本实用新型专利技术涉及一种具有收集灰尘功能的印染加工用除尘装置，包括承载板，所述承载板上安装有除尘箱，所述除尘箱顶部的中心处固定连接有鼓风泵，所述鼓风泵的底部连接有喷头，所述除尘箱内腔的底部固定连接有漏斗形连通管，所述漏斗形连通管的底端连接有排风扇的进风管，所述排风扇的出风管与灰尘收集箱的内壁连通。本发明专利技术通过第一电机、毛刷、鼓风泵、连接管、漏斗形连通管、三通、通风管、喷头、漏斗形连通管、第二电机、搅拌轴和搅拌叶的相互配合，解决了现有印染加工时不具有除尘设备的问题，该除尘设备在使用时可对灰尘进行收集，从而避免了灰尘对使用者的健康造成危害和对环境造成污染的状况，因此方便了使用者的使用，适合推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种具有收集灰尘功能的印染加工用除尘装置
[0001]本技术涉及纺织机械，具体涉及一种具有收集灰尘功能的印染加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，虽然，印染工艺历史较为悠久，且各方面工艺较为成熟，但是，近几年，随着贸易壁垒生产成本的大幅提高，以及提倡的环保理念和可持续发展的要求，对于印染工艺提倡了新的要求，印染加工过程中会产生大量的灰尘，但是现有印染加工时不具有除尘设备，而灰尘的主要成分为棉絮，当棉絮被使用者吸入呼吸道中，会对使用户则的呼吸道造成伤害，从而对使用者的健康造成危害，而且棉絮也会对生产环境造成污染。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有收集灰尘功能的印染加工用除尘装置，解决了上述技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种具有收集灰尘功能的印染加工用除尘装置，包括承载板，所述承载板上安装有除尘箱和灰尘收集箱，所述除尘箱底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板焊接在所述的承载板上，所述除尘箱后侧的中心处设置有第一电机，所述第一电机输出轴的前侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的前侧贯穿除尘箱并套设有转盘，所述转盘外侧的表面设置有毛刷，所述毛刷位于布料顶部的表面，所述除尘箱顶部的中心处固定连接有鼓风泵，所述鼓风泵的底部连通有连接管，所述连接管的底端贯穿除尘箱并连通有三通，所述三通的两端均连通有通风管，所述通风管的底端连通有喷头，所述喷头设置为蜂窝状结构，且喷头位于布料的上方，所述除尘箱内腔的底部固定连接有漏斗形连通管，所述漏斗形连通管的底端连接有排风扇的进风管，所述排风扇的出风管与灰尘收集箱的内壁连通，所述灰尘收集箱的底部连通有排污口，所述灰尘收集箱内腔的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均焊接有搅拌叶，所述灰尘收集箱内腔底部的两侧均固定连接有与排污口配合使用的导流板。
[0006]进一步的，所述除尘箱两侧的底部均开设有通槽，所述除尘箱内腔两侧的底部均设置有辊轮，所述辊轮的顶部设置有与通槽配合使用的布料。
[0007]进一步的，所述连接管两侧的中心处均固定连接有加固板，且加固板的顶部与除尘箱内腔的顶部固定连接。
[0008]进一步的，所述通风管中心处的外侧固定连接有固定块，且固定块的外侧与除尘箱内腔的两侧固定连接。
[0009]进一步的，所述第一电机的两侧均固定连接有固定板，且固定板的前侧与除尘箱的后侧固定连接。
[0010]进一步的，所述灰尘收集箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有限位板，且限位板的顶部与支撑腿焊接，限位板的底部与承载板焊接。
[0011]进一步的，所述搅拌叶的顶部和底部均焊接有挡块，且挡块的数量不少于三个。
[0012]进一步的，所述排风扇的一侧固定连接有定位块，定位块的顶部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与支撑板内侧螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]（1）本技术通过第一电机带动旋转轴进行转动，旋转轴带动转盘进行转动，转盘带动毛刷进行转动，毛刷对布料表面的灰尘进行清扫，同时，通过鼓风泵对连接管进行通风，风从三通沿着通风管进入蜂窝状结构的喷头，喷头将风喷向布料的表面，使得布料表面周围的灰尘被吹落到除尘箱的底部，吹落的灰尘落入漏斗形连通管内，并且通过排风扇将漏斗形连通管内的灰尘送到灰尘收集箱内，后续通过第二电机带动搅拌轴转动，使搅拌轴带动搅拌叶转动，从而通过搅拌叶搅动增加了水与灰尘之间的接触面积，加快了水与灰尘融合的速度，从而实现对布料进行均匀除尘的同时，也对对灰尘进行收集，从而避免了灰尘对使用者的健康造成危害和对环境造成污染的状况，因此方便了使用者的使用，适合推广。
