【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织加工，特别涉及一种棉布浸染装置。
技术介绍
1、纺织加工指以棉及棉型化学纤维为主要原料进行的纺纱、织布，以及用于织布和缝纫的线的生产活动，在棉布的生产、加工过程中，需要采用浸染的方式将其进行染色。
2、授权公告号cn214219079u公开了一种用于棉布加工用染色装置，包括：外壳、棉布、热压辊和轧染辊，所述外壳下半部内壁通过卡接固定连接有过滤网，所述外壳两侧内壁位于过滤网下方通过轴承转动连接有轧染辊，该技术通过驱动电机带动转盘转动，通过转盘带动收集网管转动，对染液进行搅拌的同时，对染液中的杂质进行收集，由于杂质在染液中会自发聚集，在通过收集网管的旋转使得聚集过程更加迅速，使得杂质聚团，从而将杂质收集在收集网管内部，轧染后的棉布通过导向辊以及导向杆的导向进入到下半部的两个热压辊之间进行烘干预热，然后再通过导向杆进入到上半部两个热压辊之间进行烧毛，使得棉布表面的纤维光洁美观，保证产品质量。
3、现有的用于棉布加工用染色装置不足之处在于：通过电机驱动出料辊转动，推动棉布移动，再通过导向杆将棉布压在染液中，在棉布移动过程中对其进行浸染，棉布不能长时间浸泡在染液内，且不能对染液进行加热，导致其染色效率较差。为此，我们提出一种棉布浸染装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种棉布浸染装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种棉布浸染装置，包括染色桶、电动液压缸和加热板，所
4、进一步地，所述温控器的检测端位于加热板内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。
5、进一步地，所述加热板和电加热丝之间填充有氧化镁粉。
6、进一步地，所述挂杆顶部胶合有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫顶部等距开设有卡槽。
7、进一步地，所述连接杆位于横板底部，所述染色桶一端通过管道连接有排液阀；打开排液阀可以将染色桶内染液排出。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、减速电机工作可以带动连接杆及挂杆转动，从而带动棉布在染液内转动，使染液可以充分、均匀的浸透棉布，通过设置温控器的设定值控制电加热丝加热，氧化镁粉吸收电加热丝加热后的温度并传导至加热板内，对染色桶内染液进行加热，能有效提高棉布的浸染效率。
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1.一种棉布浸染装置，包括染色桶(1)、电动液压缸(2)和加热板(3)，其特征在于：所述染色桶(1)内侧通过螺栓固定有加热板(3)，所述加热板(3)内部通过安装架安装有电加热丝(11)，所述染色桶(1)一侧通过安装架安装有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)顶部输出轴通过螺栓固定有横板(5)，所述横板(5)顶部通过安装架安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)底部输出轴通过连接套连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)底端通过法兰连接有结构盘(8)，所述结构盘(8)外侧通过螺纹槽连接有挂杆(9)，所述染色桶(1)一端通过安装座安装有温控器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种棉布浸染装置，其特征在于：所述温控器(4)的检测端位于加热板(3)内部，所述温控器(4)的电流输出端通过电源线与电加热丝(11)的电流输入端构成电连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉布浸染装置，其特征在于：所述加热板(3)和电加热丝(11)之间填充有氧化镁粉(12)。
4.根据权利要求1所述的一种棉布浸染装置，其特征在于：所述挂杆(9)顶部胶合有橡胶防滑垫(13)，所述橡胶
5.根据权利要求1所述的一种棉布浸染装置，其特征在于：所述连接杆(7)位于横板(5)底部，所述染色桶(1)一端通过管道连接有排液阀(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种棉布浸染装置，包括染色桶(1)、电动液压缸(2)和加热板(3)，其特征在于：所述染色桶(1)内侧通过螺栓固定有加热板(3)，所述加热板(3)内部通过安装架安装有电加热丝(11)，所述染色桶(1)一侧通过安装架安装有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)顶部输出轴通过螺栓固定有横板(5)，所述横板(5)顶部通过安装架安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)底部输出轴通过连接套连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)底端通过法兰连接有结构盘(8)，所述结构盘(8)外侧通过螺纹槽连接有挂杆(9)，所述染色桶(1)一端通过安装座安装有温控器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种棉布...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁永国，
申请(专利权)人：佛山市汇辉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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