一种高效节能废气处理设备制造技术

技术编号:31343041 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-13 08:41
本实用新型专利技术公开了一种高效节能废气处理设备,包括废气处理外壳前侧均固定贯穿设置有两个固定型安装槽,所述固定型安装槽内固定插入安装有圆柱安装环,所述圆柱安装环的前后两侧固定焊接有推动把手,所述废气处理外壳的两侧和固定型安装槽之间固定焊接有插入型轨道,所述插入型轨道的内侧固定设置有插入型长槽,所述插入型长槽内贯穿设置有卡装长块,所述卡装长块和插入型轨道之间贯穿固定安装有圆柱销,所述圆柱安装环内侧的下端固定焊接有固定金属网B。本实用新型专利技术通过在废气处理外壳横向设置两个固定型安装槽,固定型安装槽捏固定插入安装圆柱安装环,圆柱安装环前后两侧固定焊接的推动把手有利于工作人员对其推动。接的推动把手有利于工作人员对其推动。接的推动把手有利于工作人员对其推动。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理设备
,具体为一种高效节能废气处理设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,废气处理设备技术在化工方面的应用日益广泛,废气处理设备主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染。在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质,多孔固体物质称为吸附剂。
[0003]但是,现有的废气处理设备中的过滤反应装置大多为一体结构,这不利于内侧的过滤反应网进行拆卸和更换,这极大的降低了其使用效果,且不利于装置的循环重复利于,降低了其节能环保的效能。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高效节能废气处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效节能废气处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的废气处理设备中的过滤反应装置大多为一体结构,这不利于内侧的过滤反应网进行拆卸和更换,这极大的降低了其使用效果,且不利于装置的循环重复利于,降低了其节能环保的效能等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效节能废气处理设备,包括废气处理外壳前侧均固定贯穿设置有两个固定型安装槽,所述固定型安装槽内固定插入安装有圆柱安装环,所述圆柱安装环的前后两侧固定焊接有推动把手,所述废气处理外壳的两侧和固定型安装槽之间固定焊接有插入型轨道,所述插入型轨道的内侧固定设置有插入型长槽,所述插入型长槽内贯穿设置有卡装长块,所述卡装长块和插入型轨道之间贯穿固定安装有圆柱销,所述圆柱安装环内侧的下端固定焊接有固定金属网B,所述固定金属网B的上方活动卡装有固定金属网A,所述固定金属网A和固定金属网B之间活动安装有过滤反应网,所述固定金属网A两侧的上端固定焊接有固定台,所述固定台内部的中间处固定设置有金属推杆,所述金属推杆中间处的四周固定设置有弹簧,所述弹簧的上端固定焊接有活动抵板A,所述固定台的下方固定设置有安装腔,所述安装腔内壁的一侧固定焊接有伸张弹簧A,所述伸张弹簧A的一侧固定焊接有连接块,所述连接块的后侧固定焊接有活动推块,所述圆柱安装环两侧的内壁均固定设置有弹簧安装腔,所述弹簧安装腔内部一侧的中间处固定焊接有伸张弹簧B,所述伸张弹簧B的一侧固定焊接有活动抵板B,所述活动抵板B的一次固定焊接有卡接销。
[0006]优选的,所述卡装长块和圆柱安装环之间通过焊接固定连接,所述插入型轨道和圆柱安装环之间通过插入卡装长块固定连接。
[0007]优选的,所述插入型轨道和卡装长块之间贯穿设置有运转插槽,所述圆柱销位于插入型轨道和卡装长块之间的圆柱插槽内,所述固定金属网A和固定金属网B之间固定设置有安装腔,所述过滤反应网位于固定金属网A和固定金属网B之间的安装腔内。
[0008]优选的,金属推杆的下端设置有斜口角,活动推块一侧的上下两端设置有倒角,金属推杆上端的斜口角和活动推块上的倒角之间通过活动贴合接触连接。
[0009]优选的,所述固定台内侧固定设置有弹簧腔,所述活动抵板A和弹簧均位于固定台中的弹簧腔内,所述固定台的下端和活动抵板A之间通过弹簧固定焊接连接,所述活动抵板A和弹簧之间通过焊接固定连接,所述活动抵板A和固定台内部的上端活动接触连接。
[0010]优选的,所述卡接销一侧端面的中间处固定设置有卡槽,所述活动推块的一侧端部位于卡接销上的卡槽内,所述活动推块和伸张弹簧A之间通过连接块固定焊接连接。
