一种火锅底料加工用冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括冷却箱以及居中固定安装于冷却箱上端面中心的输风盒，所述冷却箱内开设有冷却仓，所述冷却仓的顶壁两侧均倾斜向下构造呈斜面，且冷却仓的内壁两侧均开设有排液孔，所述排液孔为倾斜向下延伸的斜孔，且排液孔内固定安装有过滤网，所述冷却仓的内壁顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆，两台所述电动伸缩杆均通过轴杆共同固定连接有矩形板，所述矩形板的下端面上固定安装有网格切割刀，所述冷却箱的上端面两侧均固定安装有制冷箱，该火锅底料加工用冷却成型装置，结构合理，便于对冷却过程中产生凝结的水珠排出，且便于对成型的火锅底料进行分割，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料加工用冷却成型装置


[0001]本技术属于火锅底料加工
，具体涉及一种火锅底料加工用冷却成型装置。

技术介绍

[0002]火锅底料在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等，骨头浓汤火锅底料浓香，营养成分高；鱼汤底料，鱼，明目作用，鱼汤有滋补作用；仔鸡汤底料，清谈、香、不易上火。还有一些专门针对女性的火锅底料，如鸽子汤底料，滋阴作用。
[0003]目前火锅底料在熬制完成后通常需要冷却成型，以便后续的包装，可现有的冷却成型装置在使用时内部的水蒸气遇冷会凝结成水珠附着在装置的内壁上，进而滑落至火锅底料内，不利于火锅底料的凝结，且易对火锅底料的口感造成轻微的影响，且现有的冷却成型装置在使用时不便于对成型后的火锅底料进行分割，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种火锅底料加工用冷却成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括冷却箱以及居中固定安装于冷却箱上端面中心的输风盒；
[0006]所述冷却箱内开设有冷却仓，所述冷却仓的顶壁两侧均倾斜向下构造呈斜面，且冷却仓的内壁两侧均开设有排液孔，所述排液孔为倾斜向下延伸的斜孔，且排液孔内固定安装有过滤网；
[0007]所述冷却仓的内壁顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆，两台所述电动伸缩杆均通过轴杆共同固定连接有矩形板，所述矩形板的下端面上固定安装有网格切割刀。
[0008]优选的，所述冷却箱的上端面两侧均固定安装有制冷箱，且冷却箱的上端面居中开设有凹槽，所述输风盒的外缘面上对称连接有两根端部延伸至制冷箱内的抽风管，且输风盒的内壁上固定安装有第一机架。
[0009]优选的，所述第一机架内固定安装有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接有朝向冷却仓内设置的第一风扇，所述凹槽的内壁底部等距开设有多个接通冷却仓内的冷风槽。
[0010]优选的，所述冷却箱的下端面四角均固定安装有支撑柱，且冷却箱的一侧固定安装有接通冷却仓内的输料管，四根所述支撑柱远离冷却箱的一端均固定安装有支撑脚。
[0011]优选的，冷却箱的下端面居中开设有凹腔，所述凹腔内固定安装有第二机架，所述第二机架内固定安装有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接有朝向凹腔开口处设置的第二风扇。
[0012]优选的，所述冷却箱的一侧开设有接通冷却仓的矩形槽，矩形槽内通过合页铰接设置有门板。
[0013]优选的，所述门板的顶部构造有固定块，所述固定块内对称设置有两个连接件，两个连接件用于将固定块和冷却箱进行可拆卸连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：该火锅底料加工用冷却成型装置，得益于冷却仓、排液孔以及过滤网的设置，当在对冷却仓内的火锅底料进行冷却时，冷却仓内的水蒸气遇冷会凝结成水珠附着在冷却仓的顶壁两侧，由于冷却仓的顶壁两侧均倾斜向下构造呈斜面，故水珠可通过斜面进行滑动，当水珠随冷却仓内壁的两侧滑动时，水珠会经过过滤网从排液孔排出，有利于火锅底料的凝结；
