一种新型锻造模具预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锻造模具预热器，包括预热组件，预热组件一侧设置有连接面板，连接面板设置在移动支架内部，预热组件包括预热板和设置在预热板上下两侧面的喷火孔，且喷火孔设置多组，以及设置在预热板一侧的连接柱和设置在连接柱外侧的环型连接件，且环型连接件与连接面板相连接，当需要对模具进行预热时，将模具上下模分开，使得预热板位置处于上下模中间位置，驱动点火针进行打火，将混气室内部燃气进行作用经喷火孔进行喷火，因喷火孔设置多组，且位置处于预热板上下两侧，喷火孔的喷火可同时对上下模进行预热，上下模受热比较均匀，受热时间一致，加热过程采用火焰直接炙烤加热，热效率传递高，加热速度快。加热速度快。加热速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锻造模具预热器


[0001]本技术涉及锻造模具
，具体为一种新型锻造模具预热器。

技术介绍

[0002]锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用。
[0003]传统的锻造模具预热器在进行预热时难以便携移动，需要将模具搬运到指定位置进行预热，操作比较复杂，且对于复杂结构凹凸模的预热效果不佳，不能双面进行加热，效率较低。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种新型锻造模具预热器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型锻造模具预热器，包括预热组件，预热组件一侧设置有连接面板，连接面板设置在移动支架内部，能双面进行加热，操作简单，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型锻造模具预热器，包括预热组件，预热组件一侧设置有连接面板，连接面板设置在移动支架内部，预热组件包括预热板和设置在预热板上下两侧面的喷火孔，且喷火孔设置多组，以及设置在预热板一侧的连接柱和设置在连接柱外侧的环型连接件，且环型连接件与连接面板相连接。
[0007]优选的，所述预热板包括设置在预热板内部的混气室，以及设置在喷火孔内部的点火针。
[0008]优选的，所述连接面板包括活动设置在移动支架内部的板体，以及设置在板体一侧的通气室，且通气室与连接柱相连接。
[0009]优选的，所述板体包括板体两侧设置的导向柱，以及设置在导向柱侧面的卡合块。
[0010]优选的，所述通气室包括设置在通气室上侧面的开关阀和调节阀，以及设置在通气室一侧的输送管。
[0011]优选的，所述移动支架包括设置在移动支架内部底端位置的燃气罐，以及开设在移动支架上端位置内壁的卡合条槽和设置在移动支架顶端位置的顶盖板，而调节柱螺纹贯穿顶盖板设置在板体内部，且调节柱设置两组。
[0012]优选的，所述燃气罐与输送管的一端相连接，且内部相连通。
[0013]优选的，所述燃气罐内部的燃气经输送管、通气室、连接柱进入预热板内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种新型锻造模具预热器，当需要对模具进行预热时，将模具上下模分开，使得预热板位置处于上下模中间位置，驱动点火针进行打火，将混气室内部燃气进行作用经喷火孔进行喷火，因喷火孔设置多组，且位置处于预热板上下两侧，喷火孔
的喷火可同时对上下模进行预热，上下模受热比较均匀，受热时间一致，加热过程采用火焰直接炙烤加热，热效率传递高，加热速度快。
[0016]2、本技术提供的一种新型锻造模具预热器，预热板一侧设置的连接柱，通过环型连接件与连接面板相连接，而连接面板设置在移动支架内部，在需要进行预热作用时，推动移动支架带动预热板移动，在狭小的车间中移动，到达所需对模具预热的地点，可直接在线上进行预热，通过移动支架来推动预热板进入上下模中间位置，此时人员会与预热板的喷火位置距离较远，安全性较强，拧动开关阀对预热板的预热作用进行开关，调节阀对预热板的火力大小进行调节。
[0017]3、本技术提供的一种新型锻造模具预热器，对不同模具进行加热时，需要的高度不同，此时拧动调节柱带动板体进行升降，即带动了预热板进行升降，调节预热板的高度，适应不同高度的模具，卡合块与卡合条槽的活动卡合，稳固了板体的升降，调节完成后到加热结束的过程中不需要工人去扶持或调整，方便工人操作，降低劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的预热组件和连接面板结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的混气室和点火针平面结构示意图；
