一种钻杆角度精确测量自动控制装置制造方法及图纸

一种钻杆角度精确测量自动控制装置，涉及路基加固领域，包括两个安装板，所述两个安装板均固定在外部钻孔机的机体上，两个安装板的上部靠前的位置固定有第一固定杆，两个安装板的上部靠后的位置固定有第二固定杆，第一固定杆的中部通过轴承连接有安装件，安装件上安装有钻杆，第二固定杆位于安装板的外部通过轴承连接有套筒，两个安装板的下端通过轴承连接有转轴。本实用新型专利技术通过半径不小于第二齿轮十倍的第二扇形板放大钻杆倾斜的角度转变成第二齿轮的旋转运动，便于观测和精确测量，可以钻出垂直度较好的桩孔，通过伺服电机带动转轴转动，进而自动调整钻杆的倾斜角度，方便省力，可快速将钻杆调整成垂直状态。快速将钻杆调整成垂直状态。快速将钻杆调整成垂直状态。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆角度精确测量自动控制装置


[0001]本技术涉及路基加固领域，尤其是涉及一种钻杆角度精确测量自动控制装置。

技术介绍

[0002]地铁在施工前需要使用钻孔机对路基进行钻孔，再在孔中灌入混泥土等材料形成CFG桩体，对路基进行预加固，钻孔过程中由于路面无法保持绝对水平，钻孔机的钻杆也因此无法测量是否垂直指向地心，在钻孔时很容易钻出并不垂直的孔洞，浇筑出CFG桩后坚固程度会大打折扣，并且CFG桩的寿命和浇筑质量也会受到影响，但是通常情况下路基与水平面相比只会倾斜很小的角度，很难通过常规的测量来确定倾斜角以调整钻杆角度，大多数的钻孔机不具有钻杆角度调整的功能，少量具有角度调节的钻孔机，需要人手动进行调整，十分费力。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种钻杆角度精确测量自动控制装置，本技术通过半径不小于第二齿轮十倍的第二扇形板放大钻杆倾斜的角度转变成第二齿轮的旋转运动，便于观测和精确测量，可以钻出垂直度较好的桩孔，钻孔质量高，可适应各种倾斜度地面的钻孔工作，通过伺服电机带动转轴转动，进而自动调整钻杆的倾斜角度，方便省力，可快速将钻杆调整成垂直状态，工作效率高。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种钻杆角度精确测量自动控制装置，包括两个安装板，所述两个安装板均固定在外部钻孔机的机体上，两个安装板的上部靠前的位置固定有第一固定杆，两个安装板的上部靠后的位置固定有第二固定杆，第一固定杆的中部通过轴承连接有安装件，安装件上安装有钻杆，第二固定杆位于安装板的外部通过轴承连接有套筒，两个安装板的下端通过轴承连接有转轴。
[0006]安装件的下端固定有固定板，固定板的后方中部固定有第一扇形板。
[0007]安装件的中部转动连接有钻杆，钻杆的下端固定有钻头。
[0008]套筒的侧面固定有第二扇形板，第二扇形板的下端固定有扇形件，扇形件的前后侧面中部分别设有第二刻度。
[0009]转轴的一端通过联轴器连接有伺服电机，转轴的另一端位于安装板的外部的部分侧面开设有螺旋槽，转轴的侧面开设有螺旋槽的部分通过螺纹连接有第二齿轮，第二齿轮的中部设有第一刻度，转轴的中部侧面通过键连接有第一齿轮。
[0010]第一齿轮和第一刻度的半径相等，扇形件外圈的半径与第一扇形板的半径和中心角均相等，第一扇形板和扇形件的半径不小于第一齿轮和第一刻度半径的十倍。
[0011]扇形件的外圈与第二齿轮通过齿啮合连接，第一齿轮与第一扇形板的外端通过齿啮合连接。
[0012]扇形件由铅块等密度较大的金属制成，第二扇形板由铝等密度较小的材料制成，扇形件的厚度不小于第二扇形板厚度的两倍。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种钻杆角度精确测量自动控制装置，通过半径不小于第二齿轮十倍的第二扇形板放大钻杆倾斜的角度转变成第二齿轮的旋转运动，便于观测和精确测量，可以钻出垂直度较好的桩孔，钻孔质量高，可适应各种倾斜度地面的钻孔工作，通过伺服电机带动转轴转动，进而自动调整钻杆的倾斜角度，方便省力，可快速将钻杆调整成垂直状态，工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装件立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的转轴立体结构示意图。
