一种智能型可快速降温的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型可快速降温的精密模具，包括工作台，所述工作台顶端的两侧固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端与伸缩杆连接。该智能型可快速降温的精密模具通过设置有放置座、冷凝管、抽水管、抽水泵、冷却水管和集水槽，注塑过程中，启动抽水泵，在抽水泵的作用下，通过抽水管抽取水箱内部的水，将水导入放置座的内部，经过冷凝管处，对水做冷却处理，冷却降温后的水再导入冷却水管的内部，在冷却水管的内部流动，从而对上模座和下模座进行降温处理，实现了快速降温处理的目的，提高了使用的寿命，解决的是注塑溶液的温度较高，进入模组时温度较高，对模组损耗较严重的问题。对模组损耗较严重的问题。对模组损耗较严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型可快速降温的精密模具


[0001]本技术涉及精密模具
，具体为一种智能型可快速降温的精密模具。

技术介绍

[0002]模具一般分为上模组和下模组，模具主要是用来制作物品成型的工具，模具可以通过多种方式得到物品的各种模子，例如，注塑、吹塑、压铸和冲压成型等方式，现有的精密模具在加工时仍然存在一些问题。一是采用注塑成型的方式时，注塑溶液的温度较高，进入模组时温度较高，对模组的损耗较严重；二是处理后造成的资源浪费较严重，环保性不足，同时增加了使用的成本；三是成型后的物品不便于快速取出，降低了工作的效率。因此需要对上述问题做进一步地解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能型可快速降温的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出注塑溶液的温度较高，进入模组时温度较高，对模组的损耗较严重的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型可快速降温的精密模具，包括工作台，所述工作台顶端的两侧固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端与伸缩杆连接，所述伸缩杆设置在支架内部的底端，所述伸缩杆的底端固定连接有上模座，所述上模座顶端的一侧固定连接有第一限位杆，所述上模座顶端的另一侧固定连接有第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆的顶端贯穿于支架外部的顶端，所述上模座内部顶端的一侧设置有注塑口，所述工作台内部的顶端固定连接有放置槽，所述放置槽的内部设置有下模座，所述下模座的底端设置有顶出机构，所述工作台一侧的底端固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有循环利用机构，所述工作台的底端固定连接有底座，所述工作台内部的底端设置有降温机构。
[0005]优选的，所述降温机构包括放置座，所述放置座固定连接在工作台内部的一侧，所述放置座的内部设置有冷凝管，所述放置座的一侧设置有抽水管，所述抽水管的另一侧贯穿于工作台的外部并延伸至水箱的内部，所述抽水管底端的一侧设置有抽水泵，所述放置座的另一侧设置有冷却水管，所述冷却水管的一侧贯穿于集水槽的内部，所述集水槽固定连接在工作台内部的另一侧。
[0006]优选的，所述冷却水管设置有两组，所述冷却水管处于同一垂直面。
[0007]优选的，所述顶出机构由电动推杆、限位弹簧、导向柱和连接块组成，所述连接块固定连接在下模座底端的两侧，所述限位弹簧设置在下模座的底端，所述限位弹簧的内部设置有导向柱，所述电动推杆固定连接在放置槽内部的中间位置处，所述电动推杆的顶部与下模座的底部固定连接。
[0008]优选的，所述限位弹簧的弹性系数相同，所述限位弹簧设置有四组并关于下模座的垂直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述循环利用机构由回流泵、导水管、滤网、阀门、固定槽和固定块组成，
所述滤网横向设置在水箱的内部，所述滤网的两侧固定连接有固定块，所述固定块的外部设置有固定槽，所述固定槽固定连接在水箱内部的两侧，所述导水管的顶端贯穿于水箱的内部，所述导水管的底端贯穿于工作台的内部并延伸至集水槽的内部，所述导水管底端的一侧设置有阀门，所述导水管顶端的一侧设置有回流泵。
[0010]优选的，所述固定块外部的宽度小于固定槽内部的宽度，所述固定块活动嵌在固定槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种智能型可快速降温的精密模具实现了快速降温处理，从而降低了高温对模组造成的损耗，实现了资源合理利用，节省了使用成本，而且实现了将物品快速顶出，提高了加工的效率；
[0012](1)通过设置有放置座、冷凝管、抽水管、抽水泵、冷却水管和集水槽，使用时，注塑过程中，启动抽水泵，在抽水泵的作用下，通过抽水管抽取水箱内部的水，将水导入放置座的内部，经过冷凝管处，对水做冷却处理，冷却降温后的水再导入冷却水管的内部，在冷却水管的内部流动，从而对上模座和下模座进行降温处理，实现了快速降温处理的目的，不仅提高了物品成型的速度，还降低了高温对模组造成的损耗，提高了使用的寿命；
