本实用新型专利技术属于液体加热技术领域，更具体地说，是涉及一种锅炉水垢检测装置及锅炉加热系统。其中，锅炉水垢检测装置包括加热结构层、外保护层、温度检测器和温度显示器，加热结构层的内壁面适配贴合至锅炉的待检测壁面并用于加热该检测壁面，外保护层覆盖于加热结构层的外壁面，温度检测器用于检测待检测壁面的温度，温度显示器与温度检测器通讯连接，用于显示温度检测器检测获取的温度。待检测壁面沉积水垢时，水垢会影响待检测壁面的热传导效率，使热量在积累，从而使待检测壁面的温度高于未沉积水垢的壁面，且水垢沉积厚度越大，温差越大，如此，当检测到待检测壁面的温度上升异常时，则表明待检测壁面出现水垢沉积，水垢检测快捷方便。快捷方便。快捷方便。
【技术实现步骤摘要】
锅炉水垢检测装置及锅炉加热系统
[0001]本技术属于液体加热
，更具体地说，是涉及一种锅炉水垢检测装置及锅炉加热系统。
技术介绍
[0002]锅炉是一种常见的能量转换设备，常用于将燃料燃烧产生的热能或者电热结构通电发热产生的热能输出给炉内的水体，从而产出热水或者蒸汽。
[0003]一般地，由于水体具有一定的硬度，特备水质要求较低的锅炉用水，其硬度值普遍较大，这样，锅炉长期使用，水体内的钙、镁等离子还在锅炉内表面的受热部位发生沉积，从而在锅炉的受热部位出现结垢现象，对锅炉受热部位的导热产生不良影响，使得锅炉整体的导热效率降低，能耗增大，此外，水垢沉积厚度逐渐增大，导致热量积聚在锅炉的受热部位而无法向水体有效传热，使得受热部位局部温度过高，严重时甚至可能导致烧穿锅炉，并引发火灾或者发生爆炸等事故，因此，需要定期检查锅炉内壁的结垢情况，以便及时清理水垢，保证锅炉处于正常使用状态。
[0004]相关技术中，对于锅炉内壁水垢的检测，常需要将锅炉的盖体或者检查孔打开，借助手电筒等照明设备，人工肉眼观察内壁是否结垢，以及判断结垢的厚度。如此，结垢检查需要锅炉停止运行、炉内没有水体或者水体浊度很低，以及水体温度较低的情况下方可进行，检测条件严苛，费时费力，且仅凭人眼观察，检测准备度低，常会出现漏判的情况；此外，对于一些连续使用锅炉设备，也不便于停机检测。
技术实现思路
[0005]本技术实施例的目的在于提供一种锅炉水垢检测装置及锅炉系统，以解决现有技术中的锅炉通过人眼观察内壁结垢情况,存在检测条件严苛、检测准确度底、极易出现漏判等的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种锅炉水垢检测装置，包括：
[0007]加热结构层，用于加热锅炉的待检测水垢的待检测壁面，加热结构层的内壁面用于适配贴合至待检测壁面的外部；
[0008]外保护层，用于保护加热结构层，外保护层覆盖于加热结构层的外壁面；
[0009]温度检测器，用于检测待检测壁面的温度；
[0010]温度显示器，与温度检测器通讯连接，并用于显示温度检测器检测获取的温度。
[0011]在一些实施例中，温度检测器为接触式温度传感器，接触式温度传感器安装于加热结构层的内壁面，且当加热结构层贴合于待检测壁面时，接触式温度传感器的接触检测端与待检测壁面贴触。
[0012]在一些实施例中，接触式温度传感器为热电阻传感器或热电偶传感器。
[0013]在一些实施例中，温度检测器的数量为一个，加热结构层的内壁面的尺寸小于或者等于温度检测器的检测范围的尺寸。
[0014]在一些实施例中，温度检测器的数量为多个，多个温度检测器间隔安装于加热结构层的内壁面，多个温度检测器形成热检测阵列，热检测阵列的检测范围覆盖加热结构层的内壁面。
[0015]在一些实施例中，加热结构层的内壁面覆盖有内绝缘层，温度检测器嵌装于内绝缘层。
[0016]在一些实施例中，内绝缘层还安装有能够磁性吸附于待检测壁面的磁铁，磁铁设置于内绝缘层的边缘位置处。
[0017]在一些实施例中，温度检测器为非接触式温度传感器，非接触式温度传感器的探测头能够从锅炉的检查孔深入至锅炉内。
[0018]在一些实施例中，锅炉水垢检测装置还包括警报器，警报器与温度检测器通讯连接，警报器用于在温度检测器检测到待检测壁面的温度超过预设温度时发出警报。
