一种CNC数控机床用便于拆卸的刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC数控机床用便于拆卸的刀座，包括主体、安装槽、固定口和滑块，所述主体的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁上设置有夹持结构，所述主体一侧的表面均安装有固定口，所述主体另一侧均设置有拆装结构，所述螺纹槽的中间为主活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有转动块，所述螺纹杆与转动块的内部设置有漏油孔，所述主体的表面设置有防护结构。本实用新型专利技术通过旋转转动块，使螺纹杆在螺纹槽的内部通过螺纹进行旋转移动，进而主体之间的空隙逐渐减小，同时将刀头在安装槽的内部固定，拆卸时反向旋转转动块即可使主体之间的空隙增大，刀头与安装槽之间分离，由此实现了此装置的拆装功能，提高了此装置的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控机床用便于拆卸的刀座


[0001]本技术涉及刀座
，具体为一种CNC数控机床用便于拆卸的刀座。

技术介绍

[0002]在当今的社会中，随着加工制造业的快速发展，进而数控机床逐渐在加工制造业有着十分广泛的运用，此数控机床按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，在数控机床的使用中机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的，选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性，进而在机床的前期配件选择中刀座是其中比不可少的一部分，但现有的数控机床用刀座还存在着很多的问题和缺陷：
[0003]传统的数控机床用刀座，使用时有着拆卸效果不佳的问题，导致此刀头在主体内部拆卸和更换时可能出现过多繁琐的步骤，进而使操作时间延长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC数控机床用便于拆卸的刀座，以解决上述
技术介绍
中提出装置拆卸效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC数控机床用便于拆卸的刀座，包括主体、安装槽、固定口和滑块，所述主体的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁上设置有夹持结构，所述主体一侧的表面均安装有固定口，所述主体另一侧均设置有拆装结构，所述拆装结构包括螺纹槽、螺纹杆、转动块和漏油孔，所述螺纹槽设置在主体另一侧的内部，所述螺纹槽的中间为主活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有转动块，所述螺纹杆与转动块的内部设置有漏油孔，所述主体的表面设置有防护结构。
[0006]优选的，所述夹持结构包括弹簧槽、复位弹簧、抵动块和橡胶柱，所述弹簧槽均设置在安装槽的内壁上，所述弹簧槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有抵动块，所述复位弹簧的中间位置处均设置有橡胶柱。
[0007]优选的，所述复位弹簧与抵动块之间呈弹性连接，所述橡胶柱在安装槽的内壁上呈环形分布。
[0008]优选的，所述防护结构包括耐磨颗粒层、防护涂层、凹槽和异形槽，所述凹槽均设置在主体的表面，所述凹槽的两侧均安装有异形槽，所述凹槽的顶端涂覆有防护涂层，所述防护涂层的顶端均安装有耐磨颗粒层。
[0009]优选的，所述凹槽在主体的表面设置有若干组，且若干组凹槽在主体的表面呈等间距分布。
[0010]优选的，所述转动块与螺纹杆之间呈焊接一体化，所述螺纹杆与螺纹槽之间呈螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该CNC数控机床用便于拆卸的刀座结构合理，具有以下优点：
[0012]（1）通过旋转转动块，使螺纹杆在螺纹槽的内部通过螺纹进行旋转移动，进而主体之间的空隙逐渐减小，同时将刀头在安装槽的内部固定，拆卸时反向旋转转动块即可使主体之间的空隙增大，刀头与安装槽之间分离，由此实现了此装置的拆装功能，提高了此装置的便捷性；
[0013]（2）当主体的空隙增大时，通过弹簧槽内部复位弹簧的复位功能将带动抵动块将刀头进行抵制防止下落，避免刀头掉落后出现损坏的现象，再利用橡胶柱的设置，使刀头在安装槽内部固定时进行防护，避免出现表面磨损的现象，由此实现了此装置的夹持功能，提高了此装置的实用性；
