本实用新型专利技术公开了一种具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，包括锤式破碎机本体与设置在锤式破碎机本体上的进料口，所述锤式破碎机本体的出料口处固定安装有收集箱，且收集箱的底部连通有卸料方筒，所述卸料方筒的右侧面连通有进气方管，且卸料方筒的左侧面连通有连通方管。该具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，通过设置抽风机，并配合连通方管的作用将外部环境中的空气通过卸料方筒与进气方管吸收至固定箱的内部，从而使得通过卸料方筒的物料内部存在的颗粒较小的物料以及灰尘等能够随气流进入到固定箱的内部，实现了对物料的风选分离，提高了物料的均匀度，降低了物料的实际生产成本。降低了物料的实际生产成本。降低了物料的实际生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机
[0001]本技术涉及干混砂浆原料粉碎
，尤其涉及一种具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机。
技术介绍
[0002]干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干混砂浆的原料粉碎一般采用锤式破碎机实现。
[0003]目前市场上的锤式破碎机在实际破碎过程中，其内部的筛网只能将颗粒较大的物料分离出来进行再破碎，但颗粒较小的物料会一同掉落到物料箱内部，从而导致物料箱内部的物料均匀度差，还需采用后续操作对其进行筛分处理，提高了实际的生产成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，解决了目前市场上的锤式破碎机在实际破碎过程中，其内部的筛网只能将颗粒较大的物料分离出来进行再破碎，但颗粒较小的物料会一同掉落到物料箱内部，从而导致物料箱内部的物料均匀度差，还需采用后续操作对其进行筛分处理，提高了实际的生产成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，包括锤式破碎机本体与设置在锤式破碎机本体上的进料口，所述锤式破碎机本体的出料口处固定安装有收集箱，且收集箱的底部连通有卸料方筒，所述卸料方筒的右侧面连通有进气方管，且卸料方筒的左侧面连通有连通方管，所述连通方管远离卸料方筒的一端连通有固定箱，所述固定箱的内顶壁安装有抽风机，且抽风机的出气端连通有排气管，所述排气管的一端穿过固定箱的内壁并延伸至固定箱的外部。
[0006]采用上述方案，通过设置抽风机，并配合连通方管的作用将外部环境中的空气通过卸料方筒与进气方管吸收至固定箱的内部，从而使得通过卸料方筒的物料内部存在的颗粒较小的物料以及灰尘等能够随气流进入到固定箱的内部，实现了对物料的风选分离，提高了物料的均匀度，降低了物料的实际生产成本。
[0007]优选的，所述收集箱的内壁面左右两侧均安装有机械密封，两个所述机械密封之间转动安装有固定轴，所述固定轴的外侧套接安装有下料滚筒，所述下料滚筒的外侧面开设有若干下料槽，所述收集箱的右侧面固定安装有减速电机，所述固定轴的一端通过联轴器与减速电机的输出轴固定连接。
[0008]采用上述方案，通过设置减速电机带动下料滚筒旋转，以便利用下料槽将破碎得到的物料均匀运输到卸料方筒的上方并使得物料在自身重力作用下穿过卸料方筒，此时物料内部较小的颗粒物就会完全暴露出来，提高了风选的效果。
[0009]上述方案中，需要说明的是，所述抽风机与减速电机均与外接电源电性连接。
[0010]优选的，所述固定箱的内部固定安装有过滤网，且固定箱的内底部设置有集尘抽屉，所述连通方管的出气端位于过滤网与集尘抽屉之间。
[0011]采用上述方案，通过设置过滤网与集尘抽屉，能够对进入固定箱内部的含尘气体进行过滤，并对其中的灰尘或小颗粒物料进行收集。
[0012]优选的，所述固定箱的内壁面安装有吸音海绵板，且吸音海绵板位于过滤网的上方，所述固定箱的下表面四个拐角处均安装有减震垫。
[0013]采用上述方案，通过设置减震垫与吸音海绵板，一方面能够降低固定箱的震动，另一方面能够吸收抽风机运行过程中产生的噪音，从而在整体上实现了降噪。
[0014]优选的，所述进料口的内部通过弹簧合页活动安装有活动板。
