一种锂离子电池量热装置制造方法及图纸

技术编号:31329808 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-13 08:10
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池量热装置,包括:由控制系统、温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统组成的设备主体,控制系统包括设置在电脑工作站的控制软件,控制软件用于控制温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统;温度控制系统由加热器和冷却泵组成,加热器连接加热铜板,冷却泵连接冷却铜板;气体保护系统由隔离罩以及设置在隔离罩外部的干燥空气瓶组成,隔离罩内放置温度测量系统、温度控制系统、以及充放电系统,隔离罩外放置控制系统。通过记录加热器和冷却泵功率的变化值,能够得出电池的实时产热功率数值,快速获得锂离子电池充放电过程中的产热功率。获得锂离子电池充放电过程中的产热功率。获得锂离子电池充放电过程中的产热功率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池量热装置


[0001]本技术涉及电池性能指标数据检测
,尤其涉及一种锂离子电池量热装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种可充电电池,通常用于便携式电子设备和电动汽车,并且在军事和航空航天应用中日益流行。在电池中,锂离子在放电过程中从负极移动到正极,在充电过程中返回。与不可充电锂电池中使用的金属锂相比,锂离子电池使用嵌入锂化合物作为电极材料。电池具有高能量密度,没有记忆效应和低自放电。然而,它们可能是一种安全隐患,因为它们含有易燃电解质,如果损坏或充电不当,可能导致爆炸和火灾。
[0003]锂离子电池的研究领域包括寿命延长、能量密度、安全性、成本降低和充电速度等。这些性能决定着锂离子电池是否制造合格以及能否投入使用。目前,很少有装置能够对电池充放电过程中的产热功率进行精准检测,在现有技术中,定量测量锂离子电池充放电过程中的产热功率并不理想,且操作较为复杂,因此亟需一种装置对锂离子电池充放电过程中的产热功率进行有效测量。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足,提供一种锂离子电池量热装置。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种锂离子电池量热装置,包括:由控制系统、温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统组成的设备主体,所述控制系统包括电脑工作站以及设置在所述电脑工作站的控制软件,所述控制软件用于控制温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统。
[0006]所述温度控制系统由加热器和冷却泵组成,所述加热器连接加热铜板,所述冷却泵连接冷却铜板,所述加热器用于加热电池,所述冷却泵用于制冷电池,所述加热铜板和冷却铜板用于所述电池的传热和温度均衡;所述气体保护系统由隔离罩以及设置在所述隔离罩外部的干燥空气瓶组成,所述隔离罩内放置温度测量系统、温度控制系统、以及充放电系统,所述隔离罩外放置控制系统。
[0007]本技术一个较佳实施例中,所述温度测量系统由若干个温度传感器组成,若干所述温度传感器均设置在所述电池表面,且所述温度传感器用于测量电池表面温度的变化。
[0008]本技术一个较佳实施例中,所述夹持系统由一组与所述电池外形尺寸相互匹配的金属夹具组成。
[0009]本技术一个较佳实施例中,所述电池固定在加热铜板和冷却铜板之间,且所述电池与所述充放电系统电连接。
[0010]本技术一个较佳实施例中,所述金属夹具外部包覆有绝缘材质,所述绝缘材
质由橡胶制成。
[0011]本技术一个较佳实施例中,所述充放电系统由充放电设备组成,且所述充放电系统用于提供电池充放电的电流和电压。
[0012]本技术一个较佳实施例中,所述隔离罩上设置气体接口,且所述气体接口用于对所述隔离罩内的气体和所述干燥空气瓶内的的干燥空气进行置换。
[0013]本技术一个较佳实施例中,所述隔离罩上有设备主体与控制系统连接需要的若干不同型号的数据线接口。
[0014]本技术一个较佳实施例中,所述数据线接口将所述隔离罩内外形成气体隔离。
[0015]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:
[0016](1)本技术通过记录加热器和冷却泵功率的变化值,能够得出电池的实时产热功率数值,从而快速获得锂离子电池充放电过程中的产热功率,做到对锂离子电池产热功率的精准检测,另一方面,通过加热铜板和冷却铜板将电池固定,有助于电池的传热和温度均衡,进而提高电池在使用过程中的稳定性和安全性。