[0019]本技术提供的锅炉水垢检测装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的锅炉水垢检测装置，需要检测锅炉的结垢情况时，将加热结构层的内壁面贴设至锅炉壁面的待检测位置上，该待检测位置即为一个锅炉的一个待检测壁面，加热结构层对待检测壁面进行加热，加热一段时间后，待检测壁面的温度升高，温度检测器检测温度并传输给温度显示器显示，与未沉积水垢的锅炉壁面相比，待检测壁面沉积有水垢时，水垢会影响待检测壁面的热传导效率，使热量在待检测壁面积累，从而使待检测壁面的温度高于未沉积水垢的壁面，且水垢沉积厚度越大，温差越大，如此，利用这一原理，当检测到待检测壁面的温度上升异常时，则表明待检测壁面内表面出现水垢沉积现象，并且，根据温度的上升值还可判断水垢的厚度。这样，将锅炉的加热部位划分成多个待检测壁面，逐一进行检测，即可完成对锅炉的整体检测，检测过程无需打开锅炉的盖体或检查孔，且可以在不停机的情况下进行检测，检测更加快捷方便，并且，结垢与否通过温度数值反馈，相比人眼观察准确度更高，漏检风险降低，有助于提高锅炉的使用安全性，降低火灾及爆炸的风险。
[0020]本技术的另一技术方案是：一种锅炉加热系统，包括锅炉及上述的锅炉水垢检测装置。
[0021]本技术提供的锅炉加热系统，通过使用上述的锅炉水垢检测装置，锅炉水垢检测更加方便快捷，且检测准确度更高，加热系统的产能提升，安全性提高，使用寿命延长。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一实施例提供的锅炉水垢检测装置的局部结构示意图；
[0024]图2为本技术的另一实施例提供的锅炉水垢检测装置的局部结构示意图；
[0025]图3为适用于使用本技术的锅炉水垢检测装置的锅炉的局部结构示意图；
[0026]图4为使用图1所示的锅炉水垢检测装置进行水垢检测时的剖切示意图；
[0027]图5为使用图2所示的锅炉水垢检测装置进行水垢检测时的剖切示意图；
[0028]图6为图1所示的锅炉水垢检测装置的加热结构层的局部俯视图。
[0029]其中，图中各附图标记：
[0030]10、加热结构层；11、检测区域；20、外保护层；30、温度检测器；40、内绝缘层；41、磁铁；50、锅炉；51、待检测壁面。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1～6及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉水垢检测装置，其特征在于，包括：加热结构层，用于加热锅炉的待检测水垢的待检测壁面，所述加热结构层的内壁面用于适配贴合至所述待检测壁面的外部；外保护层，用于保护所述加热结构层，所述外保护层覆盖于所述加热结构层的外壁面；温度检测器，用于检测所述待检测壁面的温度；温度显示器，与所述温度检测器通讯连接，并用于显示所述温度检测器检测获取的温度。2.根据权利要求1所述的锅炉水垢检测装置，其特征在于，所述温度检测器为接触式温度传感器，所述接触式温度传感器安装于所述加热结构层的内壁面，且当所述加热结构层贴合于所述待检测壁面时，所述接触式温度传感器的接触检测端与所述待检测壁面贴触。3.根据权利要求2所述的锅炉水垢检测装置，其特征在于，所述接触式温度传感器为热电阻传感器或热电偶传感器。4.根据权利要求2所述的锅炉水垢检测装置，其特征在于，所述温度检测器的数量为一个，所述加热结构层的内壁面的尺寸小于或者等于所述温度检测器的检测范围的尺寸。5.根据权利要求2所述的锅炉水垢检测装置，其特征在于，所述温度检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂姣，张杰，
申请(专利权)人：深圳安吉尔饮水产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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