本实用新型专利技术公开了一种钢结构监测装置，包括监测棱镜和固定装置。其中：固定装置包括底座、螺杆和锁紧螺母，底座用于与钢结构的测量点位固连，螺杆与锁紧螺母适配且与底座固连；监测棱镜包括支架、镜体和旋钮，支架设置有第一通孔和第二通孔，螺杆穿过第一通孔后与锁紧螺母连接，旋钮的连接杆穿过第二通孔后与镜体连接。该钢结构监测装置，能够令钢结构的监测过程操作简便，且满足特定角度的观测要求以及高精度观测要求。高精度观测要求。高精度观测要求。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构监测装置
[0001]本技术涉及钢结构施工
，特别涉及一种钢结构监测装置。
技术介绍
[0002]在以往大型钢结构施工测量及监测过程中通常采用人工在钢结构上粘贴测量反射片，以获取观测点位。该方法一方面是操作复杂，且无法满足特定角度的观测要求，二是测量反射片的观测精度无法满足高精度观测要求。
[0003]因此，如何令钢结构的监测过程操作简便，且满足特定角度的观测要求以及高精度观测要求，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种钢结构监测装置，能够令钢结构的监测过程操作简便，且满足特定角度的观测要求以及高精度观测要求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构监测装置，包括监测棱镜和固定装置，其中：
[0007]所述固定装置包括底座、螺杆和锁紧螺母，所述底座用于与钢结构的测量点位固连，所述螺杆与所述锁紧螺母适配且与所述底座固连；
[0008]所述监测棱镜包括支架、镜体和旋钮，所述支架设置有第一通孔和第二通孔，所述螺杆穿过所述第一通孔后与所述锁紧螺母连接，所述旋钮的连接杆穿过所述第二通孔后与所述镜体连接。
[0009]可选地，在上述钢结构监测装置中，所述支架为L型支架，所述L型支架的横杆设置有所述第一通孔，所述L型支架的竖杆设置有所述第二通孔，所述第一通孔与所述螺杆适配，所述第二通孔与所述旋钮的连接杆适配。
[0010]可选地，在上述钢结构监测装置中，所述L型支架的横杆、竖杆分别为截面为矩形的杆状结构。
[0011]可选地，在上述钢结构监测装置中，所述镜体的侧壁设置有螺纹孔，所述旋钮的连接杆穿过所述第二通孔后通过所述螺纹孔与所述镜体螺纹连接。
[0012]可选地，在上述钢结构监测装置中，所述镜体为圆盘型镜体。
[0013]可选地，在上述钢结构监测装置中，所述螺杆为螺栓的螺杆部，所述螺栓的螺帽部与所述底座焊接固连。
[0014]可选地，在上述钢结构监测装置中，所述螺栓的长度取值为30mm至40mm范围内的任一数值；
[0015]所述螺杆的直径为8mm至12mm围内的任一数值。
[0016]可选地，在上述钢结构监测装置中，所述底座为板状结构件。
[0017]可选地，在上述钢结构监测装置中，所述板状结构件为矩形板，其边长取值为55mm至65mm范围内的任一数值。
[0018]可选地，在上述钢结构监测装置中，所述板状结构件的厚度取值为2mm至4mm范围内的任一数值。
[0019]从上述技术方案可以看出，本技术提供的钢结构监测装置，能够将监测棱镜使用在钢结构的自动化监测过程中，可以在钢结构监测过程中使监测棱镜简单易操作地与钢结构进行连接，且能够保证监测棱镜在高空中的安全稳定，确保监测的精度质量和观测安全。
[0020]相对传统反射片测量方法，本技术一方面大大提高了测量装置的安装速度，从而提高了工作效率；另一方面还能够提高观测精度，确保了观测质量。此外，本技术实施例提供的钢结构监测装置制作简单、安装便捷，在实际运用中，具有较强的可操作性和适用性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的钢结构监测装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的钢结构监测装置的主视图；
[0024]图3为本技术实施例提供的钢结构监测装置的左视图；