[0017](2)本技术通过在隔离罩上设置气体接口,利用气体接口完成隔离罩内的气体和干燥空气瓶内的的干燥空气进行置换,当隔离罩内环境湿度过高时,能够有效防止在低温测试过程中产生冷凝水对主机造成损坏,达到保护主体设备的目的。同时,隔离罩上的数据线接口将隔离罩内外形成气体隔离,使隔离罩始终保持密封状态,确保干燥瓶内的干燥空气与隔离罩内的气体置换更彻底,使保隔离罩内始终保持干燥。
[0018](3)本技术中金属夹具外部包覆有绝缘材质,能够有效防止金属夹具在夹持电池时意外导电造成危险,另一方面,绝缘材质由橡胶制成,能够进一步增大夹具与电池之间摩擦力,增强金属夹具抓取电池的稳定性。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明;
[0020]图1是本技术优选实施例的各功能单元分布示意图。
具体实施方式
[0021]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]如图1所示,一种锂离子电池量热装置,包括:由控制系统、温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统组成的设备主体,控制系统包括电脑工作站以及设置在电脑工作站的控制软件,控制软件用于控制温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统。温度测量系统由若干个温度传感器组成,若干温度传感器均设置在电池表面,进一步确保温度传感器能够精确测量电池表面温度的变化。
[0023]温度控制系统由加热器和冷却泵组成,加热器连接加热铜板,冷却泵连接冷却铜板,加热器用于加热电池,冷却泵用于制冷电池,加热铜板和冷却铜板用于电池的传热和温度均衡;气体保护系统由隔离罩以及设置在隔离罩外部的干燥空气瓶组成,隔离罩内放置
温度测量系统、温度控制系统、以及充放电系统,隔离罩外放置控制系统。充放电系统由充放电设备组成,且充放电系统用于提供电池充放电的电流和电压,确保电池稳定供电。
[0024]本技术通过记录加热器和冷却泵功率的变化值,能够得出电池的实时产热功率数值,从而快速获得锂离子电池充放电过程中的产热功率,做到对锂离子电池产热功率的精准检测,另一方面,电池固定在加热铜板和冷却铜板之间,且电池与充放电系统电连接;通过加热铜板和冷却铜板将电池固定,有助于电池的传热和温度均衡,进而提高电池在使用过程中的稳定性和安全性。
[0025]本技术一个较佳实施例中,隔离罩上设置气体接口,且气体接口用于对隔离罩内的气体和干燥空气瓶内的的干燥空气进行置换;利用气体接口完成隔离罩内的气体和干燥空气瓶内的的干燥空气进行置换,当隔离罩内环境湿度过高时,能够有效防止在低温测试过程中产生冷凝水对主机造成损坏,达到保护主体设备的目的。
[0026]本技术一个较佳实施例中,隔离罩上有设备主体与控制系统连接需要的若干不同型号的数据线接口。数据线接口将隔离罩内外形成气体隔离,使隔离罩始终保持密封状态,能够确保干燥瓶内的干燥空气与隔离罩内的气体置换更彻底,使保隔离罩内始终保持干燥。
[0027]本技术一个较佳实施例中,夹持系统由一组与电池外形尺寸相互匹配的金属夹具组成,金属夹具外部包覆有绝缘材质,绝缘材质由橡胶制成;通过在金属夹具外部包覆有绝缘材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池量热装置,包括:由控制系统、温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统组成的设备主体,其特征在于,所述控制系统包括电脑工作站以及设置在所述电脑工作站的控制软件,所述控制软件用于控制温度测量系统、温度控制系统、夹持系统、充放电系统以及气体保护系统;所述温度控制系统由加热器和冷却泵组成,所述加热器连接加热铜板,所述冷却泵连接冷却铜板,所述加热器用于加热电池,所述冷却泵用于制冷电池,所述加热铜板和冷却铜板用于所述电池的传热和温度均衡;所述气体保护系统由隔离罩以及设置在所述隔离罩外部的干燥空气瓶组成,所述隔离罩内放置温度测量系统、温度控制系统、以及充放电系统,所述隔离罩外放置控制系统。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池量热装置,其特征在于:所述温度测量系统由若干个温度传感器组成,若干所述温度传感器均设置在所述电池表面,且所述温度传感器用于测量电池表面温度的变化。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池量热装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛钢刘彬王潇俊刘占鸿代畅赵菊琴
申请(专利权)人:苏州玛瑞柯测试科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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