部,所述沉淀箱的内部设置有沉淀液。
[0010]优选的,所述铁板罩通过U型管道与沉淀箱相连通,所述铁板罩通过输送管与沉淀箱相连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.风机的设置有利于使垃圾焚烧产生的烟气和灰尘通过硬水管传输至沉淀箱内部的沉淀液中,灰尘在沉淀液的作用下在沉淀箱的内部沉淀,气体穿过输送管的内部传输至铁板罩的内部,气体在输送管内部传输的过程中,使空气沿着进气接头的内壁流入输送管的内部,一同传输至铁板罩的内部,插板与插槽的设置有利于避免烟气从进料斗的内部排出,有利于使焚烧过程中产生的灰尘在沉淀箱的内部沉淀,有利于使空气传输至铁板罩的内部以便于垃圾的焚烧。
[0013]2.当垃圾焚烧完毕后,拉动手柄使焚烧抽屉沿着矩形槽的内壁滑出,这时可对焚
烧后产生的废渣统一处理,转轴与滚筒的设置有利于减少焚烧抽屉移动过程中的摩擦力,有利于对焚烧后产生的废渣进行清理,提高垃圾焚烧炉的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的正剖视图;
[0016]图3为本技术输送管与进气接头的结构示意图;
[0017]图中:1、铁板罩;2、沉淀箱;3、输送管;4、进气接头;5、挡板;6、矩形槽;7、进料斗;8、插板;9、插槽;10、U型管道;11、硬水管;12、焚烧抽屉;13、耐火砖;14、底座;15、转轴;16、滚筒;17、风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:环保式垃圾焚烧炉,包括铁板罩1,铁板罩1的表面固定连接有沉淀箱2,沉淀箱2的内部设置有硬水管11,沉淀箱2的顶部设置有U型管道10,U型管道10的内部固定安装有风机17,有利于使垃圾焚烧产生的烟气和灰尘通过硬水管11传输至沉淀箱2内部的沉淀液中,灰尘在沉淀液的作用下在沉淀箱2的内部沉淀,气体穿过输送管3的内部传输至铁板罩1的内部,气体在输送管3内部传输的过程中,使空气沿着进气接头4的内壁流入输送管3的内部,一同传输至铁板罩1的内部,铁板罩1的表面设置有输送管3,输送管3的表面固定连接有进气接头4,铁板罩1的表面设置有进料斗7,铁板罩1的内壁固定连接有耐火砖13,有利于使焚烧过程中产生的灰尘在沉淀箱2的内部沉淀,有利于使空气传输至铁板罩1的内部以便于垃圾的焚烧。
[0020]进一步的,铁板罩1的侧面开设有矩形槽6,矩形槽6的内壁滑动连接有焚烧抽屉12,焚烧抽屉12的表面固定连接有挡板5,铁板罩1的底部设置有底座14,底座14的内壁固定连接有转轴15,转轴15的表面转动连接有滚筒16,有利于减少焚烧抽屉12移动过程中的摩擦力,有利于对焚烧后产生的废渣进行清理,提高垃圾焚烧炉的使用效果,铁板罩1的顶部开设有插槽9,插槽9的内壁滑动连接有插板8,有利于避免烟气从进料斗7的内部排出。
[0021]进一步的,挡板5的表面设置有手柄,挡板5与铁板罩1的表面相贴合,滚筒16与焚烧抽屉12的底部相贴合,沉淀箱2的表面设置有阀门,硬水管11位于U型管道10的内部,沉淀箱2的内部设置有沉淀液,铁板罩1通过U型管道10与沉淀箱2相连通,铁板罩1通过输送管3与沉淀箱2相连通。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:本技术的环保式垃圾焚烧炉,当该垃圾焚烧炉正常使用时,使风机17的连接线与电源连接,风机17的运行有利于使垃圾焚烧产生的烟气和灰尘通过硬水管11传输至沉淀箱2内部的沉淀液中,灰尘在沉淀液的作用下在沉淀箱2的内部沉淀,气体穿过输送管3的内部传输至铁板罩1的内部,气体在输送管3内部传输的过程中,使空气沿着进气接头4的内壁流入输送管3的内部,一同传输至铁板罩1的内
部,当需要向铁板罩1的内部添加需要焚烧的垃圾时,使待焚烧的垃圾放置在进料斗7的内部,使插板8在插槽9的内壁向上滑动,这时垃圾滑入铁板罩1的内部,插板8与插槽9的设置有利于避免烟气从进料斗7的内部排出,有利于使焚烧过程中产生的灰尘在沉淀箱2的内部沉淀,有利于使空气传输至铁板罩1的内部以便于垃圾的焚烧,当垃圾焚烧完毕后,拉动手柄使焚烧抽屉12沿着矩形槽6的内壁滑出,这时可对焚烧后产生的废渣统一处理,转轴15与滚筒16的设置有利于减少焚烧抽屉12移动过程中的摩擦力,有利于对焚烧后产生的废渣进行清理,提高垃圾焚烧炉的使用效果,较为实用。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保式垃圾焚烧炉,包括铁板罩(1),其特征在于:所述铁板罩(1)的表面固定连接有沉淀箱(2),所述沉淀箱(2)的内部设置有硬水管(11),所述沉淀箱(2)的顶部设置有U型管道(10),所述U型管道(10)的内部固定安装有风机(17),所述铁板罩(1)的表面设置有输送管(3),所述输送管(3)的表面固定连接有进气接头(4),所述铁板罩(1)的表面设置有进料斗(7),所述铁板罩(1)的内壁固定连接有耐火砖(13)。2.根据权利要求1所述的环保式垃圾焚烧炉,其特征在于:所述铁板罩(1)的侧面开设有矩形槽(6),所述矩形槽(6)的内壁滑动连接有焚烧抽屉(12),所述焚烧抽屉(12)的表面固定连接有挡板(5),所述铁板罩(1)的底部设置有底座(14),所述底座(14)的内壁固定连接有转轴(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:方义全方心
申请(专利权)人:方义全
类型:新型
国别省市:

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