[0014]（3）利用凹槽在主体表面的涂覆，使主体与外界的物体进行隔绝，避免外界物体与主体之前接触后出现腐蚀的现象，再利用防护涂层顶端的耐磨颗粒层，将代替主体与外界物体的接触，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的防护结构正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、夹持结构；201、弹簧槽；202、复位弹簧；203、抵动块；204、橡胶柱；3、安装槽；4、固定口；5、滑块；6、防护结构；601、耐磨颗粒层；602、防护涂层；603、凹槽；604、异形槽；7、拆装结构；701、螺纹槽；702、螺纹杆；703、转动块；704、漏油孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种CNC数控机床用便于拆卸的刀座，包括主体1、安装槽3、固定口4和滑块5，主体1的内部设置有安装槽3，主体1一侧的表面均安装有固定口4，主体1另一侧均设置有拆装结构7，拆装结构7包括螺纹槽701、螺纹杆702、转动块703和漏油孔704，螺纹槽701设置在主体1另一侧的内部，螺纹槽701的中间为主活动连接有螺纹杆702，螺纹杆702的顶端安装有转动块703，螺纹杆702与转动块703的内部设置有漏油孔704，转动块703与螺纹杆702之间呈焊接一体化，螺纹杆702与螺纹槽701之间呈螺纹连接，当螺纹杆702在螺纹槽701的内部长时间放置后，螺纹槽701与螺纹杆702之间可能出现锈蚀粘连的情况出现，可通过定期向漏油孔704的位置处注入润滑油，随后润滑油从螺纹杆702表面漏油孔704位置处流出，进而将螺纹槽701与螺纹杆702之间进行润滑；
[0022]将此装置通过滑块5与外界的设备进行对接，随后利用螺栓从固定口4的位置中穿过，将主体1与外界设备进行固定，紧接着将刀头插入安装槽3的内部，通过旋转转动块703，使螺纹杆702在螺纹槽701的内部通过螺纹进行旋转移动，进而主体1之间的空隙逐渐减小，同时将刀头在安装槽3的内部固定，拆卸时反向旋转转动块703即可使主体1之间的空隙增
大，刀头与安装槽3之间分离；
[0023]安装槽3的内壁上设置有夹持结构2，夹持结构2包括弹簧槽201、复位弹簧202、抵动块203和橡胶柱204，弹簧槽201均设置在安装槽3的内壁上，弹簧槽201的内部安装有复位弹簧202，复位弹簧202的一端固定连接有抵动块203，复位弹簧202的中间位置处均设置有橡胶柱204，复位弹簧202与抵动块203之间呈弹性连接，橡胶柱204在安装槽3的内壁上呈环形分布，将刀头插入安装槽3的内部后，利用复位弹簧202的压缩形变，将安装槽3内部的空间进行调节，方便刀头在安装槽3的内部进行安装；
[0024]当主体1的空隙增大时，通过弹簧槽201内部复位弹簧202的复位功能将带动抵动块203将刀头进行抵制防止下落，避免刀头掉落后出现损坏的现象，再利用橡胶柱204的设置，使刀头在安装槽3内部固定时进行防护，避免出现表面磨损的现象；
[0025]主体1的表面设置有防护结构6，防护结构6包括耐磨颗粒层601、防护涂层602、凹槽603和异形槽604，凹槽60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控机床用便于拆卸的刀座，包括主体（1）、安装槽（3）、固定口（4）和滑块（5），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有安装槽（3），所述安装槽（3）的内壁上设置有夹持结构（2），所述主体（1）一侧的表面均安装有固定口（4），所述主体（1）另一侧均设置有拆装结构（7），所述拆装结构（7）包括螺纹槽（701）、螺纹杆（702）、转动块（703）和漏油孔（704），所述螺纹槽（701）设置在主体（1）另一侧的内部，所述螺纹槽（701）的中间为主活动连接有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）的顶端安装有转动块（703），所述螺纹杆（702）与转动块（703）的内部设置有漏油孔（704），所述主体（1）的表面设置有防护结构（6）。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用便于拆卸的刀座，其特征在于：所述夹持结构（2）包括弹簧槽（201）、复位弹簧（202）、抵动块（203）和橡胶柱（204），所述弹簧槽（201）均设置在安装槽（3）的内壁上，所述弹簧槽（201）的内部安装有复位弹簧（202），所述复位弹簧（202）的一端固定连接有抵动块（203），所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仁杰，任文斌，代绍明，
申请(专利权)人：苏州康普雷森精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：