一种螺旋叶片成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋叶片成型机，包括机架、叶片成型主轴、驱动机构和送料机构；所述叶片成型主轴安装在所述机架上且一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述送料机构和所述驱动机构可拆卸连接；所述送料机构包括水平进给机构，所述驱动机构带动所述叶片成型主轴回转运动和所述水平进给机构横向运动并共同构成螺旋复合运动。本实用新型专利技术采用一个动力源，通过驱动机构将动力分别传递到叶片成型主轴和送料结构，并通过叶片成型主轴的回转运动和送料机构的水平进给运动共同构成螺旋复合运动，可以将钢带成型为特定的螺旋叶片；整体结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋叶片成型机


[0001]本技术涉及叶片成型
，尤其是涉及一种螺旋叶片成型机。

技术介绍

[0002]连续螺旋叶片由多个螺旋叶片组成，也称连续蛟龙叶片，是物料输送机构的常见配件，广泛应用于农机、化工、工程机械等
，以帮助设备实现水平或垂直方向的输送物料。现有的连续螺旋叶片制作方法包括螺旋单叶片压制成型再焊接和螺旋叶片卷绕成型。螺旋单叶片压制成型是在车床上利用胎具加工单个螺旋叶片，需要人工送料、人工控制缠绕的松紧程度，绕制完毕后两边加力对叶片整形，再将单个叶片焊接到一起，组成整条螺旋叶片，对人工需求量大且得到的整条螺旋叶片上有焊接点；螺旋叶片卷绕成型通过专用的卷绕机，钢带制成螺旋面彼此叠合的螺旋叶片，再利用专用拉伸设备拉伸，得到一定螺距的螺旋叶片，此种方法工序繁琐且螺旋叶片的间距精度低。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术缺点，本技术目的在于提供一种螺旋叶片成型机，以解决处理上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种螺旋叶片成型机，包括机架、叶片成型主轴、驱动机构和送料机构；所述叶片成型主轴安装在所述机架上且一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述送料机构和所述驱动机构可拆卸连接；所述送料机构包括水平进给机构，所述驱动机构带动所述叶片成型主轴回转运动和所述水平进给机构横向运动并共同构成螺旋复合运动。
[0006]优选的，所述水平进给机构包括支承座、导轨和滚珠丝杠副；所述滚珠丝杠副穿过所述支承座并通过滚珠丝杠副螺母座与所述支承座固定连接；所述支承座安装在所述导轨上且能够沿所述导轨水平进给运动。
[0007]优选的，所述送料机构还包括导料机构，所述导料机构固定安装在所述水平进给机构的上方，所述导料机构包括导料轮和导料支架，所述导料轮通过转轴与所述导料支架可转动连接。
[0008]更优选的，所述导料轮包括两个导料半轮，所述两个导料半轮用于将钢带夹紧固定在所述导料轮中。
[0009]更优选的，所述导料机构还包括导料轮角度调整装置以调整所述导料轮与所述叶片成型主轴的轴线方向上的角度，所述导料轮角度调整装置与所述水平进给机构可转动连接，所述导料轮角度调整装置通过螺栓固定安装在所述导料支架的下方且带动所述导料支架在水平方向上转动。
[0010]优选的，所述驱动机构包括电机、变速箱和同步带机构；所述同步带机构包括第一同步带轮和第二同步带轮，所述电机的输出轴上设有所述第一同步带轮，所述变速箱的输入轴上设有所述第二同步带轮，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮通过同步带连接，
所述电机通过所述同步带将动力传递到所述变速箱。
[0011]更优选的，所述变速箱的输出轴与所述叶片成型主轴通过联轴器连接，所述电机通过所述变速箱将动力传递到所述叶片成型主轴。
[0012]更优选的，所述驱动机构还包括齿轮传动机构；所述齿轮传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述变速箱的输出轴上设有所述主动齿轮，所述从动齿轮设于所述主动齿轮下方且与所述主动齿轮啮合。
[0013]更优选的，所述从动齿轮通过传动轴与所述送料机构连接，所述电机通过所述齿轮传动机构将动力传递到所述送料机构。
[0014]更优选的，所述叶片成型主轴的另一端设有钢带固定装置，通过所述钢带固定装置实现钢带端部的夹紧和定位。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0016]采用一个电机作为动力源，通过驱动机构将动力分别传递到叶片成型主轴和送料结构，并通过叶片成型主轴的回转运动和送料机构的水平进给运动共同构成螺旋复合运动，可以将钢带一次成型为特定形状尺寸的螺旋叶片；整体结构简单，使用方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的正视图。
[0019]图2为本技术实施例的驱动机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例的同步带机构的结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例的齿轮传动机构的结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例的送料机构的结构示意图。
[0023]图中，各附图标记为：
[0024]1‑
机架、2
‑
叶片成型主轴、20
‑
钢带固定装置、3
‑
驱动机构、30
‑
电机、31
‑ꢀ
变速箱、32
‑
同步带机构、320
‑
第一同步带轮、321
‑
第二同步带轮、322
‑
同步带、33
‑
齿轮传动机构、330
‑
主动齿轮、331
‑
从动齿轮、4
‑
导料机构、40
‑
导料轮、41
‑ꢀ
导料支架、42
‑
导料轮角度调整装置、5
‑
水平进给机构、50
‑
导轨、51
‑
支撑座、 52
‑
滚珠丝杠副、53
‑
手动进给轮。
具体实施方式
[0025]为了更清楚地说明本技术，下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连
接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
5所示，一种螺旋叶片成型机，包括机架1、叶片成型主轴2、驱动机构3和送料机构4；叶片成型主轴2安装在机架1上，叶片成型主轴2的一端与主动驱动机构3可拆卸连接，送料机构4安装在机架1上。
[0029]驱动机构3包括电机30、变速箱31和同步带机构32；同步带机构32包括第一同步带轮320和第二同步带轮321，电机30的输出轴上设有第一同步带轮 320，变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋叶片成型机，其特征在于，包括机架、叶片成型主轴、驱动机构和送料机构；所述叶片成型主轴安装在所述机架上且一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述送料机构和所述驱动机构可拆卸连接；所述送料机构包括水平进给机构，所述驱动机构带动所述叶片成型主轴回转运动和所述水平进给机构横向运动并共同构成螺旋复合运动。2.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片成型机，其特征在于，所述水平进给机构包括支承座、导轨和滚珠丝杠副；所述滚珠丝杠副穿过所述支承座并通过滚珠丝杠副螺母座与所述支承座固定连接；所述支承座安装在所述导轨上且能够沿所述导轨水平进给运动。3.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片成型机，其特征在于，所述送料机构还包括导料机构，所述导料机构固定安装在所述水平进给机构的上方，所述导料机构包括导料轮和导料支架，所述导料轮通过转轴与所述导料支架可转动连接。4.根据权利要求3所述的一种螺旋叶片成型机，其特征在于，所述导料轮包括两个导料半轮，所述两个导料半轮用于将钢带夹紧固定在所述导料轮中。5.根据权利要求3所述的一种螺旋叶片成型机，其特征在于，所述导料机构还包括导料轮角度调整装置以调整所述导料轮与所述叶片成型主轴的轴线方向上的角度，所述导料轮角度调整装置与所述水平进给机构可转动连接，所述导料轮角度调整装置通过螺栓固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢猛猛，
申请(专利权)人：卢猛猛，
类型：新型
国别省市：