[0011]优选的,所述伸张弹簧B和活动抵板B均位于弹簧安装腔内,所述卡接销和伸张弹簧B之间通过活动抵板B固定焊接连接,所述安装腔的一侧固定焊接有固定块,所述固定块的中间处贯穿设置有卡装孔,所述卡接销通过固定块上的卡装孔和固定金属网A之间固定卡装连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过在废气处理外壳横向设置两个固定型安装槽,固定型安装槽捏固定插入安装圆柱安装环,圆柱安装环前后两侧固定焊接的推动把手有利于工作人员对其推动,固定型安装槽提高了对圆柱安装环的限位固定作用,废气处理外壳的两侧固定焊接插入型轨道,插入型轨道内设置插入型长槽,插入型长槽可对圆柱安装环两侧固定焊接的卡装长块进行插入安装固定,从而进一步提高了圆柱安装环的限位固定作用,在插入型轨道和卡装长块之间贯穿设置圆柱槽,通过在圆柱槽内插入安装圆柱销,使得卡装长块和插入型轨道之间的固定安装的作用极大的提高,同时圆柱销也使得卡装长块无法从插入型轨道内的插入型长槽中移出;
[0014]2、本技术通过在固定金属网A两端的内侧设置安装腔,使得活动推块前后两侧固定焊接的连接块和安装腔的一侧通过伸张弹簧A固定焊接连接,伸张弹簧A使得活动推块有着横向的往复运动,而上方的金属推杆通过弹簧活动焊接在固定台的内部,金属推杆上的活动抵板A可放在金属推杆从固定台内部脱出,在圆柱安装环的内侧设置弹簧安装腔,得卡接销可通过一侧固定焊接的伸张弹簧B提供的弹力作横向的往复运动,同时伸张弹簧B向一侧的伸张力可将卡接销推动按压至固定块上的卡装孔内,从而使得卡接销可对固定金属网A进行限位固定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的正视局部剖切图;
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切图;
[0018]图4为本技术图2中B处的剖切图;
[0019]图5为本技术图4中C处的剖切放大图。
[0020]图中:1、废气处理外壳;2、圆柱安装环;3、推动把手;4、固定型安装槽;5、插入型轨道;6、卡装长块;7、插入型长槽;8、圆柱销;9、固定金属网A;10、固定金属网B;11、金属推杆;
12、活动抵板A;13、固定台;14、弹簧;15、安装腔;16、活动推块;17、伸张弹簧A;18、连接块;19、固定块;20、弹簧安装腔;21、卡接销;22、活动抵板B;23、过滤反应网;24、伸张弹簧B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种高效节能废气处理设备,包括废气处理外壳1,废气处理外壳1前侧均固定贯穿设置有两个固定型安装槽4,固定型安装槽4内固定插入安装有圆柱安装环2,圆柱安装环2的前后两侧固定焊接有推动把手3,废气处理外壳1的两侧和固定型安装槽4之间固定焊接有插入型轨道5,插入型轨道5的内侧固定设置有插入型长槽7,插入型长槽7内贯穿设置有卡装长块6,卡装长块6和插入型轨道5之间贯穿固定安装有圆柱销8,圆柱安装环2内侧的下端固定焊接有固定金属网B1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能废气处理设备,包括废气处理外壳(1),其特征在于:所述废气处理外壳(1)前侧均固定贯穿设置有两个固定型安装槽(4),所述固定型安装槽(4)内固定插入安装有圆柱安装环(2),所述圆柱安装环(2)的前后两侧固定焊接有推动把手(3),所述废气处理外壳(1)的两侧和固定型安装槽(4)之间固定焊接有插入型轨道(5),所述插入型轨道(5)的内侧固定设置有插入型长槽(7),所述插入型长槽(7)内贯穿设置有卡装长块(6),所述卡装长块(6)和插入型轨道(5)之间贯穿固定安装有圆柱销(8),所述圆柱安装环(2)内侧的下端固定焊接有固定金属网B(10),所述固定金属网B(10)的上方活动卡装有固定金属网A(9),所述固定金属网A(9)和固定金属网B(10)之间活动安装有过滤反应网(23),所述固定金属网A(9)两侧的上端固定焊接有固定台(13),所述固定台(13)内部的中间处固定设置有金属推杆(11),所述金属推杆(11)中间处的四周固定设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的上端固定焊接有活动抵板A(12),所述固定台(13)的下方固定设置有安装腔(15),所述安装腔(15)内壁的一侧固定焊接有伸张弹簧A(17),所述伸张弹簧A(17)的一侧固定焊接有连接块(18),所述连接块(18)的后侧固定焊接有活动推块(16),所述圆柱安装环(2)两侧的内壁均固定设置有弹簧安装腔(20),所述弹簧安装腔(20)内部一侧的中间处固定焊接有伸张弹簧B(24),所述伸张弹簧B(24)的一侧固定焊接有活动抵板B(22),所述活动抵板B(22)的一次固定焊接有卡接销(21)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能废气处理设备,其特征在于:所述卡装长块(6)和圆柱安装环(2)之间通过焊接固定连接,所述插入型轨道(5)和圆柱安装环(2)之间通过插入卡装长块(6)固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红亚
申请(专利权)人:广东汇科环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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