[0015]得益于电动伸缩杆、矩形板和网格切割刀的设置，当冷却仓内的火锅底料冷却成型后，可启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的杆件伸出推动矩形板移动，从而使得网格切割刀下移，将火锅底料切割成多个部分，便于对火锅底料进行分割，有利于后续的包装，实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、冷却箱；101、冷却仓；2、支撑柱；201、支撑脚；3、门板；301、固定块；4、排液孔；401、过滤网；5、输料管；6、制冷箱；7、输风盒；701、抽风管；8、第一机架；801、第一电机；9、凹槽；901、冷风槽；10、电动伸缩杆；1001、矩形板；1002、网格切割刀；11、凹腔；12、第二机架；1201、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为便于将火锅底料冷却成型过程中产生的水珠排出，如图1和图2所示，该火锅底料加工用冷却成型装置，包括冷却箱1以及居中固定安装于冷却箱1上端面中心的输风盒7，冷却箱1内开设有冷却仓101，冷却仓101的顶壁两侧均倾斜向下构造呈斜面，且冷却仓101的内壁两侧均开设有排液孔4，排液孔4为倾斜向下延伸的斜孔，且排液孔4内固定安装有过滤网401，得益于冷却仓101、排液孔4以及过滤网401的设置，当在对冷却仓101内的火锅底料进行冷却时，冷却仓101内的水蒸气遇冷会凝结成水珠附着在冷却仓101的顶壁两侧，由于冷却仓101的顶壁两侧均倾斜向下构造呈斜面，故水珠可通过斜面进行滑动，当水珠随冷却仓101内壁的两侧滑动时，水珠会经过过滤网401从排液孔4排出，有利于火锅底料的凝结，冷却箱1的下端面四角均固定安装有支撑柱2，且冷却箱1的一侧固定安装有接通冷却仓101内的输料管5，四根支撑柱2远离冷却箱1的一端均固定安装有支撑脚201。
[0022]为便于对成型的火锅底料进行分割，如图2所示，冷却仓101的内壁顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆10，两台电动伸缩杆10均通过轴杆共同固定连接有矩形板1001，矩形板1001的下端面上固定安装有网格切割刀1002，得益于电动伸缩杆10、矩形板1001和网格
切割刀1002的设置，当冷却仓101内的火锅底料冷却成型后，可启动电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10的杆件伸出推动矩形板1001移动，从而使得网格切割刀1002下移，将火锅底料切割成多个部分，便于对火锅底料进行分割，有利于后续的包装，实用性较强。
[0023]为便于对火锅底料进行冷却成型，如图1、图2和图3所示，冷却箱1的上端面两侧均固定安装有制冷箱6（具体实施，制冷箱6内可存放干冰，且制冷箱6的顶部设置有端盖，端盖与制冷箱6的抵接部位存在有供空气流通的间隙），且冷却箱1的上端面居中开设有凹槽9，输风盒7的外缘面上对称连接有两根端部延伸至制冷箱6内的抽风管701，且输风盒7的内壁上固定安装有第一机架8，第一机架8内固定安装有第一电机801，第一电机801通过电机轴连接有朝向冷却仓101内设置的第一风扇，凹槽9的内壁底部等距开设有多个接通冷却仓101内的冷风槽901，冷却箱1的下端面居中开设有凹腔11，凹腔11内固定安装有第二机架12，第二机架12内固定安装有第二电机1201，第二电机1201通过电机轴连接有朝向凹腔11开口处设置的第二风扇。
[0024]为便于将成型后的火锅底料取出，如图1所示，冷却箱1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料加工用冷却成型装置，包括冷却箱（1）以及居中固定安装于冷却箱（1）上端面中心的输风盒（7）；其特征在于：所述冷却箱（1）内开设有冷却仓（101），所述冷却仓（101）的顶壁两侧均倾斜向下构造呈斜面，且冷却仓（101）的内壁两侧均开设有排液孔（4），所述排液孔（4）为倾斜向下延伸的斜孔，且排液孔（4）内固定安装有过滤网（401）；所述冷却仓（101）的内壁顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆（10），两台所述电动伸缩杆（10）均通过轴杆共同固定连接有矩形板（1001），所述矩形板（1001）的下端面上固定安装有网格切割刀（1002）。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用冷却成型装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的上端面两侧均固定安装有制冷箱（6），且冷却箱（1）的上端面居中开设有凹槽（9），所述输风盒（7）的外缘面上对称连接有两根端部延伸至制冷箱（6）内的抽风管（701），且输风盒（7）的内壁上固定安装有第一机架（8）。3.根据权利要求2所述的一种火锅底料加工用冷却成型装置，其特征在于：所述第一机架（8）内固定安装有第一电机（801），所述第一电机（801）通过电机轴连接有朝向冷却仓（101）内设置的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华现，
申请(专利权)人：四川合合谷食品有限公司，
类型：新型
国别省市：