[0025]图4为本技术实施例提供的钢结构监测装置的俯视图。
具体实施方式
[0026]本技术公开了一种钢结构监测装置，能够令钢结构的监测过程操作简便，且满足特定角度的观测要求以及高精度观测要求。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的钢结构监测装置，包括监测棱镜和固定装置。其中：
[0029]固定装置包括底座1、螺杆3和锁紧螺母2，底座1用于与钢结构的测量点位固连，螺杆3与锁紧螺母2适配且与底座1固连；
[0030]监测棱镜包括支架4、镜体5和旋钮6，支架4设置有第一通孔和第二通孔，螺杆3穿过第一通孔后与锁紧螺母2连接，旋钮6的连接杆穿过第二通孔后与镜体5连接。
[0031]具体地，如图其中所示，支架4优选采用L型支架。该L型支架的横杆设置有与螺杆3适配的第一通孔，以令螺杆3穿过第一通孔后通过锁紧螺母2能够对支架4进行锁紧固定；该L型支架的竖杆设置有与旋钮6的连接杆适配的第二通孔，以令旋钮6的连接杆穿过第二通孔后与镜体5连接。
[0032]具体地，该L型支架的横杆、竖杆分别为截面为矩形的杆状结构。但是并不局限于
此，在其它具体实施例中，还可以采用圆形、六边形等其他截面形状的支架结构。
[0033]具体地，镜体5为圆盘型镜体，其侧壁设置有螺纹孔，旋钮6的连接杆穿过L型支架竖杆上的第二通孔后与该螺纹孔螺纹连接。从而通过旋转旋钮6可以方便地实现镜体5和支架之间的快速拆装，也可以通过旋转旋钮6将镜体5紧固连接在支架上。
[0034]具体地，螺杆3为螺栓的螺杆部，螺栓的螺帽部与底座1焊接固连。其中：螺栓的长度取值为30mm至40mm范围内的任一数值，优选为36mm；螺杆3的直径为8mm至12mm围内的任一数值，优选为10mm。
[0035]具体地，底座1为板状结构件，例如正方形板、长方形板、圆板或其它形状的板。优选地，该板状结构件为矩形板，其边长取值为55mm至65mm范围内的任一数值，优选为60mm；其厚度取值为2mm至4mm范围内的任一数值，优选为3mm。
[0036]采用本技术实施例提供的钢结构监测装置对钢结构进行测量时，能够确保测量棱镜稳定安全地固定在钢结构上，其使用过程如下：
[0037]根据测量要求，确定钢结构需要观测或监测的位置点位；
[0038]将该钢结构监测装置中的固定装置采用AB胶或焊接方式固定在钢结构的测量点位上；
[0039]将组装好的监测棱镜安装在固定装置上：使用配套连接件(即图1中的旋钮6及其连接杆)将镜体5固定安装在支架4上；支架4通过配套连接件(即图1至图4中的螺杆3和锁紧螺母2)固定安装在底座1上；
[0040]根据测量仪器的位置调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构监测装置，其特征在于，包括监测棱镜和固定装置，其中：所述固定装置包括底座(1)、螺杆(3)和锁紧螺母(2)，所述底座(1)用于与钢结构的测量点位固连，所述螺杆(3)与所述锁紧螺母(2)适配且与所述底座(1)固连；所述监测棱镜包括支架(4)、镜体(5)和旋钮(6)，所述支架(4)设置有第一通孔和第二通孔，所述螺杆(3)穿过所述第一通孔后与所述锁紧螺母(2)连接，所述旋钮(6)的连接杆穿过所述第二通孔后与所述镜体(5)连接。2.根据权利要求1所述的钢结构监测装置，其特征在于，所述支架(4)为L型支架，所述L型支架的横杆设置有所述第一通孔，所述L型支架的竖杆设置有所述第二通孔，所述第一通孔与所述螺杆(3)适配，所述第二通孔与所述旋钮(6)的连接杆适配。3.根据权利要求2所述的钢结构监测装置，其特征在于，所述L型支架的横杆、竖杆分别为截面为矩形的杆状结构。4.根据权利要求2所述的钢结构监测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟华，徐进，王磊，赵存戈，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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