[0013](2)通过设置有电动推杆、限位弹簧、导向柱和连接块，经过一定时间物品成型后，再次启动气缸，将上模座向上升起，然后控制电动推杆，在电动推杆的作用下，将下模座的底板向上顶出，便于工作人员将成型的物品取出，限位弹簧设置在下模座的底部并靠近中心处，当上模座向下冲压时，起到了一定的缓冲减震效果，限位弹簧的内部设置有导向柱，增加了结构的稳定性，便于对成型的物品快速顶出，结构简单，提高了加工的效率；
[0014](3)通过设置有回流泵、导水管、滤网、阀门、固定槽和固定块，冷却水管内部的水冷却降温后导入集水槽的内部，然后打开阀门，启动回流泵，在回流泵的作用下，通过导水管将集水槽内部的水再次导入水箱的内部，水进入水箱内部后，经过滤网处，利用滤网对使用的水进行过滤，减少了水中的杂质，然后再次启动抽水泵，实现对水资源的循环利用，以便对其循环降温处理，节省了水资源的使用，滤网的两侧设置有固定槽和固定块，固定槽和固定块之间构成卡合结构，可以对滤网拆卸清理，方便重复使用，提高了使用的环保性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的水箱俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的下模座俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的上模座正视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、集水槽；3、冷却水管；4、顶出机构；401、电动推杆；402、限位弹簧；403、导向柱；404、连接块；5、底座；6、冷凝管；7、循环利用机构；701、回流泵；702、导水管；703、滤网；704、阀门；705、固定槽；706、固定块；8、水箱；9、抽水泵；10、抽水管；11、放置座；12、支架；13、伸缩杆；14、第一限位杆；15、气缸；16、注塑口；17、第二限位杆；18、上模座；19、下模座；20、放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种智能型可快速降温的精密模具，包括工作台1，工作台1顶端的两侧固定连接有支架12，支架12的顶端固定连接有气缸15，气缸15的输出端与伸缩杆13连接，伸缩杆13设置在支架12内部的底端，伸缩杆13的底端固定连接有上模座18，上模座18顶端的一侧固定连接有第一限位杆14，上模座18顶端的另一侧固定连接有第二限位杆17，第一限位杆14和第二限位杆17的顶端贯穿于支架12外部的顶端，上模座18内部顶端的一侧设置有注塑口16，工作台1内部的顶端固定连接有放置槽20，放置槽20的内部设置有下模座19，下模座19的底端设置有顶出机构4，工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型可快速降温的精密模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧固定连接有支架(12)，所述支架(12)的顶端固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端与伸缩杆(13)连接，所述伸缩杆(13)设置在支架(12)内部的底端，所述伸缩杆(13)的底端固定连接有上模座(18)，所述上模座(18)顶端的一侧固定连接有第一限位杆(14)，所述上模座(18)顶端的另一侧固定连接有第二限位杆(17)，所述第一限位杆(14)和第二限位杆(17)的顶端贯穿于支架(12)外部的顶端，所述上模座(18)内部顶端的一侧设置有注塑口(16)，所述工作台(1)内部的顶端固定连接有放置槽(20)，所述放置槽(20)的内部设置有下模座(19)，所述下模座(19)的底端设置有顶出机构(4)，所述工作台(1)一侧的底端固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的一侧设置有循环利用机构(7)，所述工作台(1)的底端固定连接有底座(5)，所述工作台(1)内部的底端设置有降温机构。2.根据权利要求1所述的一种智能型可快速降温的精密模具，其特征在于：所述降温机构包括放置座(11)，所述放置座(11)固定连接在工作台(1)内部的一侧，所述放置座(11)的内部设置有冷凝管(6)，所述放置座(11)的一侧设置有抽水管(10)，所述抽水管(10)的另一侧贯穿于工作台(1)的外部并延伸至水箱(8)的内部，所述抽水管(10)底端的一侧设置有抽水泵(9)，所述放置座(11)的另一侧设置有冷却水管(3)，所述冷却水管(3)的一侧贯穿于集水槽(2)的内部，所述集水槽(2)固定连接在工作台(1)内部的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种智能型可快速降温的精密模具，其特征在于：所述冷却水管(3)设置有两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：战海波，孙金峰，
申请(专利权)人：威海锦凝机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：