[0022]图5为本技术的移动支架结构示意图。
[0023]图中：1、预热组件；11、预热板；111、混气室；112、点火针；12、喷火孔；13、连接柱；14、环型连接件；2、连接面板；21、板体；211、导向柱；212、卡合块；22、通气室；221、开关阀；222、调节阀；223、输送管；3、移动支架；31、燃气罐；32、卡合条槽；33、顶盖板；34、调节柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种新型锻造模具预热器，包括预热组件1，预热组件1一侧设置有连接面板2，连接面板2设置在移动支架3内部。
[0026]请参阅图2
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4，一种新型锻造模具预热器，预热组件1包括预热板11和设置在预热板11上下两侧面的喷火孔12，且喷火孔12设置多组，以及设置在预热板11一侧的连接柱13和设置在连接柱13外侧的环型连接件14，且环型连接件14与连接面板2相连接，预热板11包括设置在预热板11内部的混气室111，以及设置在喷火孔12内部的点火针112，连接面板2包括活动设置在移动支架3内部的板体21，以及设置在板体21一侧的通气室22，且通气室22与连接柱13相连接，板体21包括板体21两侧设置的导向柱211，以及设置在导向柱211侧面的卡合块212，通气室22包括设置在通气室22上侧面的开关阀221和调节阀222，以及设置在通气室22一侧的输送管223，当需要对模具进行预热时，将模具上下模分开，使得预热板11位置处于上下模中间位置，驱动点火针112进行打火，将混气室111内部燃气进行作用经喷火
孔12进行喷火，因喷火孔12设置多组，且位置处于预热板11上下两侧，喷火孔12的喷火可同时对上下模进行预热，上下模受热比较均匀，受热时间一致，加热过程采用火焰直接炙烤加热，热效率传递高，加热速度快，预热板11一侧设置的连接柱13，通过环型连接件14与连接面板2相连接，而连接面板2设置在移动支架3内部，在需要进行预热作用时，推动移动支架3带动预热板11移动，在狭小的车间中移动，到达所需对模具预热的地点，可直接在线上进行预热，通过移动支架3来推动预热板11进入上下模中间位置，此时人员会与预热板11的喷火位置距离较远，安全性较强，拧动开关阀221对预热板11的预热作用进行开关，调节阀222对预热板11的火力大小进行调节。
[0027]请参阅图5，一种新型锻造模具预热器，移动支架3包括设置在移动支架3内部底端位置的燃气罐31，以及开设在移动支架3上端位置内壁的卡合条槽32和设置在移动支架3顶端位置的顶盖板33，而调节柱34螺纹贯穿顶盖板33设置在板体21内部，且调节柱34设置两组，燃气罐31与输送管22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锻造模具预热器，包括预热组件(1)，其特征在于：所述预热组件(1)一侧设置有连接面板(2)，连接面板(2)设置在移动支架(3)内部，预热组件(1)包括预热板(11)和设置在预热板(11)上下两侧面的喷火孔(12)，且喷火孔(12)设置多组，以及设置在预热板(11)一侧的连接柱(13)和设置在连接柱(13)外侧的环型连接件(14)，且环型连接件(14)与连接面板(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型锻造模具预热器，其特征在于：所述预热板(11)包括设置在预热板(11)内部的混气室(111)，以及设置在喷火孔(12)内部的点火针(112)。3.根据权利要求1所述的一种新型锻造模具预热器，其特征在于：所述连接面板(2)包括活动设置在移动支架(3)内部的板体(21)，以及设置在板体(21)一侧的通气室(22)，且通气室(22)与连接柱(13)相连接。4.根据权利要求3所述的一种新型锻造模具预热器，其特征在于：所述板体(21)包括板体(21)两侧设置的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯圣国，李超，秦正全，
申请(专利权)人：青岛天赢智能工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：