[0019]1、安装板；101、第一固定杆；102、第二固定杆；2、安装件；201、固定板；202、第一扇形板；3、钻杆；301、钻头；4、转轴；401、伺服电机；402、第一齿轮；403、螺旋槽；404、第二齿轮；405、第一刻度；5、套筒；501、第二扇形板；502、扇形件；503、第二刻度。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0021]结合附图1~4的一种钻杆角度精确测量自动控制装置，包括两个安装板1，两个安装板1均固定在外部钻孔机的机体上，两个安装板1的上部靠前的位置固定有第一固定杆101，两个安装板1的上部靠后的位置固定有第二固定杆102，第一固定杆101的中部通过轴承连接有安装件2，安装件2上安装有钻杆3，第二固定杆102位于安装板1的外部通过轴承连接有套筒5，轴承的内圈固定在第二固定杆102上，轴承的外圈固定在套筒5的中心孔内，两个安装板1的下端通过轴承连接有转轴4。
[0022]安装件2的下端固定有固定板201，固定板201的后方中部固定有第一扇形板202，第一扇形板202与固定板201垂直。
[0023]安装件2的中部转动连接有钻杆3，钻杆3的下端固定有钻头301，钻头301可在外部钻孔机的驱动下转动和上下移动。
[0024]套筒5的侧面固定有第二扇形板501，第二扇形板501的下端固定有扇形件502，扇形件502的前后侧面中部分别设有第二刻度503。
[0025]转轴4的一端通过联轴器连接有伺服电机401，伺服电机401的输出轴通过联轴器连接有转轴4，转轴4停转后可自动锁紧转轴4使其静止不动，转轴4的另一端位于安装板1的外部的部分侧面开设有螺旋槽403，转轴4的侧面开设有螺旋槽403的部分通过螺纹连接有第二齿轮404，第二齿轮404的中部设有第一刻度405，转轴4的中部侧面通过键连接有第一齿轮402。
[0026]第一齿轮402和第一刻度405的半径相等，扇形件502外圈的半径与第一扇形板202
的半径和中心角均相等，第一扇形板202和扇形件502的半径不小于第一齿轮402和第一刻度405半径的十倍，放大钻杆3的倾斜角，便于观察。
[0027]扇形件502的外圈与第二齿轮404通过齿啮合连接，第一齿轮402与第一扇形板202的外端通过齿啮合连接，通过齿啮合减小传动误差。
[0028]扇形件502由铅块等密度较大的金属制成，第二扇形板501由铝等密度较小的材料制成，扇形件502的厚度不小于第二扇形板501厚度的两倍，使第二扇形板501和扇形件502 重心尽可能靠下，发生倾斜时以第二固定杆102的中轴线为中心转动时转动力矩较大，减小测量误差。
[0029]所述的一种钻杆角度精确测量自动控制装置，在使用的时候，在地面不平整钻杆3向前或向后发生倾斜时，第二扇形板501会根据倾斜的角度向前或向后移动，在重力作用下第二扇形板501带动扇形件502以第二固定杆102的中轴线为中心在第二齿轮404上转动，转轴4保持静止，扇形件502通过齿啮合带动第二齿轮404在螺旋槽403上转动，由于第二齿轮404和螺旋槽403螺纹连接的作用，第二齿轮404会在螺旋槽403上向左或向右移动一段距离，第一刻度405与第二刻度503分离错位，之后，伺服电机401启动通过转轴4带动第一齿轮402转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆角度精确测量自动控制装置，包括两个安装板（1），其特征是：所述两个安装板（1）均固定在外部钻孔机的机体上，两个安装板（1）的上部靠前的位置固定有第一固定杆（101），两个安装板（1）的上部靠后的位置固定有第二固定杆（102），第一固定杆（101）的中部通过轴承连接有安装件（2），安装件（2）上安装有钻杆（3），第二固定杆（102）位于安装板（1）的外部通过轴承连接有套筒（5），两个安装板（1）的下端通过轴承连接有转轴（4）。2.根据权利要求1所述的钻杆角度精确测量自动控制装置，其特征是：安装件（2）的下端固定有固定板（201），固定板（201）的后方中部固定有第一扇形板（202）。3.根据权利要求1所述的钻杆角度精确测量自动控制装置，其特征是：安装件（2）的中部转动连接有钻杆（3），钻杆（3）的下端固定有钻头（301）。4.根据权利要求2所述的钻杆角度精确测量自动控制装置，其特征是：套筒（5）的侧面固定有第二扇形板（501），第二扇形板（501）的下端固定有扇形件（502），扇形件（502）的前后侧面中部分别设有第二刻度（503）。5.根据权利要求4所述的钻杆角度精确测量自动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：车鸣，蔡德钩，郭晓杰，姚建平，楼梁伟，陈锋，闫宏业，叶晓宇，张也，王瑞，王云飞，郭峰涛，韩朝阳，
申请(专利权)人：河南星旗岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：