一种孔倒角专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种孔倒角专用设备，包括固定台、工件固定装置和倒角装置，工件固定装置安装在固定台上；倒角装置包括电机、升降机构、第一固定架和刀具组件，电机、升降机构和刀具组件均安装在第一固定架上，电机的输出轴与刀具组件连接，第一固定架安装在固定台上，升降机构用于升降刀具组件。本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，本实用新型专利技术的目的在于解决现有技术中人工手动倒角效率低的问题。达到的技术效果为：通过工件固定装置，可方便的将待加工的工件进行固定，结合倒角装置使用，可方便快捷的对待加工的工件完成倒角作业，倒角作业效率和精度更高，能够有效降低人员劳动强度，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种孔倒角专用设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种孔倒角专用设备。

技术介绍

[0002]零件在冲压加工后，会有翻边毛刺，需要倒角加工，现有技术中，在对零件进行倒角的过程中，一般采用人工手动倒角，使得倒角速度较慢。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种孔倒角专用设备，以解决现有技术中人工手动倒角效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种孔倒角专用设备，包括固定台、工件固定装置和倒角装置，所述工件固定装置安装在所述固定台上；所述倒角装置包括电机、升降机构、第一固定架和刀具组件，所述电机、所述升降机构和所述刀具组件均安装在所述第一固定架上，所述电机的输出轴与所述刀具组件连接，所述第一固定架安装在所述固定台上，所述升降机构用于升降所述刀具组件。
[0006]进一步地，所述工件固定装置包括第一气缸和加工台，所述第一气缸和所述加工台均安装在所述固定台上，所述加工台用于安装加工工件，所述第一气缸设有转动模块，所述转动模块的一端与所述第一气缸的输出轴连接，所述转动模块的另一端用于与所述加工工件抵接。
[0007]进一步地，所述刀具组件包括支架、第二固定架和多个倒角刀，多个所述倒角刀均安装在所述支架上，所述电机的输出端与所述倒角刀连接，所述支架安装在所述第二固定架上。
[0008]进一步地，还包括第三固定架，所述第三固定架与所述第二固定架连接，所述电机安装在所述第三固定架上。
>[0009]进一步地，所述升降机构包括多个滑轨和多个第二气缸，多个所述滑轨均设置在所述第一固定架上，所述第二固定架滑动连接在所述滑轨上，多个所述第二气缸均安装在所述第一固定架上，所述第二气缸的输出轴与所述第二固定架连接。
[0010]进一步地，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨互相平行设置。
[0011]进一步地，还包括多个定位件，多个所述定位件均设置在所述加工台上；所述加工台上设有多个通道，所述通道与所述倒角刀正对设置。
[0012]进一步地，所述倒角刀的数量为四个，所述倒角刀为浮动单刃倒角刀。
[0013]进一步地，所述固定台上设有通孔，所述通孔与所述电机正对设置。
[0014]进一步地，还包括第一开关和第二开关，所述第一开关和所述第二开关均设置在所述固定台上。
[0015]本技术具有如下优点：通过工件固定装置，可方便的将待加工的工件进行固
定，结合倒角装置使用，可方便快捷的对待加工的工件完成倒角作业，倒角作业效率和精度更高，能够有效降低人员劳动强度，提高加工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的第一视角视图。
[0019]图2为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的第二视角视图。
[0020]图3为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的第三视角视图。
[0021]图4为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的第四视角视图。
[0022]图5为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的主视图。
[0023]图6为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的左视图。
[0024]图7为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的右视图。
[0025]图8为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的俯视图。
[0026]图9为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的仰视图。
[0027]图10为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的倒角结构的第一视角视图。
[0028]图11为本技术一些实施例提供的一种孔倒角专用设备的倒角结构的第二视角视图。
[0029]图中：1、固定台，2、电机，3、第一气缸，301、转动模块，4、加工工件，5、定位件，6、支架，7、第一开关，8、第二开关，9、第二气缸，10、滑轨，11、倒角刀，12、第一固定架，13、第二固定架，14、第三固定架，15、通孔，16、加工台。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1至图11所示，本技术第一方面实施例中的一种孔倒角专用设备，包括固定台1、工件固定装置和倒角装置，工件固定装置安装在固定台1上；倒角装置包括电机2、升降机构、第一固定架12和刀具组件，电机2、升降机构和刀具组件均安装在第一固定架12上，
电机2的输出轴与刀具组件连接，第一固定架12安装在固定台1上，升降机构用于升降刀具组件。
[0032]在上述实施例中，需要说明的是，升降机构通过气缸进行升降，升降机构的升降高度可调。
[0033]上述实施例达到的技术效果为：通过工件固定装置，可方便的将待加工的工件进行固定，结合倒角装置使用，可方便快捷的对待加工的工件完成倒角作业，倒角作业效率和精度更高，能够有效降低人员劳动强度，提高加工效率；升降机构的升降高度可调，可适用于不同的加工工件的倒角作业。
[0034]可选的，如图1至图11所示，在一些实施例中，工件固定装置包括第一气缸3和加工台16，第一气缸3和加工台16均安装在固定台1上，加工台16用于安装加工工件4，第一气缸3设有转动模块301，转动模块301的一端与第一气缸3的输出轴连接，转动模块301的另一端用于与加工工件4抵接。
[0035]在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一气缸3为转角气缸，加工台16为圆形，加工台16可拆卸的安装在所述固定台上。
[0036]上述可选的实施例的有益效果为：第一气缸3设有转动模块301，转动模块301的一端与第一气缸3的输出轴连接，转动模块301的另一端用于与加工工件4抵接，结合加工台16可方便快捷的固定加工工件4。
[0037]可选的，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔倒角专用设备，其特征在于，包括固定台(1)、工件固定装置和倒角装置，所述工件固定装置安装在所述固定台(1)上；所述倒角装置包括电机(2)、升降机构、第一固定架(12)和刀具组件，所述电机(2)、所述升降机构和所述刀具组件均安装在所述第一固定架(12)上，所述电机(2)的输出轴与所述刀具组件连接，所述第一固定架(12)安装在所述固定台(1)上，所述升降机构用于升降所述刀具组件。2.根据权利要求1所述的一种孔倒角专用设备，其特征在于，所述工件固定装置包括第一气缸(3)和加工台(16)，所述第一气缸(3)和所述加工台(16)均安装在所述固定台(1)上，所述加工台(16)用于安装加工工件(4)，所述第一气缸(3)设有转动模块(301)，所述转动模块(301)的一端与所述第一气缸(3)的输出轴连接，所述转动模块(301)的另一端用于与所述加工工件(4)抵接。3.根据权利要求2所述的一种孔倒角专用设备，其特征在于，所述刀具组件包括支架(6)、第二固定架(13)和多个倒角刀(11)，多个所述倒角刀(11)均安装在所述支架(6)上，所述电机(2)的输出端与所述倒角刀(11)连接，所述支架(6)安装在所述第二固定架(13)上。4.根据权利要求3所述的一种孔倒角专用设备，其特征在于，还包括第三固定架(14)，所述第三固定架(14)与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：山茂松，
申请(专利权)人：青岛科锐特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：