[0015]采用上述方案，通过在进料口的内部通过弹簧合页活动安装活动板，能够有效的避免锤式破碎机本体运行过程中产生的物料通过进料口高速溅出，保障了工作人员的安全。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，通过设置抽风机，并配合连通方管的作用将外部环境中的空气通过卸料方筒与进气方管吸收至固定箱的内部，从而使得通过卸料方筒的物料内部存在的颗粒较小的物料以及灰尘等能够随气流进入到固定箱的内部，实现了对物料的风选分离，提高了物料的均匀度，降低了物料的实际生产成本；
[0018]该具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，通过设置减速电机带动下料滚筒旋转，以便利用下料槽将破碎得到的物料均匀运输到卸料方筒的上方并使得物料在自身重力作用下穿过卸料方筒，此时物料内部较小的颗粒物就会完全暴露出来，提高了风选的效果；
[0019]该具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，通过在进料口的内部通过弹簧合页活动安装活动板，能够有效的避免锤式破碎机本体运行过程中产生的物料通过进料口高速溅出，保障了工作人员的安全。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术收集箱的正视剖面图；
[0022]图3为本技术固定箱的后视剖面图；
[0023]图4为本技术收集箱的截面图。
[0024]图中：1锤式破碎机本体、2进料口、3收集箱、4卸料方筒、5进气方管、6连通方管、7固定箱、8机械密封、9固定轴、10下料滚筒、11下料槽、12减速电机、13抽风机、14排气管、15过滤网、16集尘抽屉、17减震垫、18吸音海绵板、19活动板、20弹簧合页。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，一种具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，包括锤式破碎机本体1与设置在锤式破碎机本体1上的进料口2，锤式破碎机本体1的出料口处固定安装有收集箱3，且收集箱3的底部连通有卸料方筒4，卸料方筒4的右侧面连通有进气方管5，且卸料方筒4的左侧面连通有连通方管6，连通方管6远离卸料方筒4的一端连通有固定箱7，固定箱7的内顶壁安装有抽风机13，且抽风机13的出气端连通有排气管14，排气管14的一端穿过固定箱7的内壁并延伸至固定箱7的外部；通过设置抽风机13，并配合连通方管6的作用将外部环境中的空气通过卸料方筒4与进气方管5吸收至固定箱7的内部，从而使得通过卸料方筒4的物料内部存在的颗粒较小的物料以及灰尘等能够随气流进入到固定箱7的内部，实现了对物料的风选分离，提高了物料的均匀度，降低了物料的实际生产成本。
[0027]收集箱3的内壁面左右两侧均安装有机械密封8，两个机械密封8之间转动安装有固定轴9，固定轴9的外侧套接安装有下料滚筒10，下料滚筒10的外侧面开设有若干下料槽11，收集箱3的右侧面固定安装有减速电机12，固定轴9的一端通过联轴器与减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，包括锤式破碎机本体(1)与设置在锤式破碎机本体(1)上的进料口(2)，其特征在于，所述锤式破碎机本体(1)的出料口处固定安装有收集箱(3)，且收集箱(3)的底部连通有卸料方筒(4)，所述卸料方筒(4)的右侧面连通有进气方管(5)，且卸料方筒(4)的左侧面连通有连通方管(6)；所述连通方管(6)远离卸料方筒(4)的一端连通有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内顶壁安装有抽风机(13)，且抽风机(13)的出气端连通有排气管(14)，所述排气管(14)的一端穿过固定箱(7)的内壁并延伸至固定箱(7)的外部。2.根据权利要求1所述的一种具有风选除尘功能的预拌干混砂浆生产用原料粉碎机，其特征在于，所述收集箱(3)的内壁面左右两侧均安装有机械密封(8)，两个所述机械密封(8)之间转动安装有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外侧套接安装有下料滚筒(10)，所述下料滚筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，
申请(专利权)人：安徽飞天新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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