[0015]（2）本技术通过搅拌叶的顶部和底部均焊接有挡块，增加了搅拌叶与水之间的接触面积，从而使灰尘与水接触的更加的充分，避免了灰尘在除尘箱中处于悬空状态时出现溢出对环境造成二次污染和对使用者的健康造成危害的状况，提高了除尘装置的实用性，通过除尘箱内腔底部的两侧均固定连接有与排污口配合使用的导流板，为灰尘起到了导流的作用，加快了灰尘排出的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的除尘箱结构局部左视图。
[0019]图中标记为：承载板1、除尘箱2、灰尘收集箱3、支撑板4、第一电机5、旋转轴6、转盘7、毛刷8、布料9、鼓风泵10、连接管11、三通12、通风管13、喷头14、漏斗形连通管15、排风扇16、进风管17、出风管18、支撑腿19、排污口20、外壳21、第二电机22、搅拌轴23、搅拌叶24、导流板25、辊轮26、固定块27。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0021]如图1
‑
3所示，一种具有收集灰尘功能的印染加工用除尘装置，包括承载板1，所述承载板1上安装有除尘箱2和灰尘收集箱3，所述除尘箱2底部的两侧均固定连接有支撑板4，所述支撑板4焊接在所述的承载板1上，所述除尘箱2后侧的中心处设置有第一电机5，所述第一电机5输出轴的前侧固定连接有旋转轴6，所述旋转轴6的前侧贯穿除尘箱2并套设有转盘7，所述转盘7外侧的表面设置有毛刷8，所述毛刷8位于布料9顶部的表面，所述除尘箱2顶部的中心处固定连接有鼓风泵10，所述鼓风泵10的底部连通有连接管11，所述连接管11的底端贯穿除尘箱2并连通有三通12，所述三通12的两端均连通有通风管13，所述通风管13的
底端连通有喷头14，所述喷头14设置为蜂窝状结构，且喷头14位于布料9的上方，所述除尘箱2内腔的底部固定连接有漏斗形连通管15，所述漏斗形连通管15的底端连接有排风扇16的进风管17，所述排风扇16的出风管18与灰尘收集箱3的内壁连通，所述灰尘收集箱3的底部连通有排污口20，所述灰尘收集箱3内腔的顶部固定连接有外壳21，所述外壳21的内腔固定连接有第二电机22，所述第二电机22的输出端固定连接有搅拌轴23，所述搅拌轴23的两侧均焊接有搅拌叶24，所述灰尘收集箱3内腔底部的两侧均固定连接有与排污口20配合使用的导流板25。
[0022]所述除尘箱2两侧的底部均开设有通槽，所述除尘箱2内腔两侧的底部均设置有辊轮26，所述辊轮26的顶部设置有与通槽配合使用的布料9。
[0023]所述连接管11两侧的中心处均固定连接有加固板，且加固板的顶部与除尘箱2内腔的顶部固定连接。
[0024]所述通风管13中心处的外侧固定连接有固定块27，且固定块27的外侧与除尘箱2内腔的两侧固定连接。
[0025]所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有收集灰尘功能的印染加工用除尘装置，包括承载板（1），其特征在于，所述承载板（1）上安装有除尘箱（2）和灰尘收集箱（3），所述除尘箱（2）底部的两侧均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）焊接在所述的承载板（1）上，所述除尘箱（2）后侧的中心处设置有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴的前侧固定连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的前侧贯穿除尘箱（2）并套设有转盘（7），所述转盘（7）外侧的表面设置有毛刷（8），所述毛刷（8）位于布料（9）顶部的表面，所述除尘箱（2）顶部的中心处固定连接有鼓风泵（10），所述鼓风泵（10）的底部连通有连接管（11），所述连接管（11）的底端贯穿除尘箱（2）并连通有三通（12），所述三通（12）的两端均连通有通风管（13），所述通风管（13）的底端连通有喷头（14），所述喷头（14）设置为蜂窝状结构，且喷头（14）位于布料（9）的上方，所述除尘箱（2）内腔的底部固定连接有漏斗形连通管（15），所述漏斗形连通管（15）的底端连接有排风扇（16）的进风管（17），所述排风扇（16）的出风管（18）与灰尘收集箱（3）的内壁连通，所述灰尘收集箱（3）的底部连通有排污口（20），所述灰尘收集箱（3）内腔的顶部固定连接有外壳（21），所述外壳（21）的内腔固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端固定连接有搅拌轴（23），所述搅拌轴（23）的两侧均焊接有搅拌叶（24），所述灰尘收集箱（3）内腔底部的两侧均固定连接有与排污口（20）配合使用的导流板（25）。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶结兴，韩倩，黄爱波，
申请(专利权)人：佛山市汇辉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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